青华浅谈—型腔铣必学

青华模具培训

       今天我们分享一下型腔铣，型腔铣在三轴编程中时一个重要的加工方式，希望通过我们的讲解，大家对
  S) x) M9 z7 z型腔铣有一个深刻的认识
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重点内容：
1.什么是型腔铣，型腔铣与其它加工方式的区别；
& i) J6 T# l' A" {) y在我们的简单规则的零件中我们采用2D加工就可以完成，但在三维曲面复杂，岛屿比较多的零件或者模具中
2D就不能解决问题了，那么型腔铣的优势是什么，型腔铣能快速的对加工物件进行开粗和二次粗加工，对于
5 \( f3 v& O2 v/ R! l快速去除多余材料有着重要的地位。
! b+ B3 c6 Q1 C" D/ d+ A 2.部分常用设置讲解与使用范围；
. b4 a  t) J# ?: G  D( G/ E 切削方式选用及配套参数设置
% I5 ?3 H& ~  E: {5 P“型腔铣”操作中的“切削类型”决定了加工切削区域的刀轨图样。可以使用以下的切削类型：
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（1）“往复”、“单向”和“单向轮廓”都可以生成平行直线切削刀路的各种变化。“跟随周边”可以生成一系列向
内或向外移动的同心的切削刀路。这些切削类型用于从型腔中切除一定体积的材料，但只能用于加
- V) H2 l% U7 R" l& i- N$ _3 H6 D工封闭区域。
. b0 a  ]# ^$ L' k3 V4 c （2）使用“跟随周边”切削模式时，可能无法切削到一些较窄的区域，从而会将一些多余的材料留给下一切
削层。鉴于此原因，应在切削参数中打开清壁和岛清理。这可保证刀具能够切削到每个部件和岛
, h" ^  b8 L* B壁，从而不会留下多余的材料。
（3）使用“跟随周边”、“单向”和“往复”切削模式时，应打开“清壁”选项。这可保证部件的壁面上不会残留多
余的材料，从而不会出现在下一切削层中刀具应切削的材料过多的情况。
（4）使用“跟随周边”切削模式时，应打开“岛清理”选项。这可保证岛的壁面上不会残留多余的材料，从而
不会出现在下一切削层中刀具应切削的材料过多的情况。
, W3 s- q6 ?% |% Y（5） “轮廓”和“标准驱动”将生成沿切削区域轮廓的单一的切削刀路。与其他切削类型不同，“轮廓”和“标准
驱动”不是用于切除材料，而是用于对部件的壁面进行精加工。“轮廓”和“标准驱动”可加工开放和封闭
区域。
2 m, n6 O" o+ ?* l（6） 用户定义或系统定义的控制点将决定每种切削类型的初始进刀位置。
& J% j. d  t/ ^* b5 O" [3.型腔铣层的使用方法与注意问题；
0 i$ H. Q4 N# p7 C0 u0 J: a对于“型腔铣”，最高范围的默认上限是部件、毛坯或切削区域几何体的最高点。如果在定义“切削区域”时没有使用毛
坯，那么默认上限将是切削区域的最高点。如果切削区域不具有深度（例如为水平面），并且没有指定毛坯，那么
1 J$ ?% i3 @6 Z8 G5 u默认的切削范围上限将是部件的顶部。
0 D. u* }( c" q, q! s( Q- d/ V  P定义“切削区域”后，最低范围的默认下限将是切削区域的底部。当没有定义“切削区域”时，最低范围的下限将是部件
1 e4 q! L9 g9 Z或毛坯几何体的底部最低点。
切削参数设置
策略的设置（切削方向一般选择顺铣，切削顺序一般选择深度优先）
深度优先：适合开粗、适合清角加工、抬刀少，节省加工时间。
层优先：避免夹刀，减少骨位电极的变形（单个选择所加工位置，控制层进行局部加工，减少抬刀）
. D% s$ j- h) [连接的设置（区域排序选择优化，开放刀路，选择变换切削方向）
- W8 y, o9 O. `, j拐角的设置（光顺选择所有刀路，半径设置为0.5）相对于低版本来说高版本软件增加了这个功能非常实用，特别是
对于高速加工有利于保护刀具和机床。
+ y+ ^; x' }8 J$ T进刀的设置：
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, a6 q8 r, j7 J  o. e) ]& R9 ~开发区域设置为线性（提高加工效率），封闭区域设置为螺旋（防止踩刀），飞刀我们要防止顶刀，走到狭小区域最小螺旋直径设置为50%就够了，这里我们设置最小斜面长度设置为50%，斜坡角度设计在3到5度。在开发区域位置我们设置高度参数为1MM,
. I' o  W. Z0 L# ^5 l& k退刀的设置：
+ [6 j/ l5 B" F在这里我们选择与开放区域相同就可以了。
5 q$ I  d! K3 c+ Q. L进刀点设置：我们根据加工零件的特点设置一个下刀点（我们用区域起点来控制）
9 L; r' {8 m6 c  m2 I+ o# N 4.参考刀具、基于层、使用3D的讲解与使用范围；
3 Z% [- T/ ~  j  [0 y二次开粗的几种方法：
1.参考3D：使用前一个程序未加工到的位置或所残留下来的残料，作为二次开粗的毛胚加工！
参考3D二次开粗与部件余量有关联,
在同一个WORKPIECE下面
参考3D的特点:计算的精确、稳定、安全，但计算时间上会长一点。
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2.基于层：参考上一程序的层所留下的残料进行二次加工
' _0 ^! m5 }* H, K6 ^基于层二次开粗与部件余量有关联"
/ g) g, ?  x( t9 S' |( s基于层二次开粗与开粗（上一程序）存在父子关系
在同一个WORKPIECE下面
基于层:计算快、简单、抬刀少 该方案适合钢料加工使用

/ \$ l0 F, @" t) h7 O3.考刀具：参考上一程序所使用的刀具所留下的残料(适合电极加工)
  G1 }, k) l2 s5 O' Z参考刀具的余量必须大于（开粗）的余量，因为开粗程序的刀具在加工的过程中存在磨损，为了防
# L" X- b" w: E4 W! W止在二次开粗的时候刀具撞击。
参考刀具的特点：计算不正确，抬刀多，只适合与上一程序余量相同下进行清角。


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cq.tjq2009

比较实用.

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顶下。。谢谢了

sky444

哥顶的不是帖子，是寂寞！

wg8958

比较实用.顶下。

mkjhfiy

讲解很透彻

zouxiaoxing

顶顶，希望多些这样的帖子！

钟广剑

很好，对菜鸟帮助很大

agnh

来迟了。。。。。
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我是新手上路

是个高手 顶一个！