浅谈钢料开粗刀路优化

东莞孙师师

0 l: @( W4 U% T2 ~9 y
一个合格的ug编程工程师，除了能编写出加工的程式，还应该具备追求完美高效的加工方法，对经验技术进行总结，尽量做到在保证加工刀路合理性的同时保证加工质量和加工效率，刀具路径整齐、美观，并具备谦虚好学的精神。对于UG我们要做出合理高效的钢料开粗刀路，简单分享以下几点；
) m, L4 U! t; t, M! p
（1）选择合适的开粗刀具；
        一般大小的钢料开粗时尽量选用Φ30R5，较大的大型的钢料尽量选用Φ60R6.针对开粗刀路我们的原则上是尽量使用大刀开粗，以快速去除多余材料为原则，提高加工效率。（对于开粗刀具的选择，我们首先对部件进行分析，然后根据实际情况选择合理的加工刀具）
' u5 r# D! W6 d% M7 P8 R# ?# W; Y（2）切削模式的选择；

         在UG型腔铣加工中，我们通常采用跟随工件加工钢料，这样做的理由是不容易过切，进刀方式安全，缺点是抬刀多（对于工件我们可以设置进刀点控制刀路的进刀位置，增加刀路的合理性）。这是针对大多数形状复杂的钢件的优先选择，在有的规则部件加工的时候也可以采用跟随周边，它的特点是抬刀少，刀路整洁，但空刀多。
& A2 v6 M! g" x- d; S  P（3）切削参数的合理设置；
         切削参数中我们涉及到的几个主要参数为连接、策略、拐角，它们的设置对刀路的优化起着重要的作用。
# g0 g# S& b: E; u1 O8 p在连接中，我们对开放刀路采用变换切削方向，在策略中切削方向我们设置为顺铣，切削顺序设置为深度优先，拐角位置设置为光顺，半径在本例中设置为2（拐角光顺有利于保护切削刀具和机床，使加工状态处于比较稳定的状态，特别是在高速加工中起着良好的作用，刀路更加合理美观，加工质量和效率相应提高）
         
3 ~  Y  \  G, M! }# m（4）非切削参数的合理设置；
0 r% T7 D! n+ e; d* v' @# D        对于进退刀的设置，进刀点的设置，转移/快速的设置对于刀具在非切削运动中保证更加流畅，保证加工的合理性和程序的安全起着重要作用。（一般在进刀中我们常用设置为封闭区域设置为螺旋，开放区域设置为圆弧或线性。)进刀点的设置决定了进刀的方向，在这里我们需要考虑到工件形状等因素）也可根据加工经验判断。
          
; p& |4 K  w) J/ a9 |9 i) h+ G4 S（5）修剪多余的切削刀路；
        修剪刀路的目的是为了去除多余的加工刀路，保证加工效率，但要在保证加工刀路能充分去除材料的前提下。

: x2 ~2 x5 }5 r% `, l0 |  F' a

zhaojinyu

谢谢分享！

zouxiaoxing

这个对于新人来说很有用，谢谢！

贝多芬

很好，实践就是这样证明的

东莞孙师师

zouxiaoxing 发表于 2013-3-25 09:23
这个对于新人来说很有用，谢谢！

6 X# L* `% L' E: s4 r3 c. }3 f* Q是，希望大家在这个平台上多分享，共同进步

tangcam

大大大大大大大大大

众富达

顶啊 谢谢了

maosan

我也是这样设置的。
# u) s. u* w0 {; }8 S

wskwsk0014

谢谢分享谢谢分享

心力无限

版大，我想说线性进到的百分比是否可以稍微大点，还有安全距离。50% 容易插伤工件