数控加工UG8.5——等高轮廓铣基础知识分享

东莞孙师师

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在我们的数控加工中，等高轮廓铣针对模型外形轮廓进行铣削，适合运用在半精加工和精加工模型”陡峭"的部分。（如注塑模、凹模、铸造和锻造）

深度加工轮廓的定义：使用垂直于刀轴的平面切削在特定层描绘轮廓壁。还可以清理各层直接缝隙中遗留的材料。
指定部件几何体：指定切削区域可以确定要描绘的轮廓的面，指定切削层来确定轮廓刀路之间的距离。
6 Y/ l6 f8 y4 G; K& ~深度加工轮廓重要设置项：
3 F7 ?( H% b. e- q; M' [8 f⑴．仅陡峭的：此功能是【深度加工轮廓】操作里的一个重要选项，主要是用来区分陡峭与非陡峭区域。当选用此功能时，“角度”选项此时也会出来；只有陡峭度大于指定“角度”的区域才执行深度轮廓铣。
3 k; M8 y3 O; ]9 ^% T+ T" H⑵．合并距离：将小于指定分隔距离的切削移动的结束点连接起来以消除不必要的刀具退刀。指定的距离仍模型的空间距离，主要是连接同一切削层两段刀轨。
4 m5 K) Z  `3 n⑶．最小切削长度：消除指定值内的刀轨段。
切削参数中的重要选项：
a.层到层：是一个专用于深度铣的切削参数。层到层包括有四种类型。当使用“直接对部件进刀”类型时，从一层到下一层加工而无需抬刀至安全平面。

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+ }- V8 c  L7 L: b3 z7 G层到层的进刀类型如上图所示。
2 s/ C7 u. U4 J* }5 I7 \注意事项：如果您加工的是开放区域，并将切削方向设置为“混合的”，则在“层到层”下拉菜单中的最后两个选项（“沿部件斜进刀”和“交叉沿部件斜进刀”）都将变灰。此时这2项无效。
b.在层之间切削：可消除因在含有大残余高度的区域中快速加载和卸载刀具而产生的刀具磨损甚至破裂，其中这些大的残余高度是从先前的操作中留下的。当用于半精加工时，该操作可生成更多的均匀余量；当用于精加工时，退刀和进刀的次数更少，并且表面精加工更连贯。

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0 J5 ^" E8 [0 r, Nc.短距离移动上的进给；此选项打勾的时候在距离比较短的情况下酒不用抬刀，就直接走刀过去；
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切削方向‘混合的’：使用“混合切削方向”在各切削层中交替改变切削方向。在【深度加工轮廓】操作里，切削方向增加了“混合的”重要的功能选项；可使加工开放区域面的时候，作往复式加工从而不用抬刀，可大大减少加工中的抬刀时间。

chen02124

谢谢了 ，讲的不错，作为新手我也能看得懂了！