关于五轴双转台做3+2定位加工

dongwancheng

请问大大们， 用五轴双转台做3+2定位加工，加工坐标要放在旋转台中心吗？
. L; G; r5 f, ?8 f/ ?% C8 n4轴卧式机床加工坐标一定要放在A轴轴线上吗？
4轴后处理器坐标旋转偏移跟5轴的一样吗？
7 q% E* a+ P1 v4 O$ b) d5 S  L" V4轴需要用5轴的后处理器来处理程式？
% p8 p7 ]% p( h, c9 b请指教啊！

PK战队

切，这最基本的，只要你用一个坐标系并且用到旋转轴加工，那么实际加工坐标系必须在旋转中心上，你可以根据实际加工所找的坐标系（不一定在中心上）与实际旋转中心的的差值，在模型上找到机床实际的旋转中心，这是必须的，不然绝对出错，后处理中坐标偏移只是你的实际坐标与旋转中心的差值，这不会改变旋转中心的位置，比如MCS中的X轴为A0 那么偏置坐标不会改变A0的位置，旋转中心 永远是唯一的，你的实际机床的旋转中心，你必须在模型中根据实际加工原点找到实际旋转中心在模型中的位置，这就是4轴加工坐标与旋转中心 不重合 最大的区别，好好理解吧，记住一点，旋转中心是唯一的你的实际加工中心
# Y! Z4 u/ Z9 P7 o9 ~
如果你用五轴的后处理来处理4轴的程序，记住你的程序一定是根据你机床配套的4轴程序 比如4轴旋转为A轴 若用五轴那么你的B或 C 一定是0 去掉C 就可以了 懂！

dongwancheng

PK战队 发表于 2013-4-16 12:35
切，这最基本的，只要你用一个坐标系并且用到旋转轴加工，那么实际加工坐标系必须在旋转中心上，你可以根据 ...

追问，老大，
4轴RTCP 是补正的哪段距离？
* G2 Z4 t/ J0 W- K. V0 u6 [一般来说是厂商设定的？
; Q  G8 @+ ?8 f6 ?2 ~. u若是没有RTCP就一定要把工件偏移到实际位置哦
厂商给的后处理器是可以自动计算旋转坐标后的坐标点吗？
要弄明白啊，
想拜你为师啊
6 B3 T) A0 `9 V

PK战队

dongwancheng 发表于 2013-4-16 14:29
! d! ~# V/ _( r) p5 o1 M追问，老大，
4轴RTCP 是补正的哪段距离？
# c& S& ~2 u& t$ @一般来说是厂商设定的？

8 Z4 G) N8 r8 M; R! n2 N你都没理解什么事RCTP，RTCP补正的是刀尖点到主轴端面或者摆头中心的那段距离的，启用RTCP功能，一般真摆头4轴或五轴都默认带有，可以直接联动，这样你在后处理里面就不用设定 摆头偏差那些 头裂的数据了，默认0 就直接可以了，若是没有此功能你的刀具长度或主轴摆长不一样 同样的程序，就不能共享的，这跟转台旋转中心偏置是没有关系的，机床转台中心是死的，如果你的模型坐标系转台中心与其不重合，你自己想想后果那是相当严重的，如果非要 转台中心与坐标系 没有共轴，就算有一种补偿，你也必须知道你的坐标系与中心偏差值 比如A 你必须知道Y,Z 偏差，然后根据这个偏差把程序还原成转台中心的坐标，你说这样设计下的机床是不是也就可以直接当编程软件使用了，因为它抢了编程的饭碗，你难道不觉得这样很可笑吗？

dongwancheng

; m2 M( m' ~- _/ q( U2 z$ t

PK战队 发表于 2013-4-16 21:53
你都没理解什么事RCTP，RTCP补正的是刀尖点到主轴端面或者摆头中心的那段距离的，启用RTCP功能，一般真摆 ...

% K" W2 V8 s# Q- k0 |老大，辛苦您了，
6 T! Q* J  F. W看了您回复的这么多含金量极高的内容，我总结了下，
  g% }  k& i( @: \0 O0 y* p/ k你给瞧瞧看，是不是如此啊
摆头多轴定位加工：直接用刀轴矢量控制加工面，用可以旋转坐标系（或是可以旋转刀位点）的后处理器处理程式，开机时找正G54  X Y Z A C     然后补刀就能加工了啊
) z" f3 `" i5 j  g3 U转台多轴定位加工：开机时找出转台中心 G54   X Y Z A C 找出工件到转台中心的距离，编程时将工件偏置到实际位置，用刀轴矢量控制加工面，用可以旋转坐标系（或是可以旋转刀位点）的后处理器处理程式，
- s: l) O# Y6 c$ i: y2 V这样就OK了？
% F  V( ?+ k4 Y9 U9 t

PK战队

dongwancheng 发表于 2013-4-17 08:51
老大，辛苦您了，
. E3 c9 a6 c; m7 y) I1 l看了您回复的这么多含金量极高的内容，我总结了下，
; L' n+ E; G4 v2 h" a你给瞧瞧看，是不是如此啊

你还是理解的不到位啊，在提醒你下，如果你的双摆头都能补偿到刀尖点旋转，即不存在 两摆头中心 偏差，就说的办法直接OK
如果是转台 记着 G54的坐标必须在滚轴中心，只是你先在工件找一个与模型对应的点 根据工件上这个点 与滚轴中心的偏差，在模型上偏到实际机床滚轴中i心，也就是 实际加工坐标与 模型MCS是一样的，这样就不会有问题！
) e, {/ ?: n9 C6 L+ H" h

dongwancheng

1 s6 D: u2 a5 d

PK战队 发表于 2013-4-17 12:27
$ _% U- W! p4 v& l5 ]$ \  w8 i7 H* [你还是理解的不到位啊，在提醒你下，如果你的双摆头都能补偿到刀尖点旋转，即不存在 两摆头中心 偏差，就 ...

1 b6 x' Y' }3 z8 O3 R% b2 f嗯，理解了，双转台的机床，就是说以转台中心为G54  工件在哪里装，  图档里面就要把工件放哪里，
那么现在编程被简单话处理的根本原因我想应该就是后处理了
4 M: T- c7 X& j/ u达到这个效果的双转台后处理器是什么原理呢，
" H* x% J6 M  u: N只是想了解一点原理，我觉着要想学者做应该堪比登天啊，
- G0 e8 q! o% ?$ m+ h) o7 C3 U请问老大，
双转台机床要想达到这种简易化的编程已经跳机步骤，
, n4 P6 n; [7 n2 {& M/ c$ J需要做成什么效果呢？
* a$ T7 O( E/ D! }: `在我理解，转台中心是一个定量， 那么直接放G54
  E9 i: C2 C7 V  a' b% ^4 I9 c; L  d" q7 ~而后H放刀补正
/ ]0 L& S& D# A8 J! q& H这种方法岂不是和三轴一样的操作方法，只是多了步校正A C轴和工件上一点坐标，
而编程更是跟三轴一样，
所以说，那后处理要达到的效果即为每加工一个面时候，可以自动旋转坐标，且坐标点仍然在转台中心，且输出刀位点
1 v" m7 `0 U" W0 d7 e仍然按照MCS输出，
) W/ Q. G# z# _7 Z* E那么要想达到这种效果，究竟采用了何种方法呢，
* O: ?1 Y+ u8 K6 I3 w$ B求老大指教啊
还有啊，老大，您能细说下双摆头和双转台的RTCP功能的具体使用方法吗？

chen-15243261

PK战队 发表于 2013-4-17 12:27
) k6 R1 ?/ K% c) S2 w你还是理解的不到位啊，在提醒你下，如果你的双摆头都能补偿到刀尖点旋转，即不存在 两摆头中心 偏差，就 ...

能问一下吗？G43.4用法不知怎么用。我的机床运行到G43.4时就停下了。Y轴也不偏置出来。就算出来。程式上走的是Z轴，机床走的是Y轴，过行程了。是我的G43.4用错了吗？
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(ToolN=MILL-10-F    D= 10.00 r= 0.00)
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zgsdymq

以上的帖子含金量很高，顶呀，楼主辛苦了

mingzhu12345

我是UG爱好者，看了LZ的帖子，我只想说一句楼上的贴很好！UG论坛好强大！