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NX8.5高速度加工切削策略;
7 i! W% q2 g/ y7 ~0 [8 e通过如下调整,许多切削模式都可用于高速加工:, h% } t$ X; y! u0 M
随着CNC加工的发展,高速切削不仅是对于机床和刀具有更高的要求,也对我们编程人员的程序也有更高的要求,那么下面我们浅谈高速加工在NX8.5中的设置方法。
, j6 y* v$ A! h0 n(1)对于轮廓铣,将步距和/或“切削深度”设小一些。步距可用于几乎所有的切削模式。切削深度应用于平面铣、型腔铣或曲面轮廓铣中的深度铣或多条刀路。! Q' @; a/ f4 N& b) g/ c% U) k
(2)在“切削层”对话框中,您可以先定义各切削层的范围,然后定义切削深度。将切削深度设浅一些(直径的 10%)。高速主轴轴承将刚度转化为速度。这就是为何在高速加工时通常采用浅切削的原因之一。* w0 W# H5 _& L2 y
(3)用切削参数对话框中的“拐角”页面对拐角倒圆。接受半径默认值或指定一个新值。8 B. j# z! {: x7 G
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打开拐角光顺如图:
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无拐角光顺如图:
, f( B/ q% Q0 G! w, \7 m使所有“进刀”、“退刀”、“步进”和“非切削”移动都光顺。
; O( W6 z u( E, A4 }. C) q5 C* M使用非切削移动光顺进刀和退刀。
; s: a( w3 \! Y步进是通过在拐角控制中对“所有刀路”倒圆来光顺的。添加此项可对上面的拐角倒圆。
% n( L8 M* R& {5 ~5 @* Y) u在非切削移动中,将移刀模式设为光顺,并将相切弧选项之一用于进刀7 X( ^2 s8 ?6 b; d4 v* o
在“进给率和速度”对话框中增加进给率和速度。
/ q- W! t, A9 n' |% W# B6 o设计在“拐角”选项中输入尖角时减小进给率。
$ W1 `' X& c, R4 U0 B0 j设计非常小的公差(小到 .00004 in/.001 mm)。在“切削”对话框中,内公差和外公差控制着公差。通过使用螺旋进刀和倾斜进刀来避免插削。, V, l. N3 [6 ?
使用深度铣来加工壁。深度加工模块可帮助您控制陡峭区域中的残余高度。
6 `9 r. u) h6 ]% N# S3 D7 O对于轮廓铣,如果后处理器和 CNC 控制器支持“Nurbs 输出”,则使用该功能可以更高的进给率产生更光顺的曲面精加工效果。在“机床控制”对话框中,将“运动输出”设为 Nurbs。
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) l0 P& }4 x! a0 E对于精加工,您可以使用带有“跟随周边”切削模式和“在部件上应用步距”的“区域铣削”操作。这种方式为将近恒定的残余高度提供最小的进刀量。' n* r8 b/ U+ k; w2 n6 ?
请确保切屑量是个将近恒定的值。7 s4 _6 W' v6 r6 @/ w! E; c" {' R
消除切屑的重新切削。3 B# I6 w. \; L# E# A" f
请确保产生的热量较低。1 ]4 u0 ?' S7 Y
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