NX8.5高速加工的切削策略

杜纬

NX8.5高速度加工切削策略；
( W3 C1 v( z& |  p' n通过如下调整，许多切削模式都可用于高速加工：
随着CNC加工的发展，高速切削不仅是对于机床和刀具有更高的要求，也对我们编程人员的程序也有更高的要求，那么下面我们浅谈高速加工在NX8.5中的设置方法。
（1）对于轮廓铣，将步距和/或“切削深度”设小一些。步距可用于几乎所有的切削模式。切削深度应用于平面铣、型腔铣或曲面轮廓铣中的深度铣或多条刀路。
% h( \% |# s( i3 i（2）在“切削层”对话框中，您可以先定义各切削层的范围，然后定义切削深度。将切削深度设浅一些（直径的 10%）。高速主轴轴承将刚度转化为速度。这就是为何在高速加工时通常采用浅切削的原因之一。
（3）用切削参数对话框中的“拐角”页面对拐角倒圆。接受半径默认值或指定一个新值。

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打开拐角光顺如图：

% m& s, ^( T, _# }$ U& J$ p% Y无拐角光顺如图：
使所有“进刀”、“退刀”、“步进”和“非切削”移动都光顺。
4 P7 F" F0 s# B0 @使用非切削移动光顺进刀和退刀。
步进是通过在拐角控制中对“所有刀路”倒圆来光顺的。添加此项可对上面的拐角倒圆。
在非切削移动中，将移刀模式设为光顺，并将相切弧选项之一用于进刀
. {6 N: M, s, `- [在“进给率和速度”对话框中增加进给率和速度。
/ n! h1 R. Z1 K设计在“拐角”选项中输入尖角时减小进给率。
设计非常小的公差（小到 .00004 in/.001 mm）。在“切削”对话框中，内公差和外公差控制着公差。通过使用螺旋进刀和倾斜进刀来避免插削。
, \6 m/ d- c5 g$ U: m使用深度铣来加工壁。深度加工模块可帮助您控制陡峭区域中的残余高度。
9 ^8 N/ f( z& x对于轮廓铣，如果后处理器和 CNC 控制器支持“Nurbs 输出”，则使用该功能可以更高的进给率产生更光顺的曲面精加工效果。在“机床控制”对话框中，将“运动输出”设为 Nurbs。
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  T4 ]3 |, ]5 _对于精加工，您可以使用带有“跟随周边”切削模式和“在部件上应用步距”的“区域铣削”操作。这种方式为将近恒定的残余高度提供最小的进刀量。
请确保切屑量是个将近恒定的值。
; ^. X3 C/ G" \+ s消除切屑的重新切削。
请确保产生的热量较低。
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南京的程

楼主好人啊

yinshunhe

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