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用UG铣圆,总是会铣的小一点,怎么回事啊 ?

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发表于 2013-4-22 16:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

4 b9 ^# J5 R8 B* t我用ug铣圆总是会小一点,拿给钳工配合的时候总说你铣小了。请问各位大侠有什么方法解决这个问题啊?  这个是我光刀的路径!! 请问是刀路问题还是机床问题还是UG本身铣圆问题啊?   该怎样解决这个问题。 本来想配的铣,但是有时候芯子车的还没有回来,只有按数铣,车的芯子是按负余量车的。只要CNC按数加工就可以配进去了。但是每次铣的都是铣小了?
333.gif
发表于 2013-4-22 18:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 #忘忧草# 于 2013-4-22 18:29 编辑 8 I  \# i9 G7 K* W8 A# G& R0 U
6 b+ V0 x$ v1 @+ Y
和进退刀设置有些关系,但不一定是关键,关键是走圆部分的代码是不是G02/G03了,这和后处理有关
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发表于 2013-4-22 18:53 | 显示全部楼层
孔一般都要大点,取上公差。因此编程的时候可以把刀设小点,小个一二十道,这样孔就大出来了
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发表于 2013-4-22 19:28 | 显示全部楼层
应该是你后处理的问题```
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 楼主| 发表于 2013-4-22 20:24 | 显示全部楼层
294784655 发表于 2013-4-22 19:28 / S, X' ^  l0 Q, q
应该是你后处理的问题```

0 ?3 |$ k8 D0 c5 t. b/ T4 Z: i后处理是三菱的后处理  机床也是三菱的
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发表于 2013-4-23 03:56 | 显示全部楼层
是不是走刀速度太快 让刀了
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发表于 2013-4-23 09:30 | 显示全部楼层
刀具磨损  适当刀补  带光刀
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发表于 2013-4-23 12:44 | 显示全部楼层
多种原因:4 M2 {; _/ N+ K) |1 G7 m
1是刀具偏小" A+ I8 ]* e+ J9 ?  v; a) n
2编程和加工时的刀具不一致( W8 T) W. W( D/ x1 _4 I
3刀具太长或者加工过深产生让刀3 `$ K/ J0 M8 G; v/ |  s4 H. d/ V
4被加工的工件材料太硬,而产生让刀或刀具磨损.........., x) K5 {; [4 w! s( z& {5 K0 u2 u
可以根据具体情况而进行补充
2 ~; O1 {; r1 O- ^* v; x% y
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发表于 2013-4-23 15:42 | 显示全部楼层
高精度的孔最好螺旋铣  可以避免进刀刀痕  打一下刀夹跳动 光刀用新刀可以保证孔圆度和垂直度  加刀补  
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发表于 2013-10-14 15:47 | 显示全部楼层
铣好了之后都要测数量数的、你以为软件设置多大加工出来就会是多大吗?太异想天开了
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