通常飞刀设置50％以上就可以了．小弟一直用50％也没出现过顶刀，最多在底部留有一个2到3毫米的小圆圈残料。不影响后续加工．这些主要是在封闭区域顶刀出现的可能性较高。但如果软件自动计算时也有可能因进刀点不对，在开放的狭小空间进刀．这时也会有顶刀的现像．指定一下下刀就OK了．
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6 c1 Q% o. c* b, I 这次主要说的不是这个，我想说说沿轮廓走刀时设置的最小斜面长度却没用．这是怎么回事？
S+ V$ m( T5 \ p- H7 S 很多朋友都爱在大开粗完了之后，再做一次清角和中光连一起的等高．为什么不用形腔铣来做，那是因为等高可用混合减少非切削时间．但可得小心了，在用等高开粗，清角时，为防止顶刀的最小斜面长度设置了也是无效的哦．
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" k: R( h% W c i9 x 那是为什么呢？平面铣，面铣，2D线加工，甚至型腔铣一用到轮廓走刀模式时，最小斜面长度设置了也是无效！
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它们用跟随周边，跟随部件，摆线，单向，往复，单向轮廓，这些切削模式时最小斜面长度却又有用．
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请看下面几张图，图中的方孔和圆都是设置为100％顶刀的尺寸大小．另两个有锥度的设置为底部部分会顶刀尺寸，以做对照．
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2 q5 c+ ~5 }. ^. ?: ~, a 问题出现了，仔细观察一下．可能你会发现它们在沿轮廓走刀时都是采用的开放区域的进刀方式．最小斜面长度本来就设置在封闭区域，那当然是无用了．恩，把开放区域设置为同封闭区域不就OK了，多简单．
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我只能说你想得太简单了，首先你得知道UG在计算时的一个优先顺序。它的确是会在沿轮廓模式时先采用开放区域进刀，当不能按照开放区域进刀的时候，才会用封闭区域的参数进刀．封闭区域的参数进刀也是先按你设的来，如不行就按螺旋线→沿形状斜进→插削的顺序来．
`& |3 c% q9 g/ [2 j2 | 所以想让用最小安全距离来让它下不了刀是行不通的，最后它也会来个直踩插铣进刀．
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1 |9 H# x1 O$ b0 e7 k/ A/ T4 T8 t1 o9 t 那要怎么办呢？问题的解决方法多种多样．比如不用这种沿轮廓走刀模式开粗就行了．做个辅助体挡隹，之后再单独开粗．如果是大开粗完之后中光，可以先用一把小刀参考刀把要顶刀的地方干掉。不过这都要你明确哪里会出现顶刀才行，当图档复杂就有可能有漏网之鱼。那
．还好形腔铣在切削参数里面还有一个防顶刀的设置在这时就可以起到挽救的作用了．
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等高嘛，要说有过滤的参数．也可以算是一个，只是它不好设置啊．数值不好计算，简单的还好点．
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- F/ _5 w8 R# [. `7 c至于2D中的面铣，平面铣，线加工小弟还不知道可以用什么参数去过滤掉它．望各位提出自己解决方法，以供参考．
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最小斜面长度在用轮廓走刀时为什么无用．到最后也该说说了．想知道我的看法吗？精彩之处到了．本帖隐藏的内容UG里面的沿轮廓走刀模式，软件本身就是把它用做中光，精光加工策略．不是设计来开粗的，所以专为开粗防顶刀的最小斜面长度用在它身上就无效了。仅为个人观点此贴仅为个人对非切削参数最小斜面长度的看法．有不同意见欢迎共同探讨。4 c M! F ^% N# a" W5 }! a8 ~3 K6 ]( x+ p( ]5 y
进入正题．
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我想大多数朋友都知道最小斜面长度它是用来过滤掉可能会出现顶刀的刀路轨迹．用飞刀开粗，二粗，清角的必 备利器。如果你不用还没有出现过顶刀？我认为你是高手。
平刀不算的哦．
* g& H. t0 ^# p+ V1 C, J. R; X$ \- N 通常飞刀设置50％以上就可以了．小弟一直用50％也没出现过顶刀，最多在底部留有一个2到3毫米的小圆圈残料。不影响后续加工．这些主要是在封闭区域顶刀出现的可能性较高。但如果软件自动计算时也有可能因进刀点不对，在开放的狭小空间进刀．这时也会有顶刀的现像．指定一下下刀就OK了．
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6 t5 F/ w$ T, W3 y% f2 s9 V+ W 这次主要说的不是这个，我想说说沿轮廓走刀时设置的最小斜面长度却没用．这是怎么回事？
- z! J0 o. k9 y1 S& Y$ t 很多朋友都爱在大开粗完了之后，再做一次清角和中光连一起的等高．为什么不用形腔铣来做，那是因为等高可用混合减少非切削时间．但可得小心了，在用等高开粗，清角时，为防止顶刀的最小斜面长度设置了也是无效的哦．
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. D& z. R4 W' U' v3 `9 z 那是为什么呢？平面铣，面铣，2D线加工，甚至型腔铣一用到轮廓走刀模式时，最小斜面长度设置了也是无效！
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* p! G2 e% ^% F; j# _它们用跟随周边，跟随部件，摆线，单向，往复，单向轮廓，这些切削模式时最小斜面长度却又有用．
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请看下面几张图，图中的方孔和圆都是设置为100％顶刀的尺寸大小．另两个有锥度的设置为底部部分会顶刀尺寸，以做对照．
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, I$ |6 ~- y, W* Y5 W0 e6 N9 D1 Z 问题出现了，仔细观察一下．可能你会发现它们在沿轮廓走刀时都是采用的开放区域的进刀方式．最小斜面长度本来就设置在封闭区域，那当然是无用了．恩，把开放区域设置为同封闭区域不就OK了，多简单．
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我只能说你想得太简单了，首先你得知道UG在计算时的一个优先顺序。它的确是会在沿轮廓模式时先采用开放区域进刀，当不能按照开放区域进刀的时候，才会用封闭区域的参数进刀．封闭区域的参数进刀也是先按你设的来，如不行就按螺旋线→沿形状斜进→插削的顺序来．
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所以想让用最小安全距离来让它下不了刀是行不通的，最后它也会来个直踩插铣进刀．
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那要怎么办呢？问题的解决方法多种多样．比如不用这种沿轮廓走刀模式开粗就行了．做个辅助体挡隹，之后再单独开粗．如果是大开粗完之后中光，可以先用一把小刀参考刀把要顶刀的地方干掉。不过这都要你明确哪里会出现顶刀才行，当图档复杂就有可能有漏网之鱼。那
．还好形腔铣在切削参数里面还有一个防顶刀的设置在这时就可以起到挽救的作用了．
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等高嘛，要说有过滤的参数．也可以算是一个，只是它不好设置啊．数值不好计算，简单的还好点．
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至于2D中的面铣，平面铣，线加工小弟还不知道可以用什么参数去过滤掉它．望各位提出自己解决方法，以供参考．
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最小斜面长度在用轮廓走刀时为什么无用．到最后也该说说了．想知道我的看法吗？精彩之处到了．本帖隐藏的内容UG里面的沿轮廓走刀模式，软件本身就是把它用做中光，精光加工策略．不是设计来开粗的，所以专为开粗防顶刀的最小斜面长度用在它身上就无效了。仅为个人观点
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狗仔卡
发表于 2013-8-28 13:07
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