加工中刀具应用疑问

skmj · 发表于 2013-5-30 12:57

加工中刀具应用疑问

◆◇黑白无常、 · 发表于 2013-5-30 13:16

一般光刀都是要测刀啊 .............. 尤其是飞刀

skmj · 发表于 2013-5-30 13:22

◆◇黑白无常、发表于 2013-5-30 13:16 7 e: G" e: ~/ @( W( y; x7 @+ k) K# n
一般光刀都是要测刀啊 .............. 尤其是飞刀

测好刀编程补正，还是操机补正啊

森林狼 · 发表于 2013-5-30 13:30

顶你。。。。。。。。。。。。。

盗走我的坟 · 发表于 2013-5-30 16:18

这个问题我来回答，编程该怎么编就怎么编，都要编程根据实际刀具大小来补，一个小厂貌似过得去，几百人的模具厂岂不要乱套了。一般飞刀开粗可以不用测刀，有些公司规定飞刀开粗都是要测了，至于你操作工测不测那是你的事，只要你有把握，反正出了问题责任在于你。精加工时钨钢刀是要用表测刀摆（圆跳动），钨钢刀直径是准的，有时候刀头夹头不好，或者有油污什么的会不准，这些都是操作工的事。飞刀精加工编程就是要注意刀长和余量，最好在0.1左右。最大能加工的深度是和刀直径有关系的，按加工深度把刀具装到最短。飞刀可以顺逆来回走。飞刀直径单边正负0.01无所谓，有时候0.02我都不管，配合的地方就要注意了。如果测出来刀大了，也是操作工的事，他可以控制好的，换换刀头夹头擦擦干净什么的，主轴锥孔也要清理干净，一般相差都不大，小了，可以在刀片的侧面垫一点很薄的纸，我做过大型汽车模具，做过精密手机模具，什么机器都开过，五轴也开过。现在也是半开机半编程。希望可以帮到你。

盗走我的坟 · 发表于 2013-5-30 16:36

D35R0.8加工200MM深完全可以，余量0.1，层将0.15，转速1800，进给2500——3000试下看。精加工完如果刀片磨损很厉害，那是绝对不到数。看你们用的刀片是不是很垃圾那种（采购吃回扣也有问题哦，呵呵）。很多参数也是个大概，要看什么料，什么刀片，什么机床，冷却方式什么的，影响的因素多了去。

colin08.4.15 · 发表于 2013-5-31 11:04

刀具也是我一直头疼的问题，因为我们开粗精铣都是用的舍弃式园鼻刀，精度很难控制，我觉得五楼说的很好。希望大家多多指教

powermill01 · 发表于 2013-5-31 13:49

一般光刀要用精加工刀具。不能用装两个刀粒的（比如常见的R6,R0.8等）这样的刀具不但在径向尺寸不准，而且轴向尺寸也不准，而要一粒整体式的，这样精度高未命名.PNG

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