模具管理软件——专业信息化驱动高效工业化

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模具管理软件——专业信息化驱动高效工业化

自2002年以来，我国七大地区模具产量普遍出现增长态势，华北、华中、华南、华北地区增长迅速，2002-2008年年间，年平均增长101.33%、72.78%、38.88%，模具市场这块大蛋糕正在被众多模具企业所瓜分，如何分得更大的蛋糕，是众多模具企业急需解决的问题。沙场上，胜者为王，败者为寇。

现代模具短期交货的要求越来越迫切，对模具的交货日期从传统的几十天里，十天甚至几小时，这是传统方法的建模，就不可能实现。

模具设计，从设计的人工经验的方法依赖于电脑辅助设计。广泛使用的工具的CAD / CAE / CAM技术，模具设计，计算机分析，生产设备，数控加工，检验，测试模式，如工作的一体化设计数据直接通过网络和数据库管理系统提供的各种生产部门，大大缩短模具生产周期。此外，计算机模拟的形成过程，并行工程，人工智能，快速原型制造，如采用先进的制造技术，以及标准化的模具，如专业生产，以缩短交付期限也发挥重要的作用。

现代模具企业，最重要的事情是，我们已经积累了丰富的经验和掌握先进技术和设备的人。目前，高品质，高尖端模具缺乏人才已成为一个紧迫的全球性问题，加强培训和再教育和成功的这些人才走到一起，已经成为重要的企业使命和现代模具特点。中国模具企业的发展由现代生产技术，生产高度专业化，高技能的人，灵活的服务和管理等要素构成的。

人才是已经积累了，但怎样管理才算高效，管理是21世纪所有企业应当深思的一个问题，模具企业的特殊性，使得管理问题频繁出现， 人为管理缺陷问题已越来越严重，如何解决这个问题？目前，国际模具行业采用的管理软件来实现信息智能化管理，既能解决人为管理的缺陷，又能解决模具企业存在的特殊性问题。

一般而言，模具管理软件都会有以下模块儿：

模具报价管理

模具是单个、带有试制性质的产品，要一次性准确报价不是一件容易的事，每副模具的报价，至少要考虑以下的价格构成要素。

模具价格=设计费+材料费+制造成本+销售费用+税金利润。

要让模具业务承接人员一个人去考虑上述种种报价因素，可能真的忙不过来。而且业务承接人员也不会是设计、备料、制造进度控制、质检验收等各流域的全能冠军。

eMan益模制造执行系统能根据模具工艺库中模具成本及CAD数据，成本统计表、BOM表等，为模具企业准确报价提供支持，不仅确保了报价的竞争实力，更让模具企业从中获得最大的收益。

订单与项目管理

模具企业存在订单随机、交货期短的特点，订单与项目管理人员时不时要对新订单进行统计，并计算各项目的费用，而且统计过程中难免会出错，需要经常审核修改，十分费时。

eMan益模制造执行系统能进行接单模拟，预估交货期，协助商务谈判，项目订单、图档统一管理，确保数据完整性，项目成本管理，各项费用清晰明了。订单管理人员统计时精确无误，而且耗时少，效率高。

主计划管理

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和细化，企业的各个阶层更加迫切地希望随时了解模具设计、制造的进度。比如：很多管理人员想随时了解企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到车间生产现场？能不能及时看到生产进度？能不能预估订单交货期多长？生产现场的调整会给后续订单带来哪些影响？

计划对模具企业而言至关重要，详细并有序的设计、生产计划能为模具企业做好导航，并安全抵达目的地。eMan益模制造执行系统的主计划管理模块儿能直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完成时间及负责人；指导和约束设计详细计划、采购详细计划、加工详细计划等，生产各类报表可随时提供给客户查看。帮助各部门管理人员随时掌握进度，跟进设计、生产情况，对各类突发情况能及时采取措施做出调整。使得整个模具企业的运作链处于有序的、良性的循环中。

设计管理

模具企业在接到订单后，进行模具设计时，容易出现各种问题，如：进度、设计规范、流程问题。设计人员设计时，因为BOM表数据过多，调取时也很容易出现问题。很多设计人员在设计过程中无法发现问题，设计，完成审核时才发现漏洞很多，返工现象频繁，影响了企业整体运作的进度。

eMan益模制造执行系统能确保模具设计过程的规范化、流程化、实时了解设计进度、变更、异常，随时预警；此外，还可与常用CAD设计软件集成，自动获取BOM清单信息，保证设计数据一致性。

工艺编制管理

中国的模具企业比较依赖技术人员，一旦技术人员离开，企业全盘瘫痪。究其原因，企业缺乏技术知识及工艺积累意识，根基都没有了，怎么能发展。

eMan益模制造执行系统能实现规范、便利的工艺编制，协同设计；同时，扩充BOM表，自动生成BOP表，实现设计、制造并行处理；快速定义工艺相关性；建立典型工艺知识库，积累成熟工艺，规避人才流动造成的企业知识流失；定制工艺卡，自动生成监控条形码。

车间生产优化调度

模具企业的车间管理是一大难题，怎样安排几百套模具的生产，怎样安排数以千、万计的工序加工？怎样合理分配任务？每个组的负荷情况怎样？怎样最优化地分配任务，以便在交货期内完成订单？怎样及时了解订单完成情况？

eMan益模制造执行系统能保证所有订单的交货期；同时，实现优化车间生产计划；提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强；最大程度地发挥企业内部产能，使企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产，避免不合理的加班和外协；提供资源负荷图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序；预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

车间实时监控

eMan益模制造执行系统采用条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松；刷卡监控，简单易行，员工操作方便；灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况；车间数据采集和统计，客观、实时、准确；质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失；职工绩效考核，有据可依；数据实时更新，提供实时查询；主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度；随时获悉异常信息，及时处理。

物料管理

物料是模具企业进行管理的一个重要环节，计划、采购、制造、库存、成本计算、销售都是围绕着物料展开的。eMan益模制造执行系统物料管理模块儿涵盖设计、采购、仓库、加工各个环节，有利于对各个环节物料情况掌握；设计员参与选料，提高物料的利用率；同时，设置最低库存，自动发出补料通知；实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。

统计分析与决策支持

eMan益模制造执行系统的统计分析与决策支持模块儿能为客户定制各类报表；为财务部统计、分析、对比资料提供支持；成本、质量和绩效清晰明了，为企业财务计划提供支持；同时，该模块儿支持报价、交期等订单商务谈判。

上述模块儿主要借用了益模软件科技有限公司的相关资料，目前，益模软件科技有限公司所研发的eMan益模制造执行系统是模具行业信息化的领导品牌，具有雄厚的技术实力和服务能力。

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