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大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s
6 H0 _ u! c) A7 @; r1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J2 j k q9 ~# N w* b6 p% z
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [
( @7 W( @' ^8 S3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 , g8 G9 A4 @! |& Q# m7 c
1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 3 Y f# o" K/ z2 u2 g! C' B, d
" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 - d: I% e O, ~$ j9 J. L
+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K
/ e! O& s9 f+ d/ U% A, N+ [7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d
8 Y2 w, l- ]* w+ _6 B7 s! u, f8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
! W+ g9 @+ o! M: u* W, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。 % z8 R% k! f. D4 M7 z$ v+ u
2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q
9 D! b; `# N& r6 h5 A11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q/ y9 X4 r- `$ K) p
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
% _) \$ O' x% S" M% M9 d+ w( c& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S
) j/ \" i" C2 [% A; _ _- {14. 做多一点工序,减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a
, m! W! J$ W* h7 L+ _. x 做多一点思考,减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E- f# t8 ~+ J& M4 ^/ j) @3 x% F
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 * {* Q a2 n7 E/ g' B& E* p( O. o
- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g
4 Y/ j' d: | }( v! t) N16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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