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大概说就是不能弹刀，跳刀，而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位，电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s0 B0 }" M) q5 L) D8 M
1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J' a! m! F p' l) s/ a j
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [ @2 l; `- O& G( t
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 ) u0 k# \+ G5 [/ f, G
1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
4 S) f3 X0 J* |4 n4 T! Z" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 : a3 {! t4 Z9 `9 L3 t4 Q
+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K
u6 d2 x; O2 n7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d
& \# `& g; u" I8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 - R3 B9 c! E+ r) Y! {2 c
, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。 ) ]- ]+ b% r) U, \- h Q
2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q& }; ?2 r$ N$ a7 F# _
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q! T& r7 A+ y) x
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
4 L2 z9 d# |0 Y# h( P. j7 l& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S7 B6 m, J' x. k
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a& {: n! L& p9 }; J# K$ W0 k+ u1 W( L
做多一点思考，减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E4 i) f4 U2 T4 l. ~* \- C+ T
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
" H9 d0 v3 z7 ~: Q- J+ b- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g
5 ]3 ^' E& `/ J; F" G9 Y16. 勤于学习，善于思考，不断进步。 |
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狗仔卡
发表于 2009-7-22 01:54
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