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大概说就是不能弹刀，跳刀，而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位，电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s
4 P) i% R; U. r/ j4 U C- M& k1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J
4 n5 c& w& C7 _* {1 x! D2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [) ?7 E0 \+ r) |2 w9 B8 k
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
, l9 [' ?; b5 D8 A) q+ `9 A1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 9 ]* s- z h0 K5 i3 l/ {- W4 e; i
" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 8 f/ [. l5 M7 E$ j9 p3 U
+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K
X/ L) F& \2 o7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d5 x+ |+ x4 @4 _3 \. q
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
. o9 h* ^( Z x- D, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
, i5 ~* K1 W a% ~, Z# p2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q
9 m# i2 c- b9 s/ q11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q
7 Y" v6 x4 C* J: r0 R7 `12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 + v9 a5 H3 l3 c- t% ^! Q- q
& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S
+ K. P/ a- f1 q" ? ]4 S/ k4 J2 D14. 做多一点工序，减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a
0 N, m4 ~3 ?6 R9 O: O4 F 做多一点思考，减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E7 s! x# i) g8 E- S2 @) [
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
# K; h5 p0 D' y, S- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g) S N% C" x" @% ~$ `+ l9 |
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。 |
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狗仔卡
发表于 2009-7-22 01:54
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