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大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s
* v% S E1 m. ^8 c; i9 R Z1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J
- O$ v: e7 b7 C2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [
& {' J% }( f4 o; A3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
/ {4 @8 A( ]' c5 M4 o* A4 A1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
9 D }; b3 M* D) x! v3 v" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 , b% _+ Y4 ?" Y$ x
+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K# p" R7 c- S6 n1 X* |
7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d1 Q- d; G6 A; j$ g* a8 s
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 0 F( x. x1 D# o; `) M
, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
: } Z) V* x5 r9 W: l4 p2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q k# E! z( \ ^( }& V9 u, j. V
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q
6 ^6 `: z" e9 A- j/ @12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 6 s) ]8 P9 u7 B6 T& E
& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S
0 w- X. M0 I" z/ m' h14. 做多一点工序,减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a+ ^- j% m# b3 B0 Y6 Y' I" G
做多一点思考,减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E' `8 v* @- V' y/ _/ Q n- y
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 6 X8 V. |8 y' G f: P5 }
- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g
' I/ M. _$ z8 M3 R; L* T8 j ?8 P5 ?16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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