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大概说就是不能弹刀，跳刀，而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位，电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s
. G& J- `+ y* |" q( N. J1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J
: C2 L2 G: O5 j7 u: I$ ~2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [ d) |/ ^' ]! @8 r) P
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
% i; [' v7 z5 n: w3 s* d1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 9 y' l$ U. e7 ? t" R
" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
9 k4 e5 P1 m3 _5 b% l: f- V) @1 n! \+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K
6 f2 {% ?0 Y! N' V& n; H3 T7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d
- p2 k- s9 q' e, q" x; C* C8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
) ^! V8 p, e7 m$ D" W9 H, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
4 q: _0 h8 F! c2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q
: K6 I; z( ~6 ?/ s11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q
$ \( g# Y- K4 E12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
( H6 H% @; T8 U& z! O- P& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S
: S0 |' j4 B( B7 I; l14. 做多一点工序，减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a
5 P; ^9 ?: c7 R8 L; u 做多一点思考，减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E7 g3 d4 W) x! s9 K
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 8 |1 |" T' M+ c. x
- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g
* M# [/ E5 h. S6 R* @16. 勤于学习，善于思考，不断进步。 |
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狗仔卡
发表于 2009-7-22 01:54
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