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大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。; ^+ }, }4 k) d, p8 l1 G# s0 R2 s% e) Z1 u& i( ]
1. 白钢刀转速不可太快。 % j' `1 V. b. M3 p1 o/ U% n& p# K, J
7 Q( Z. A* P) g p2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 & \( l; U& x4 ]5 m* D/ [! u- V7 s& }) H/ u; z
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
& y% c$ D, S0 _7 h- c2 L Y- e! c1 w; X" ?' j: S3 [2 u' r! q* R' \ w% m1 b4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 ; ?. ^8 b2 w& z ^6 e
" Y6 v& b7 S1 K3 h9 z @/ d5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
4 w+ W/ _) o) Z% z9 Y3 g+ b. z# Q8 t- `4 }' |, n6 {6 t6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 + a5 t, o v- f& O5 Q/ ^4 K
7 y" X3 l! V1 D2 i: i( W7. 校表平面四边角要锣平。 1 v* ?7 a# o0 q, Y8 x! d
* e3 E0 m- v+ ~! ^) ]% v( l8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
8 k6 i* L; u+ |: P% ~! M# x! z, t, i7 n' E. c8 |2 r9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。 * O4 }' k; M; ^- L* a7 A
2 L' g7 U& W% t1 M: m& X3 w; r10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 4 }3 ~% {. H$ t2 K! u Q) @1 P% e4 f! T/ h9 d
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 : d" a. A' O; q) R+ p- ]9 q
0 }/ o' n3 ]5 i: D) h0 [" j12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
3 k- p# O, a# [* I) L- Z4 P, |4 s6 V& w; s7 p! B! q2 v% \, h13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 0 [( B0 |! U& q: S
2 Z6 r9 K- Q2 _ Q) F14. 做多一点工序,减少空刀时间。 ( Y1 ^5 ?/ j/ H* j- a. s( r8 m$ K9 l4 \0 M
做多一点思考,减少出错机会。 0 d+ R) }% a; l- E4 g7 p( z- ?; x2 K/ f
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
* b6 {8 u7 c' a3 B/ J% Q. [' R- B* v+ v2 c: b" B( d15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 4 q. U, z7 Y% s$ @7 C9 H- {& g$ q2 K" C6 H6 D0 h3 y
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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