格林森等顶隙弧齿收缩齿为何生不成

dongyuefeng

如题，我要生成一弧齿，参数为m=3  z=9  
) ?- ?# f7 u+ a- v0 Z3 F级ha=0.85     c=0.188        x=0.36    xt=0.115         
* m- a0 L0 d* @: n/ u9 V( s如下图
( ]$ `- V; Y/ L; ?
5 g1 [8 B0 o/ w; m4 L生成如下所示，齿轮没有完全生成

为何会这样，是参数设置不合理？
高手品鉴，祈求答案

hyfjy

Ug中的齿轮发生模块是一个仅能生成示意图的，且在运行过程中并不顺利，所以说这仅能称是目前做个样子的，要知道，标准的或精密的符合设计要求的模型具有相当的商业价值，作为一款大众性的软件是不可能轻而易举地就在模块中提供的，一个技术成果的发布，不会是这样简单的。
我经过多年的深入研究，在几年前完成了格里森制直锥齿轮及弧锥齿轮副的设计软件编制，除进行必要的计算，输出计算文档外，还与UG软件进行关联，可以在设计计算后直接在UG中完成精密模型的建模。我称之为数字化建模。
1 h. j  x5 I$ t4 ~3 Y* w目前，在锥齿轮副的精锻生产中，直锥齿轮的工艺水平已开始取代传统的机械加工，尤其在差速器中少齿数直锥齿轮副的生产上得到了长足进展，弧锥齿轮副的精锻，精铸试验也在各地少数厂试验，建模的需求将会越来越强。有志于此的朋友当通过自己的努力达到这一目标。
& `( |( D* c! L( r+ i2 V+ l

luowen023

数字化建模，强悍的东东，支持元老的，希望有一天可以接触到元老的软件。

爱醇香

请教您一个问题,我想在UG中做一个60直径的球上做螺旋线但是不知道怎么写表达式

hyfjy

数字化对格里森制弧齿锥齿轮副的精密建模：
6 s$ o# X8 R, _5 d$ {; d, i7 b
8 \! t3 f/ e$ k: n8 f1 v计算：
" }) J7 t6 K9 y" i( W
7 a& T& \* I) ]" S7 z    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
3 a8 R- Q) x. e3 a7 _, R    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
( V( P# x3 a9 k  d, F( t第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
模数:M= 8       齿数: Z=         8             38
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
! ^, D: i. D7 n, G  A径向变位系数:       X  =           0.37         -0.37
切向变位系数:       Xt =           0.195        -0.195
' x: W" f/ J; J/ r' I) F+ ]0 y, n齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
% n) \7 C' l* Y. e% Z$ w5 I顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
轴交角:          设计两轴夹角为 80 度
  k4 b6 k' h$ k刀具直径Do= 330.2    刀盘号数: 13    刀尖圆弧 r= 2
5 X7 M$ p! d; U1 ]1 {    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
# K: \  z& x5 ?- r节圆直径          d=             64            304
节锥角            E=            11.310806549976  68.689193450024
8 q( r4 b0 p# X% C0 {节锥距            R=            163.156179305763
# s3 N2 g$ R$ A" X) S齿宽              b=           49
  q' h* f( P6 L  g+ Z& p) ]齿顶高           ha=            9.76          3.84
齿根高           hf=            5.34399994850159            11.2639999485016
/ X; D& k5 x* O6 Y# {全齿高            H=            15.1039999485016
# o  W$ _' n  c2 p, k5 @+ j6 M顶圆直径          D=             83.1408763863405            306.791118977378
0 V* t1 R/ w" b$ q# V顶锥角           Ea=            15.26013      70.56518
  A0 F, i/ u( X; B2 t9 N/ q! D4 p根锥角           Ef=            9.43482       64.73987
1 t& b4 @: C% ?4 y1 ^' r% M+ t( e2 u: g3 |轮冠距           Ak=            158.073068908281            55.7179214867742
/ n: v: [# E* y中点模数         Mm=             6.79869704700129
中点法向模数    Mfm=               5.56916658455264
( L: t: b  p1 Y; s9 o7 D/ k9 @7 Q中点弧齿厚      Sfm=   11.9049196225969         5.59113320605143
中点分度圆弦齿厚sm=    11.8637649749291            5.59110725099171
中点分度圆弦齿高hm=    8.49720112238574            3.04490658054096
# t$ R# W8 K# G8 C; C+ P" B, T* l大端分度圆螺旋角βs=    38.6601541960192
4 ~& {$ \& Q/ K* Q) y大端分度圆周节  Ps=   25.1327412287183
大端分度圆弧齿厚Sf=    16.8857511513575            8.24699007736083
大端分度圆弦齿厚S大=    16.6980095993539            8.24685647314975
, }  C; U* D7 C8 G大端分度圆弦齿高h大=    10.8460730703876            3.86032689205214
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
1 @" @5 d2 \5 Z+ v# G齿数比 U= 4.75   齿宽系数F= 0.300325738249677
6 v! e+ y8 R. D# A4 T齿根角           Of=            1.87599       3.94933
5 Q6 u1 m( N) O  H2 A- B齿顶角           Oa=            3.94933       1.87599
4 j" X0 ?4 x, w8 j当量齿数Z当= 14.8427517399229  190.227328468195 冠轮齿数Z冠= 40.7890448264408
; B# u3 {. ~. ?6 z! O/ Z0 {中点端面重合度Et= 1.09397557642524  中点轴向重合度En= 1.60637634422212
% e! Q! }2 ~$ W8 o( a; d+ t中点总重合度: E总= 1.94350907409545
1 u3 Z) A5 k6 b: a; v中点法面当量齿轮重合度Env=  1.54190828688553
小端面端面模数Ms=  5.59739409400258 建议大端齿根倒圆: R= 2.4 小端齿根倒圆: r= 1.7
& [" c* |/ Y8 m$ V小端面分度圆弧齿厚Sx= 11.8145254709257  5.77020669403968   计算时间:21:11:06
8 k5 N. U. i& H& r9 R* l3 }



  n- g; S; o  x2 @5 G
, Z. ^9 y! l. P: s下面的文件解压后是一个处理过的二次开发文件，做的就是这对模型。

Z0.rar (266.58 KB, 下载次数: 39)

2013-8-17 21:37 上传

点击文件名下载附件

- C4 W9 r' F: H" `
6 _$ S7 L3 g# S& b# {, _

8 k1 L# w% K" [! y2 n  L9 Q7 T

hyfjy

针对楼主的参数：

! s3 H7 V7 q- u# v$ x# l; z
& ~" B; e3 Q* ~+ D) N/ }& x    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
, z6 U: d* m! k) h! a+ i第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
模数:M= 3       齿数: Z=         9             30
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
8 p3 r0 f( K0 V! ?螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
- m/ n: b* C/ w7 X; ?  Z径向变位系数:       X  =           0.36         -0.36
, O4 l  K5 M1 |切向变位系数:       Xt =           0.115        -0.115
: R. c# f. t. h& o齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
+ R- {. ^1 Y3 x2 l7 `. n5 K& V) p9 `& |轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
5 U0 e! ]! a% ]4 q) ~) y6 b; H刀具直径Do= 88.9    刀盘号数: 3.5    刀尖圆弧 r= 0.75
4 z- F: Z: [( |6 J8 C) X1 H    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             27            90
( y7 F8 j7 u7 m$ n节锥角            E=            16.6992442339936  73.3007557660064
节锥距            R=            46.9813792900975
齿宽              b=           14
# b& h0 S% D9 _& E齿顶高           ha=            3.63          1.47
齿根高           hf=            2.03399998068809            4.1939999806881
0 E3 m. l  q- }3 x" c! M( b% m全齿高            H=            5.66399998068809
顶圆直径          D=             33.9538188307056            90.8448027835651
* y9 X, e" S! K$ O3 x! l+ ~' ]顶锥角           Ea=            21.80048      75.77976
根锥角           Ef=            14.22024      68.19952
轮冠距           Ak=            43.9569271753942            12.091995360725
; h1 Y3 i  O- Y, |中点模数         Mm=             2.55301440023013
中点法向模数    Mfm=               2.09130696504775
$ M- M6 k+ @: Z! y8 w1 f中点弧齿厚      Sfm=   4.2476532544465          2.32238134334866
) L( z' x# r, U, j9 F- j2 ?中点分度圆弦齿厚sm=    4.23765933250894            2.32236811290516
9 t6 V1 I0 J$ ~: L0 O1 b1 H% n6 P中点分度圆弦齿高hm=    3.13128472582612            1.17033821768812
大端分度圆螺旋角βs=    39.3358328992499
- w9 x3 k/ ~  N# m大端分度圆周节  Ps=   9.42477796076937
大端分度圆弧齿厚Sf=    6.07385011562431            3.35092784514506
1 `' o) ~" \% j- p: h5 g大端分度圆弦齿厚S大=    6.02696027873772            3.3508639198876
8 |6 A" O" r& N0 B. |大端分度圆弦齿高h大=    3.95591940857125            1.47896254842479
; x3 [* k6 X$ ^4 Q    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 3.33333333333333     齿宽系数F= 0.29799039984658
+ ^/ u* l$ \4 z- d0 u- ?齿根角           Of=            2.479         5.10124
齿顶角           Oa=            5.10124       2.479
: M- e  \# Z% ]: m4 p当量齿数Z当= 17.0947282028677  189.941424476307 冠轮齿数Z冠= 31.3209195267317
" |' N; a; \7 [. k; Z- n( t, o中点端面重合度Et= 1.11632372023269  中点轴向重合度En= 1.22222645701279
中点总重合度: E总= 1.65529941719805
& c& ?% L" Z1 G中点法面当量齿轮重合度Env=  1.57340696827824
小端面端面模数Ms=  2.10602880046026 建议大端齿根倒圆: R= 0.9 小端齿根倒圆: r= 0.6
) q; w# j* w# X! h5 [小端面分度圆弧齿厚Sx= 4.26390109106122  2.35238351671324   计算时间:21:45:19
0 i2 [8 c9 N5 p) d4 B

模型的截图：
# ?3 b: a. \# I1 e6 z) J5 u6 G) x" B
9 D. w9 M; y- K, Z




* z2 |% v8 U' Z1 I- R


- f- Q0 b" i) }. z0 v: d

3 M( M) w) N3 e: I) \$ D

( k: J6 v8 h- f3 B3 x

4 {6 Y9 G; I" g! q! ^5 U4 [0 E
) w+ h7 H. e9 {) U8 n
" w9 W* U) _6 k) z
2 h. ]. _( ?' `/ s4 x/ {

: t: C8 b' l! h4 o' G
2 H! _+ X* j. R, ?5 f8 t


7 V& V% B* s( Q7 ~
. H0 F4 Z# o4 g- v

hyfjy

从软件自带的模块看，问题主要是因为小轮的渐开线齿形只能从基圆锥开始做出，无法在基圆内做出过度的曲面，无法联接到齿根圆锥上，故不可能自动生成三维模型。话说回来，模块不可能达到生产的精度，天上不会掉馅饼的。

l-jun2009

我说我怎么用GC工具箱生成就死机的呢

小i小球

占个safa
9 F2 V: r5 b0 n; I2 y模数为3，牙数为9 （小）   30（大）的齿轮我画出来了呵呵呵呵呵
参数如下：
模  3，牙 9（30大），齿宽 14，法 20度，左（右），中螺旋角35度，节锥角16.699（73.301大），径向变位系数 0.36（-0.36大），切向变位系数 0.115（-0.115大），齿高系数 0.85，顶隙系数 0.188，轴交角 90度，齿根圆角半径 0.2，切齿刀盘名义半径 88.9

小i小球

8.0自带插件画的[img][/img]