格林森等顶隙弧齿收缩齿为何生不成

dongyuefeng

如题，我要生成一弧齿，参数为m=3  z=9  
& t& r8 [* G& z, b9 I# U级ha=0.85     c=0.188        x=0.36    xt=0.115         
( Y7 f, O4 P7 k% c& _如下图
$ f: f  D8 k! x( ?" v# c
生成如下所示，齿轮没有完全生成
; X( }9 M4 s( F5 l; W+ c% W5 p
- J' m: q" d% [7 z  b. G, m/ \  \0 ~为何会这样，是参数设置不合理？
# \! u, d1 ~: @- q  j/ |3 s# \高手品鉴，祈求答案

hyfjy

Ug中的齿轮发生模块是一个仅能生成示意图的，且在运行过程中并不顺利，所以说这仅能称是目前做个样子的，要知道，标准的或精密的符合设计要求的模型具有相当的商业价值，作为一款大众性的软件是不可能轻而易举地就在模块中提供的，一个技术成果的发布，不会是这样简单的。
6 w2 Z5 L6 t1 j1 b. F5 H. j( l我经过多年的深入研究，在几年前完成了格里森制直锥齿轮及弧锥齿轮副的设计软件编制，除进行必要的计算，输出计算文档外，还与UG软件进行关联，可以在设计计算后直接在UG中完成精密模型的建模。我称之为数字化建模。
目前，在锥齿轮副的精锻生产中，直锥齿轮的工艺水平已开始取代传统的机械加工，尤其在差速器中少齿数直锥齿轮副的生产上得到了长足进展，弧锥齿轮副的精锻，精铸试验也在各地少数厂试验，建模的需求将会越来越强。有志于此的朋友当通过自己的努力达到这一目标。

luowen023

数字化建模，强悍的东东，支持元老的，希望有一天可以接触到元老的软件。

爱醇香

请教您一个问题,我想在UG中做一个60直径的球上做螺旋线但是不知道怎么写表达式

hyfjy

数字化对格里森制弧齿锥齿轮副的精密建模：

计算：

2 e3 _' g# h) j* s1 e& ~    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
1 _8 v: W3 v5 w6 @模数:M= 8       齿数: Z=         8             38
( ~  L/ d7 ^3 _. Q3 S法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
1 I3 V2 I' q7 J+ h$ m. x径向变位系数:       X  =           0.37         -0.37
切向变位系数:       Xt =           0.195        -0.195
齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
2 E# _! D6 H) q& b6 c3 d& }1 N轴交角:          设计两轴夹角为 80 度
刀具直径Do= 330.2    刀盘号数: 13    刀尖圆弧 r= 2
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             64            304
, O  Q3 {+ ]7 U6 C! G: z; _5 q节锥角            E=            11.310806549976  68.689193450024
% _( o8 b. Z2 e7 F) z节锥距            R=            163.156179305763
1 K  ~$ i/ g8 ~( O6 E5 V8 h齿宽              b=           49
0 M5 |1 \5 B* d" ^& @3 d' _" H齿顶高           ha=            9.76          3.84
- P! N7 Q# d4 ~4 O- g% p5 H+ s齿根高           hf=            5.34399994850159            11.2639999485016
3 G5 A& w2 E5 |) t全齿高            H=            15.1039999485016
, j/ M! @5 b& [" o( B顶圆直径          D=             83.1408763863405            306.791118977378
顶锥角           Ea=            15.26013      70.56518
' @) c% _# S& e! T; x$ ?根锥角           Ef=            9.43482       64.73987
# g# M; f( e; n轮冠距           Ak=            158.073068908281            55.7179214867742
% b4 f' @7 M8 R7 a* @( k6 q  C) z! ?中点模数         Mm=             6.79869704700129
中点法向模数    Mfm=               5.56916658455264
% I) w4 D) R" ]9 t2 c# G中点弧齿厚      Sfm=   11.9049196225969         5.59113320605143
* k" ^. {# P  r. y$ d, L- {2 q: m中点分度圆弦齿厚sm=    11.8637649749291            5.59110725099171
中点分度圆弦齿高hm=    8.49720112238574            3.04490658054096
大端分度圆螺旋角βs=    38.6601541960192
大端分度圆周节  Ps=   25.1327412287183
3 D8 H' N6 d& x: a大端分度圆弧齿厚Sf=    16.8857511513575            8.24699007736083
* K5 r+ ?- f- y, `2 r+ Y大端分度圆弦齿厚S大=    16.6980095993539            8.24685647314975
$ g3 v  s( \. Z5 G- x( Z8 y大端分度圆弦齿高h大=    10.8460730703876            3.86032689205214
8 X. a9 m8 {3 \" a! c. D    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
  m' l/ D# L0 Q' X齿数比 U= 4.75   齿宽系数F= 0.300325738249677
' k! s! b5 d% d) u: g齿根角           Of=            1.87599       3.94933
6 \0 u" m' G! L5 ^齿顶角           Oa=            3.94933       1.87599
2 h# Q, ~5 F4 J当量齿数Z当= 14.8427517399229  190.227328468195 冠轮齿数Z冠= 40.7890448264408
中点端面重合度Et= 1.09397557642524  中点轴向重合度En= 1.60637634422212
% y, B6 M, j/ E0 x5 ]& k. C3 A中点总重合度: E总= 1.94350907409545
中点法面当量齿轮重合度Env=  1.54190828688553
小端面端面模数Ms=  5.59739409400258 建议大端齿根倒圆: R= 2.4 小端齿根倒圆: r= 1.7
小端面分度圆弧齿厚Sx= 11.8145254709257  5.77020669403968   计算时间:21:11:06
, w. o: C: [5 e* C$ s& j


  p7 O  i6 |+ a  W" n7 {

下面的文件解压后是一个处理过的二次开发文件，做的就是这对模型。
6 |; Y2 _  R( j2 y
& G- z. f& y- Y4 y( O Z0.rar (266.58 KB, 下载次数: 39)

2013-8-17 21:37 上传

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hyfjy

针对楼主的参数：


0 n7 m5 P7 c# b- P+ h    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
- F& I4 ]! `# L第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
; M* L4 Z3 `3 q% }$ h& l) n/ m模数:M= 3       齿数: Z=         9             30
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
  g4 ?: x' X2 M9 V螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
! `- l2 o. d5 U6 }$ a径向变位系数:       X  =           0.36         -0.36
切向变位系数:       Xt =           0.115        -0.115
* u7 j! L8 F0 E齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
$ I: a3 e: d9 m& @顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
2 u) u$ M; \3 `/ J轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
( `# c" [0 P4 `7 ?, F7 z+ }刀具直径Do= 88.9    刀盘号数: 3.5    刀尖圆弧 r= 0.75
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
) R  m4 E) f- s- H节圆直径          d=             27            90
$ k5 _. L6 \/ n; r节锥角            E=            16.6992442339936  73.3007557660064
9 F5 u' t# o& M% ~2 n- i节锥距            R=            46.9813792900975
+ v; N# G  C# X# e% [齿宽              b=           14
& G+ ~+ z0 K- f" d2 g( o齿顶高           ha=            3.63          1.47
6 Y7 k, F' s/ e" v; ~9 I齿根高           hf=            2.03399998068809            4.1939999806881
全齿高            H=            5.66399998068809
顶圆直径          D=             33.9538188307056            90.8448027835651
顶锥角           Ea=            21.80048      75.77976
根锥角           Ef=            14.22024      68.19952
. ]; P2 G9 W$ f  E- _/ c! y轮冠距           Ak=            43.9569271753942            12.091995360725
中点模数         Mm=             2.55301440023013
中点法向模数    Mfm=               2.09130696504775
- O- }5 h/ K3 c2 K1 ?, r) r中点弧齿厚      Sfm=   4.2476532544465          2.32238134334866
) h4 H9 n; S6 |/ i) f4 e2 p# k中点分度圆弦齿厚sm=    4.23765933250894            2.32236811290516
中点分度圆弦齿高hm=    3.13128472582612            1.17033821768812
大端分度圆螺旋角βs=    39.3358328992499
  r' y, F4 D$ ?+ Z: O5 q' L大端分度圆周节  Ps=   9.42477796076937
( D) [" O. F9 o4 b大端分度圆弧齿厚Sf=    6.07385011562431            3.35092784514506
大端分度圆弦齿厚S大=    6.02696027873772            3.3508639198876
! }& [; P9 N2 ~- K大端分度圆弦齿高h大=    3.95591940857125            1.47896254842479
7 |4 e+ t2 D" I: r% z+ m# M    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 3.33333333333333     齿宽系数F= 0.29799039984658
齿根角           Of=            2.479         5.10124
齿顶角           Oa=            5.10124       2.479
( b. }% x" _% h+ n当量齿数Z当= 17.0947282028677  189.941424476307 冠轮齿数Z冠= 31.3209195267317
中点端面重合度Et= 1.11632372023269  中点轴向重合度En= 1.22222645701279
中点总重合度: E总= 1.65529941719805
1 x, l. T# H) e中点法面当量齿轮重合度Env=  1.57340696827824
4 c# P1 f1 e6 R- U( b小端面端面模数Ms=  2.10602880046026 建议大端齿根倒圆: R= 0.9 小端齿根倒圆: r= 0.6
小端面分度圆弧齿厚Sx= 4.26390109106122  2.35238351671324   计算时间:21:45:19


8 N, ?5 m( V. h模型的截图：
2 T" T; e5 J$ Q1 q) C" Q


8 P( p7 [; o, k8 U0 m3 y: I


9 C- |$ m& d( t' U1 q8 h
' K& V, a+ l3 C$ s
' [0 c- F5 a6 F3 F, i6 C* t! C


( |7 F6 h& a8 k0 G' }8 p
9 D1 |* u6 q7 D6 E& {, e+ P2 Z
9 F* G1 {2 N! F

& Y* L" o" e& j+ n" O2 k4 \" U# I
/ ^- u0 x& C9 `1 t/ T0 O$ X

6 V, X2 {1 J; k4 k
& N. b. C1 B" Z7 _/ u7 j/ r* ^

' ^5 L. j, v& e' V$ o
% m, Y8 I3 w- t


! O" b4 L: L, _

hyfjy

从软件自带的模块看，问题主要是因为小轮的渐开线齿形只能从基圆锥开始做出，无法在基圆内做出过度的曲面，无法联接到齿根圆锥上，故不可能自动生成三维模型。话说回来，模块不可能达到生产的精度，天上不会掉馅饼的。

l-jun2009

我说我怎么用GC工具箱生成就死机的呢

小i小球

占个safa
模数为3，牙数为9 （小）   30（大）的齿轮我画出来了呵呵呵呵呵
参数如下：
; A3 Z' b1 M9 Y, `' ~/ c模  3，牙 9（30大），齿宽 14，法 20度，左（右），中螺旋角35度，节锥角16.699（73.301大），径向变位系数 0.36（-0.36大），切向变位系数 0.115（-0.115大），齿高系数 0.85，顶隙系数 0.188，轴交角 90度，齿根圆角半径 0.2，切齿刀盘名义半径 88.9

小i小球

8.0自带插件画的[img][/img]