格林森等顶隙弧齿收缩齿为何生不成

dongyuefeng

如题，我要生成一弧齿，参数为m=3  z=9  
级ha=0.85     c=0.188        x=0.36    xt=0.115         
0 F9 J1 T$ [6 O如下图
) x3 F3 B1 n5 u4 C# n0 g
生成如下所示，齿轮没有完全生成

为何会这样，是参数设置不合理？
  G, b+ i6 [9 S, P% }+ i高手品鉴，祈求答案

hyfjy

Ug中的齿轮发生模块是一个仅能生成示意图的，且在运行过程中并不顺利，所以说这仅能称是目前做个样子的，要知道，标准的或精密的符合设计要求的模型具有相当的商业价值，作为一款大众性的软件是不可能轻而易举地就在模块中提供的，一个技术成果的发布，不会是这样简单的。
我经过多年的深入研究，在几年前完成了格里森制直锥齿轮及弧锥齿轮副的设计软件编制，除进行必要的计算，输出计算文档外，还与UG软件进行关联，可以在设计计算后直接在UG中完成精密模型的建模。我称之为数字化建模。
目前，在锥齿轮副的精锻生产中，直锥齿轮的工艺水平已开始取代传统的机械加工，尤其在差速器中少齿数直锥齿轮副的生产上得到了长足进展，弧锥齿轮副的精锻，精铸试验也在各地少数厂试验，建模的需求将会越来越强。有志于此的朋友当通过自己的努力达到这一目标。

luowen023

数字化建模，强悍的东东，支持元老的，希望有一天可以接触到元老的软件。

爱醇香

请教您一个问题,我想在UG中做一个60直径的球上做螺旋线但是不知道怎么写表达式

hyfjy

数字化对格里森制弧齿锥齿轮副的精密建模：
3 @( ~8 l: f7 X7 a/ L, s, w' Z5 Q
计算：
5 n- Y* V' s  N; c: ^
' w' x! s: `. {! j& V8 L$ v; e    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
( [& }1 r5 C5 v& D    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
7 w+ Z+ j* N6 u2 }: y& \8 T) ~模数:M= 8       齿数: Z=         8             38
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
% d) X* X5 U6 B径向变位系数:       X  =           0.37         -0.37
切向变位系数:       Xt =           0.195        -0.195
齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
* r1 t7 _! e5 j( L! k顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
轴交角:          设计两轴夹角为 80 度
刀具直径Do= 330.2    刀盘号数: 13    刀尖圆弧 r= 2
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
* Q# ]( W& o  k% p* e, K% n节圆直径          d=             64            304
节锥角            E=            11.310806549976  68.689193450024
% j% z' V7 s- k- N* U0 r6 |/ Y) i节锥距            R=            163.156179305763
; r# i( E; i- o8 h* M7 Z齿宽              b=           49
# B& D! T6 n7 w) E齿顶高           ha=            9.76          3.84
齿根高           hf=            5.34399994850159            11.2639999485016
全齿高            H=            15.1039999485016
5 a- H5 W/ K5 N2 P1 {. Y! H4 t顶圆直径          D=             83.1408763863405            306.791118977378
9 ^7 V# m9 A0 u; L! V6 h7 h2 e  L" C顶锥角           Ea=            15.26013      70.56518
根锥角           Ef=            9.43482       64.73987
0 `; x& p) k6 x! v/ u* i- x8 s# S轮冠距           Ak=            158.073068908281            55.7179214867742
中点模数         Mm=             6.79869704700129
中点法向模数    Mfm=               5.56916658455264
中点弧齿厚      Sfm=   11.9049196225969         5.59113320605143
中点分度圆弦齿厚sm=    11.8637649749291            5.59110725099171
中点分度圆弦齿高hm=    8.49720112238574            3.04490658054096
  j9 f6 {' s# b5 i0 J大端分度圆螺旋角βs=    38.6601541960192
大端分度圆周节  Ps=   25.1327412287183
: r/ f  F, [8 L6 }9 S: o/ N" b% g5 n大端分度圆弧齿厚Sf=    16.8857511513575            8.24699007736083
大端分度圆弦齿厚S大=    16.6980095993539            8.24685647314975
$ {4 d% n4 {$ {5 Q- e7 S6 |' v" c大端分度圆弦齿高h大=    10.8460730703876            3.86032689205214
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 4.75   齿宽系数F= 0.300325738249677
齿根角           Of=            1.87599       3.94933
5 j% q" r6 q+ w8 \  D5 q& p齿顶角           Oa=            3.94933       1.87599
当量齿数Z当= 14.8427517399229  190.227328468195 冠轮齿数Z冠= 40.7890448264408
+ z) c7 r& ?9 i- @中点端面重合度Et= 1.09397557642524  中点轴向重合度En= 1.60637634422212
* e, }2 |) e' _6 r- u& Q* q  ~- B中点总重合度: E总= 1.94350907409545
$ h! o7 n2 c1 f& i' l) R中点法面当量齿轮重合度Env=  1.54190828688553
小端面端面模数Ms=  5.59739409400258 建议大端齿根倒圆: R= 2.4 小端齿根倒圆: r= 1.7
小端面分度圆弧齿厚Sx= 11.8145254709257  5.77020669403968   计算时间:21:11:06
+ `8 b) Q, d* M2 [. L2 @& u

& }9 v7 Z  G! @+ W4 a
- v: a2 B* ]) f4 q; N  Z  x* ~
5 b! ]/ d  t  T! |
下面的文件解压后是一个处理过的二次开发文件，做的就是这对模型。

0 x; n- |- w9 F  S9 D+ G' l6 } Z0.rar (266.58 KB, 下载次数: 39)

2013-8-17 21:37 上传

点击文件名下载附件

1 j9 _! d8 j5 h0 C# U: d" X0 o2 l

hyfjy

针对楼主的参数：


    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
4 Z  x# u3 ]! ~! L4 U第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
9 T% K& O: r9 h3 ?! B# f模数:M= 3       齿数: Z=         9             30
# F$ g2 R7 x. J+ @1 T, H* l% e法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
& f* z6 ]! v# ]2 e6 S( n% p螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
径向变位系数:       X  =           0.36         -0.36
7 f+ V. Z$ }9 L) Q& R切向变位系数:       Xt =           0.115        -0.115
7 Q" o$ a4 |$ z+ ^0 J; _% K# i) |齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
. L. l9 g; m* O; W( [3 \3 t# m顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
2 T) u5 q, E3 l) e. a9 P8 w- n刀具直径Do= 88.9    刀盘号数: 3.5    刀尖圆弧 r= 0.75
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
/ Z' a8 a" `& w: V' z% f9 ~0 p节圆直径          d=             27            90
节锥角            E=            16.6992442339936  73.3007557660064
节锥距            R=            46.9813792900975
齿宽              b=           14
3 S; I. m9 x0 Z6 K& h齿顶高           ha=            3.63          1.47
5 |: m2 g% n1 B' C, {6 O齿根高           hf=            2.03399998068809            4.1939999806881
全齿高            H=            5.66399998068809
顶圆直径          D=             33.9538188307056            90.8448027835651
顶锥角           Ea=            21.80048      75.77976
根锥角           Ef=            14.22024      68.19952
8 U+ r' [: Z7 z+ b/ O4 G! T轮冠距           Ak=            43.9569271753942            12.091995360725
) D' g; R$ y% ^' s7 {' ]6 ~7 A! s中点模数         Mm=             2.55301440023013
中点法向模数    Mfm=               2.09130696504775
0 X2 t6 `8 R) |' B- K9 |中点弧齿厚      Sfm=   4.2476532544465          2.32238134334866
中点分度圆弦齿厚sm=    4.23765933250894            2.32236811290516
中点分度圆弦齿高hm=    3.13128472582612            1.17033821768812
' G- S- ?  Z" [  M大端分度圆螺旋角βs=    39.3358328992499
1 G4 u2 C+ L2 T& @大端分度圆周节  Ps=   9.42477796076937
大端分度圆弧齿厚Sf=    6.07385011562431            3.35092784514506
大端分度圆弦齿厚S大=    6.02696027873772            3.3508639198876
大端分度圆弦齿高h大=    3.95591940857125            1.47896254842479
3 z6 w( V% p# J; k8 _2 T+ ~    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
, Z/ X" Z$ t) Y齿数比 U= 3.33333333333333     齿宽系数F= 0.29799039984658
. k: f: f  m" I: ?$ K3 B/ u齿根角           Of=            2.479         5.10124
齿顶角           Oa=            5.10124       2.479
2 k- ~: K1 T% |5 s7 _# |5 Z当量齿数Z当= 17.0947282028677  189.941424476307 冠轮齿数Z冠= 31.3209195267317
& M. s* p$ I# P; V- B( ?中点端面重合度Et= 1.11632372023269  中点轴向重合度En= 1.22222645701279
中点总重合度: E总= 1.65529941719805
9 D) Z  l" w3 `. M' b中点法面当量齿轮重合度Env=  1.57340696827824
小端面端面模数Ms=  2.10602880046026 建议大端齿根倒圆: R= 0.9 小端齿根倒圆: r= 0.6
- x7 V6 H* ^; k2 E2 q小端面分度圆弧齿厚Sx= 4.26390109106122  2.35238351671324   计算时间:21:45:19


模型的截图：
2 T" k: [5 Q, U1 O" i+ O




1 S# d& t# q5 e6 g" `( {# p
  p/ J& C+ U$ `' S( s( P. z9 c

. h5 i( @1 S* o2 X% L& F* _
& \; G2 N- T. l
, T( O+ m  i- T$ G! f+ L

6 ]$ V+ V& n7 E5 G6 g. y

( o3 x/ ?1 h- g; y% ]' W& }
. s* R0 ~5 v9 ]2 `: o6 [


7 Z3 o4 ^* o$ p5 G  g2 e" I+ R

5 w% v6 a7 V% h- h  N. y0 a


  C- }$ v& v+ y9 ?) {

1 y( g0 F+ J' t8 |2 c

hyfjy

从软件自带的模块看，问题主要是因为小轮的渐开线齿形只能从基圆锥开始做出，无法在基圆内做出过度的曲面，无法联接到齿根圆锥上，故不可能自动生成三维模型。话说回来，模块不可能达到生产的精度，天上不会掉馅饼的。

l-jun2009

我说我怎么用GC工具箱生成就死机的呢

小i小球

占个safa
模数为3，牙数为9 （小）   30（大）的齿轮我画出来了呵呵呵呵呵
参数如下：
) ?$ E5 V" s* y5 z3 E" E模  3，牙 9（30大），齿宽 14，法 20度，左（右），中螺旋角35度，节锥角16.699（73.301大），径向变位系数 0.36（-0.36大），切向变位系数 0.115（-0.115大），齿高系数 0.85，顶隙系数 0.188，轴交角 90度，齿根圆角半径 0.2，切齿刀盘名义半径 88.9

小i小球

8.0自带插件画的[img][/img]