格林森等顶隙弧齿收缩齿为何生不成

dongyuefeng

如题，我要生成一弧齿，参数为m=3  z=9  
级ha=0.85     c=0.188        x=0.36    xt=0.115         
如下图
& z$ k9 L/ [( `
3 F0 Y% q3 u$ P% [生成如下所示，齿轮没有完全生成

$ f: Y% f8 c% [3 p- D为何会这样，是参数设置不合理？
! w4 a  c3 f$ ~* X高手品鉴，祈求答案

hyfjy

Ug中的齿轮发生模块是一个仅能生成示意图的，且在运行过程中并不顺利，所以说这仅能称是目前做个样子的，要知道，标准的或精密的符合设计要求的模型具有相当的商业价值，作为一款大众性的软件是不可能轻而易举地就在模块中提供的，一个技术成果的发布，不会是这样简单的。
我经过多年的深入研究，在几年前完成了格里森制直锥齿轮及弧锥齿轮副的设计软件编制，除进行必要的计算，输出计算文档外，还与UG软件进行关联，可以在设计计算后直接在UG中完成精密模型的建模。我称之为数字化建模。
) G. j) w5 Z+ g7 E2 d3 ^! A# [目前，在锥齿轮副的精锻生产中，直锥齿轮的工艺水平已开始取代传统的机械加工，尤其在差速器中少齿数直锥齿轮副的生产上得到了长足进展，弧锥齿轮副的精锻，精铸试验也在各地少数厂试验，建模的需求将会越来越强。有志于此的朋友当通过自己的努力达到这一目标。
4 g8 K8 h6 S* `+ }

luowen023

数字化建模，强悍的东东，支持元老的，希望有一天可以接触到元老的软件。

爱醇香

请教您一个问题,我想在UG中做一个60直径的球上做螺旋线但是不知道怎么写表达式

hyfjy

数字化对格里森制弧齿锥齿轮副的精密建模：
( L/ @- Q/ i4 B- x/ m5 A: r. u
2 d4 C, f. e  G计算：

* c3 Z! C3 s) s7 M; A5 x  K# T( U    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
0 O5 Y, P3 |0 k0 E5 H" e4 D第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
模数:M= 8       齿数: Z=         8             38
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
( Q2 I" Z' d* t+ X径向变位系数:       X  =           0.37         -0.37
切向变位系数:       Xt =           0.195        -0.195
. V9 O+ e( v- r. _( J0 ]齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
轴交角:          设计两轴夹角为 80 度
刀具直径Do= 330.2    刀盘号数: 13    刀尖圆弧 r= 2
, V9 S  @/ \' [9 k5 B- Y    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             64            304
节锥角            E=            11.310806549976  68.689193450024
节锥距            R=            163.156179305763
7 s6 _0 G* x& P- ?6 ]齿宽              b=           49
齿顶高           ha=            9.76          3.84
齿根高           hf=            5.34399994850159            11.2639999485016
1 C7 n5 @! \; s  I$ n4 X* Q- e/ A全齿高            H=            15.1039999485016
顶圆直径          D=             83.1408763863405            306.791118977378
顶锥角           Ea=            15.26013      70.56518
* z8 S$ B/ E# T! ^根锥角           Ef=            9.43482       64.73987
轮冠距           Ak=            158.073068908281            55.7179214867742
中点模数         Mm=             6.79869704700129
中点法向模数    Mfm=               5.56916658455264
中点弧齿厚      Sfm=   11.9049196225969         5.59113320605143
& d: U  |! _: Q中点分度圆弦齿厚sm=    11.8637649749291            5.59110725099171
$ J0 S: [/ h3 E; D% Y7 a) @& [9 m中点分度圆弦齿高hm=    8.49720112238574            3.04490658054096
大端分度圆螺旋角βs=    38.6601541960192
& A9 q( z7 G- |% v( ?大端分度圆周节  Ps=   25.1327412287183
大端分度圆弧齿厚Sf=    16.8857511513575            8.24699007736083
大端分度圆弦齿厚S大=    16.6980095993539            8.24685647314975
$ `9 {/ E6 p1 r: u大端分度圆弦齿高h大=    10.8460730703876            3.86032689205214
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
% ]; p9 j. t+ n4 y; j: X齿数比 U= 4.75   齿宽系数F= 0.300325738249677
齿根角           Of=            1.87599       3.94933
齿顶角           Oa=            3.94933       1.87599
当量齿数Z当= 14.8427517399229  190.227328468195 冠轮齿数Z冠= 40.7890448264408
中点端面重合度Et= 1.09397557642524  中点轴向重合度En= 1.60637634422212
) W3 J6 I& z- v& @中点总重合度: E总= 1.94350907409545
中点法面当量齿轮重合度Env=  1.54190828688553
/ V! |" x- B3 V8 Y小端面端面模数Ms=  5.59739409400258 建议大端齿根倒圆: R= 2.4 小端齿根倒圆: r= 1.7
/ m2 l. O' o7 n# Q小端面分度圆弧齿厚Sx= 11.8145254709257  5.77020669403968   计算时间:21:11:06
1 R# W9 O- ^5 H3 }8 S7 L) R# ~9 ]

- c. l4 A% ?8 m) F/ G  Z


6 V" m( V; \+ H! a) ]下面的文件解压后是一个处理过的二次开发文件，做的就是这对模型。
4 t# H5 J( d- K8 w: E
; G. w% I4 y. q8 z& b2 {- H Z0.rar (266.58 KB, 下载次数: 39)

2013-8-17 21:37 上传

点击文件名下载附件

7 n/ {* o, l0 s5 J; j* d6 h


, x4 M3 g% l$ [2 u+ @# C

hyfjy

针对楼主的参数：

- L6 l3 _4 L, w& @$ o# J
# ^8 d( S5 A5 C2 ]- ?2 P2 |0 [    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
5 r/ V  [7 F; |6 p! I    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
9 s* d! I( m& p5 U0 u+ J第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
+ w$ C+ Y7 Q. q  l3 o" S5 _模数:M= 3       齿数: Z=         9             30
3 u. h7 p. w4 T; l; `' ~法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
1 {7 f4 i3 e+ g; {径向变位系数:       X  =           0.36         -0.36
切向变位系数:       Xt =           0.115        -0.115
齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
1 _8 y  ]) F, |  X8 G轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
刀具直径Do= 88.9    刀盘号数: 3.5    刀尖圆弧 r= 0.75
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
3 I5 |" |  Z) B& q9 m' j' B节圆直径          d=             27            90
4 t0 {5 ~8 x# n3 e节锥角            E=            16.6992442339936  73.3007557660064
节锥距            R=            46.9813792900975
7 {2 A! ?% ^0 I& ?& ?  y# L$ Z+ H齿宽              b=           14
齿顶高           ha=            3.63          1.47
齿根高           hf=            2.03399998068809            4.1939999806881
全齿高            H=            5.66399998068809
顶圆直径          D=             33.9538188307056            90.8448027835651
顶锥角           Ea=            21.80048      75.77976
! H# B& b# @4 K根锥角           Ef=            14.22024      68.19952
轮冠距           Ak=            43.9569271753942            12.091995360725
中点模数         Mm=             2.55301440023013
中点法向模数    Mfm=               2.09130696504775
/ f/ }. }3 \* B) K9 y4 `中点弧齿厚      Sfm=   4.2476532544465          2.32238134334866
  X- F5 @7 `% F* p9 `! M0 p7 ?3 y3 _5 R中点分度圆弦齿厚sm=    4.23765933250894            2.32236811290516
+ R5 L4 Y# e9 s! Y  _# J" z中点分度圆弦齿高hm=    3.13128472582612            1.17033821768812
- p+ k) V% C# `; f5 `7 U大端分度圆螺旋角βs=    39.3358328992499
7 W) f. V; o$ A: r, R, Z5 T$ M  g* s大端分度圆周节  Ps=   9.42477796076937
- n6 k+ m5 _* m0 M' e/ @. L大端分度圆弧齿厚Sf=    6.07385011562431            3.35092784514506
大端分度圆弦齿厚S大=    6.02696027873772            3.3508639198876
大端分度圆弦齿高h大=    3.95591940857125            1.47896254842479
8 x, D) O; Q3 L3 Y5 x! i    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 3.33333333333333     齿宽系数F= 0.29799039984658
齿根角           Of=            2.479         5.10124
0 ]# z& j5 _  u' u( v齿顶角           Oa=            5.10124       2.479
6 f" ~; R0 ~! t: I$ [0 n当量齿数Z当= 17.0947282028677  189.941424476307 冠轮齿数Z冠= 31.3209195267317
中点端面重合度Et= 1.11632372023269  中点轴向重合度En= 1.22222645701279
中点总重合度: E总= 1.65529941719805
中点法面当量齿轮重合度Env=  1.57340696827824
小端面端面模数Ms=  2.10602880046026 建议大端齿根倒圆: R= 0.9 小端齿根倒圆: r= 0.6
# t( t; d, D( P$ z8 e- [8 K小端面分度圆弧齿厚Sx= 4.26390109106122  2.35238351671324   计算时间:21:45:19

4 P, u& L* @6 Z  y" r
模型的截图：


. ?  K- G: _- g) u* ^2 p

7 T) ~5 I' u7 D5 t! a








8 [& G  T6 y6 N+ ~) v; ?
" O: F" h; c: D$ {  m


) B. j5 p' Q" n5 q4 @1 B: _
* L) U; j7 \, {# K5 V7 `
2 u2 _6 c( n# P3 T4 e


6 g5 z% T! |3 ]' @) J& A
4 n4 [, x( `5 K4 Z, B
& s) Z8 Z; l& e0 I
" g) s  D' m2 r8 P

hyfjy

从软件自带的模块看，问题主要是因为小轮的渐开线齿形只能从基圆锥开始做出，无法在基圆内做出过度的曲面，无法联接到齿根圆锥上，故不可能自动生成三维模型。话说回来，模块不可能达到生产的精度，天上不会掉馅饼的。

l-jun2009

我说我怎么用GC工具箱生成就死机的呢

小i小球

占个safa
; I  J2 ?0 A# W模数为3，牙数为9 （小）   30（大）的齿轮我画出来了呵呵呵呵呵
参数如下：
, e" I& N3 ^# c( f  j0 |. [模  3，牙 9（30大），齿宽 14，法 20度，左（右），中螺旋角35度，节锥角16.699（73.301大），径向变位系数 0.36（-0.36大），切向变位系数 0.115（-0.115大），齿高系数 0.85，顶隙系数 0.188，轴交角 90度，齿根圆角半径 0.2，切齿刀盘名义半径 88.9

小i小球

8.0自带插件画的[img][/img]