格林森等顶隙弧齿收缩齿为何生不成

dongyuefeng

如题，我要生成一弧齿，参数为m=3  z=9  
级ha=0.85     c=0.188        x=0.36    xt=0.115         
6 B- K2 l! M1 M6 w如下图

生成如下所示，齿轮没有完全生成

: J2 _  e, W  b% v为何会这样，是参数设置不合理？
6 M- o6 c! r: E: U高手品鉴，祈求答案

hyfjy

Ug中的齿轮发生模块是一个仅能生成示意图的，且在运行过程中并不顺利，所以说这仅能称是目前做个样子的，要知道，标准的或精密的符合设计要求的模型具有相当的商业价值，作为一款大众性的软件是不可能轻而易举地就在模块中提供的，一个技术成果的发布，不会是这样简单的。
我经过多年的深入研究，在几年前完成了格里森制直锥齿轮及弧锥齿轮副的设计软件编制，除进行必要的计算，输出计算文档外，还与UG软件进行关联，可以在设计计算后直接在UG中完成精密模型的建模。我称之为数字化建模。
目前，在锥齿轮副的精锻生产中，直锥齿轮的工艺水平已开始取代传统的机械加工，尤其在差速器中少齿数直锥齿轮副的生产上得到了长足进展，弧锥齿轮副的精锻，精铸试验也在各地少数厂试验，建模的需求将会越来越强。有志于此的朋友当通过自己的努力达到这一目标。

luowen023

数字化建模，强悍的东东，支持元老的，希望有一天可以接触到元老的软件。

爱醇香

请教您一个问题,我想在UG中做一个60直径的球上做螺旋线但是不知道怎么写表达式

hyfjy

数字化对格里森制弧齿锥齿轮副的精密建模：
! X! ~" H3 d( Z0 ~/ Q
5 u: z. M- F$ g- D' d; }. }- i计算：
$ i. {% V# v& |5 K$ {
( x+ |) P/ ~" C) w2 T    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
& R# X" \, X4 J- ~模数:M= 8       齿数: Z=         8             38
法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
' P9 [& Z0 d) C9 E" h5 Z4 M& S7 O1 K螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
: c4 E2 y$ n- g' S/ _1 T径向变位系数:       X  =           0.37         -0.37
切向变位系数:       Xt =           0.195        -0.195
7 ^; ?: c! F! W) U% P: Y齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
轴交角:          设计两轴夹角为 80 度
: |7 h+ `5 o0 x9 _5 @3 b9 C# l刀具直径Do= 330.2    刀盘号数: 13    刀尖圆弧 r= 2
    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
& P8 @# [: K8 u# `节圆直径          d=             64            304
节锥角            E=            11.310806549976  68.689193450024
: B" j  w, p7 h% `节锥距            R=            163.156179305763
  ~/ r1 ~9 m3 G2 ^( |4 ^齿宽              b=           49
齿顶高           ha=            9.76          3.84
' ]9 C  ~3 O3 x( y) f9 M齿根高           hf=            5.34399994850159            11.2639999485016
全齿高            H=            15.1039999485016
顶圆直径          D=             83.1408763863405            306.791118977378
) n/ @6 d9 y; o/ n5 A+ G9 Q: P顶锥角           Ea=            15.26013      70.56518
根锥角           Ef=            9.43482       64.73987
/ w# n) G5 }9 u, j# ^/ a轮冠距           Ak=            158.073068908281            55.7179214867742
: L" x6 k3 Z( h2 g: C# ]中点模数         Mm=             6.79869704700129
中点法向模数    Mfm=               5.56916658455264
中点弧齿厚      Sfm=   11.9049196225969         5.59113320605143
中点分度圆弦齿厚sm=    11.8637649749291            5.59110725099171
1 m1 t0 u% a- D7 w. O/ d中点分度圆弦齿高hm=    8.49720112238574            3.04490658054096
1 M; `" |5 A5 d- v# S. I  u大端分度圆螺旋角βs=    38.6601541960192
大端分度圆周节  Ps=   25.1327412287183
0 o% n: M" ~  U  m4 C8 ^大端分度圆弧齿厚Sf=    16.8857511513575            8.24699007736083
大端分度圆弦齿厚S大=    16.6980095993539            8.24685647314975
, A  x/ p  M0 }4 w/ [3 h大端分度圆弦齿高h大=    10.8460730703876            3.86032689205214
    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
齿数比 U= 4.75   齿宽系数F= 0.300325738249677
7 t$ b* T/ U" m齿根角           Of=            1.87599       3.94933
. \( ]! s  V0 F7 C, I齿顶角           Oa=            3.94933       1.87599
当量齿数Z当= 14.8427517399229  190.227328468195 冠轮齿数Z冠= 40.7890448264408
中点端面重合度Et= 1.09397557642524  中点轴向重合度En= 1.60637634422212
中点总重合度: E总= 1.94350907409545
. c( t, I. O& h& t& A5 }中点法面当量齿轮重合度Env=  1.54190828688553
小端面端面模数Ms=  5.59739409400258 建议大端齿根倒圆: R= 2.4 小端齿根倒圆: r= 1.7
' j" O; p3 i/ ^$ y6 Z6 ~: ]' W小端面分度圆弧齿厚Sx= 11.8145254709257  5.77020669403968   计算时间:21:11:06





2 P( Z: d& Z: ]3 t/ q+ s: c( B$ _下面的文件解压后是一个处理过的二次开发文件，做的就是这对模型。

6 L! e! [2 ]. X5 E1 `& Y4 l Z0.rar (266.58 KB, 下载次数: 39)

2013-8-17 21:37 上传

点击文件名下载附件

% ~; @! x5 Z; M$ v

hyfjy

针对楼主的参数：


# q7 w7 L2 w  k/ e2 J    弧齿锥齿轮副设计表         软件作者：hyfjy
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号：软著登字第 0229820 号
第一部分  输入参数       计算日期:2013-08-17
模数:M= 3       齿数: Z=         9             30
+ e$ W& F; b  A$ h( S4 J* E; G法向齿形角:          α= 20 度     齿宽中点螺旋角:β= 35 度
螺旋线旋向:        小轮左旋          大轮右旋
径向变位系数:       X  =           0.36         -0.36
切向变位系数:       Xt =           0.115        -0.115
齿高系数:           Ha'=         0.85  (系统默认值)
  b& v4 L, H- o" x+ g" e( ]: x顶隙系数:           c' =         0.188 (系统默认值)
% Y# {  M# [+ k" X- y! V1 Z( g3 h4 I轴交角:          系统默认两轴夹角为90度
- `& g; J7 n- I3 Q9 N" u刀具直径Do= 88.9    刀盘号数: 3.5    刀尖圆弧 r= 0.75
7 c: L6 c2 P: ?7 \/ N    第二部分   计算参数输出表(作图部分)
节圆直径          d=             27            90
节锥角            E=            16.6992442339936  73.3007557660064
; i& w3 L8 C  f节锥距            R=            46.9813792900975
" ~, N+ |& g; l% i( r2 p2 C  U0 m齿宽              b=           14
7 V- ^: e" L8 E2 J; |+ [齿顶高           ha=            3.63          1.47
7 G2 y' I4 y/ z" A' W$ S. C齿根高           hf=            2.03399998068809            4.1939999806881
全齿高            H=            5.66399998068809
1 \, y3 D; g7 B  x% _' c8 K顶圆直径          D=             33.9538188307056            90.8448027835651
; j) |0 U  N$ I6 k  M顶锥角           Ea=            21.80048      75.77976
根锥角           Ef=            14.22024      68.19952
轮冠距           Ak=            43.9569271753942            12.091995360725
中点模数         Mm=             2.55301440023013
中点法向模数    Mfm=               2.09130696504775
中点弧齿厚      Sfm=   4.2476532544465          2.32238134334866
  T) g( A- |" T0 C& F. |中点分度圆弦齿厚sm=    4.23765933250894            2.32236811290516
1 c$ C8 H" G1 V5 M/ V: C中点分度圆弦齿高hm=    3.13128472582612            1.17033821768812
大端分度圆螺旋角βs=    39.3358328992499
大端分度圆周节  Ps=   9.42477796076937
" o; m7 \7 d! p: f/ V6 \" @9 }大端分度圆弧齿厚Sf=    6.07385011562431            3.35092784514506
大端分度圆弦齿厚S大=    6.02696027873772            3.3508639198876
# z- t( [5 }  a! O大端分度圆弦齿高h大=    3.95591940857125            1.47896254842479
* }/ v! J. _5 e8 M* s3 E4 @    第三部分   计算参数输出表(非作图部分)
9 o1 s) z! S3 r3 A: p1 U- \齿数比 U= 3.33333333333333     齿宽系数F= 0.29799039984658
, Y; E8 a8 A4 a3 z7 ~4 t& p5 w齿根角           Of=            2.479         5.10124
  b0 T( l# w* P, v) t0 p齿顶角           Oa=            5.10124       2.479
9 W# P, F! R3 W$ u9 x% p当量齿数Z当= 17.0947282028677  189.941424476307 冠轮齿数Z冠= 31.3209195267317
中点端面重合度Et= 1.11632372023269  中点轴向重合度En= 1.22222645701279
0 [7 o& u0 e( d中点总重合度: E总= 1.65529941719805
: l8 ?7 s/ o4 v# p" ?8 I中点法面当量齿轮重合度Env=  1.57340696827824
小端面端面模数Ms=  2.10602880046026 建议大端齿根倒圆: R= 0.9 小端齿根倒圆: r= 0.6
小端面分度圆弧齿厚Sx= 4.26390109106122  2.35238351671324   计算时间:21:45:19
2 o, p0 \+ P4 M7 v& @

模型的截图：
4 v7 S! Z0 `: S
6 R: _- q( A: x0 n8 x9 I$ O

3 d& {5 Q$ B: Q% |
; v2 x7 G2 W  l5 I; g4 Y: r
0 U) `6 {3 h8 Q- A8 H& ]; i* j& O
$ e/ k- u* t4 i+ q* }0 d) j2 N



* A+ G/ B7 e6 K

, q5 y- _4 R# l( P! n/ E- v



+ d" m" S, l  x+ N) K8 i* a
. g5 I7 E1 C9 J/ R& r

+ P8 \# V+ D+ x& y* }

5 R4 _1 U/ c9 I6 E- J  _: I


* k# L% r, h* W& `

hyfjy

从软件自带的模块看，问题主要是因为小轮的渐开线齿形只能从基圆锥开始做出，无法在基圆内做出过度的曲面，无法联接到齿根圆锥上，故不可能自动生成三维模型。话说回来，模块不可能达到生产的精度，天上不会掉馅饼的。

l-jun2009

我说我怎么用GC工具箱生成就死机的呢

小i小球

占个safa
9 f/ x4 f( _, Y' [模数为3，牙数为9 （小）   30（大）的齿轮我画出来了呵呵呵呵呵
参数如下：
8 t/ L8 E1 p& C; E0 s模  3，牙 9（30大），齿宽 14，法 20度，左（右），中螺旋角35度，节锥角16.699（73.301大），径向变位系数 0.36（-0.36大），切向变位系数 0.115（-0.115大），齿高系数 0.85，顶隙系数 0.188，轴交角 90度，齿根圆角半径 0.2，切齿刀盘名义半径 88.9

小i小球

8.0自带插件画的[img][/img]