本帖最后由 zhang110liu 于 2013-8-21 18:32 编辑
1 U- h4 P8 K$ t" q5 f! s
) l: G1 O0 D8 U6 ^$ `! j/ u 本文主要讲解深度加工轮廓操作。 首选打开一个模型文件,如图: 然后单击开始加工,选择创建工序按钮,弹出创建工序对话框,单击确定,如图: 然后弹出型腔铣对话框,单击新建几何体按钮,弹出新建几何体对话框,选择几何体子类型,单击确定,如图: 然后弹出工件对话框,选择指定部件,弹出部件几何体对话框,选择对象,单击确定,如图: 然后弹出工件对话框,单击确定, 然后单击工序导航器下方的mcs,单击右键,选择编辑,弹出米millorient对话框,单击绘制截面,弹出坐标对话框,单击确定,如图: 然后弹出mill orient 对话框,将安全距离设置为20,单击确定,如图: 然后选择mcs下方的文件,单击右键,选择编辑,弹出型腔铣对话框,单击新建几何体按钮,单击新建刀具,弹出新建刀具对话框,选择类型为盘铣刀,选择刀具,单击确定,如图: 然后弹出铣刀参数对话框,设置参数,将直径设置为16,下半径修改为0.8,单击确定,接下来单击刀轨设置,将最大距离修改为2,然后单击切削参数,选择余量,将部件余量修改为0.3,单击确定,如图: 然后单击进给率和速度,弹出进给率和速度对话框,选择主轴速度,为1200,勾选在生成时优化进给率,然后单击确定,如图: 然后弹出型腔铣对话框,选择切削模式为跟随部件,然后进行计算刀路,如图: 然后选择刀轨可视化,选择3D动态,单击播放,弹出验证毛坯是必要的,单击确定,弹出毛坯几何体对话框,单击确定,然后可以看到铣刀在铣削,如图: 铣削完成后自动退刀。 选择创建工序按钮,弹出创建工序对话框,选择工序子类型,单击确定,如图: 然后弹出深度加工轮廓对话框,击新建刀具,弹出新建刀具对话框,选择类型为盘铣刀,选择刀具,单击确定,如图: 然后弹出铣刀参数对话框,设置参数,将直径设置为6,下半径修改为3,单击确定, 然后单击进给率和速度,弹出进给率和速度对话框,选择主轴速度,为1200,勾选在生成时优化进给率,然后单击确定,如图: 然后弹出深度加工轮廓对话框,选择切削模式为跟随部件,然后进行计算刀路,如图: 然后选择刀轨可视化,选择3D动态,单击播放,弹出验证毛坯是必要的,单击确定,弹出毛坯几何体对话框,单击确定,然后可以看到铣刀在铣削,如图: 铣削完成后自动退刀。 $ d* Z9 O. J, }" Y& e
& |. p" F, w- C, S. L& O! I3 l1 c9 W/ O3 |
5 T7 `% @" _% k5 H
( h) E2 A. `# u! i" p; Z6 q0 _- |4 h5 p9 o6 {
# o3 ]0 [0 z$ x4 w6 e9 M
7 L! {. f9 G ~+ o! D/ c0 d
+ ?* X$ |- Y$ L. |& c1 ~2 N& H# K& D
|