PowerMILL编程流程介绍

杜纬

PowerMill编程流程介绍
8 d; Y; n  H/ c% Y第一步：导入产品模型
1 D' i. J6 u5 k. P4 {
+ i# C& c0 J1 i. x支持市面上所有主流CAD软件模型的直接输入，不需要通过中间文件格式的转换，保证了数据的准确和完整
3 @7 W* H/ I* W, H7 U+ E$ A第二步：自动生成/读入铸件毛坯
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支持任意形状毛坯的建立
( @/ _1 {6 Y2 J7 P( h3 k第三步：创建刀具
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多种创建刀具的方式
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根据线轮廓生成复杂的成形刀具；
" _# O" w7 A- f! Q可输入或输出刀柄和刀杆的数据；
可通过刀具库定义刀具
* J3 U6 K! b  @
3 p& J6 L* k- B# D! J! c, }提供刀具库.刀具库中不仅可以集成刀具几何信息，也可以集成切削参数，切削参数可以和毛坯材料关联
用户可以根据自己的实际情况自定义刀具库和切削参数、毛坯材料以及刀柄
可以把实际使用的切削参数输入刀具参数中，并且同一把刀具可以对应不同的毛坯材料。将刀具保存到刀具数据库后，下一次就可以直接调用，切削参数自动进入PowerMill相应表格
对工厂切削经验的积累大有裨益。
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- F7 B( g; c6 S. Y: u) e刀具定义中的切削参数可以自动传递到PowerMill的进给和转速表格中。
如果刀具中定义了加工参数，加工参数也可以直接传递到加工策略中，可以减少编程人员的工作量，提高编程效率
第四步：选择加工策略
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编程流程化；
3 S! O3 g+ G2 V2 x积累和改善工艺；
; z, Q/ r5 ?; ~' A/ Z  i! `提高编程效率；
图文并茂的加工策略，并可自定义加工工艺模版
9 G1 F& C# y+ d第五步：输出NC程序

) R- U3 Y* g% r' z& x+ F, K9 l/ `支持所有主流控制系统，解除您后顾之忧
) f( N4 ^- N1 P& \7 O' g4 c; d) p第六步：产生图文并茂的工艺清单，指导现场生产

自动生成工艺表单，指导现场生产，自动提取刀具路径中的相关信息，比如刀具直径、长度，切削时间等等，避免由于手误造成的产品报废。

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wu113433

支持！，顶一个，，

DON＇T_CRY

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品泽3000

看了LZ的帖子，我只想说一句很好很强大！

GUIQINGYU

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q870057014

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jiangdongq

楼主很给力

游走的云

应该所有的编程都是这个模式

执笔断明月

支持！，顶一个，，

soup5257

啥也不说了，楼主就是给力！