|
|
9 D" e5 i- d. D
丝状材料选择性熔覆（Fused Deposition Modeling）快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加热熔化进而堆积成型方法，简称FDM。
0 I. F1 U) R& h8 ?) m- d' `: o8 p( {6 P
& p0 [9 X; z, m% O! n4 P# m丝状材料选择性熔覆的原理如下：加热喷头在计算机的控制下，根据零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，mapaiyulecheng7g.com然后被挤压出来，有选择性的涂覆在台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层"画出"截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。
& \5 A. M' b5 P, S; `# J& j- `+ N q- S3 C4 t! u
这种工艺方法同样有多种材料可供选用，如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC、工程塑料PPSF以及ABS与PC的混合料等。这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，并可安全地用于办公，没有产生毒气和化学污染的危险。适合于的概念建模以及产品的形状及功能测试。专门开发的针对医用的材料ABS-i，因为其具有良好的化学稳定性，可采用伽码射线及其他医用方式消毒，特别适合于医用。 * j6 w9 Q _) ]) ~# I3 Z9 p2 |
6 J+ u0 Y8 Y: M! S2 X! E0 o3 h4 c
FDM快速原型技术的优点是：
8 s, g# [2 N$ J$ I: m9 G% e) U `9 ~1 i7 z
1、 制造系统可用于办公环境，没有毒气或化学物质的污染； % S; l6 I" b9 t0 L
2、 一次成型、易于操作且不产生垃圾；
2 g. C) Y" F1 R& z, e3、 独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件；
9 Z# y7 _! u" ]) W) L! N4、 原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。 6 e. }3 z+ n& t, ~+ }
5、 可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及医用ABS等。
. l H* b6 m/ r1 H2 |
& p% j- ]/ w4 J' E" y+ p4 b" }FDM快速原型技术的缺点是：
9 f3 z" e1 Z! E) }2 E5 ?
3 i d- [3 X& H. Q0 T5 N& p6 ^1、 成型精度相对国外先进的SLA工艺较低，最高精度0.127mm jinpaiyulecheng7g.com ' ~$ N e& q4 k! _0 M& n
2、成型表面光洁度不如国外先进的SLA工艺；
5 b" q$ g9 }8 {4 @2 \$ m3、成型速度相对较慢 - `' R3 p9 E; n# W/ E7 F: q# |( h
# c$ Q2 R% Q& FSLA
, C: x$ y- i2 Z/ i- u! h, A* @/ p% z3 q5 y8 @* q& N3 { [
光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，是最早出现的一种快速成型技术。 7 L2 \& E! y' q* d9 J
0 @0 ?5 \5 n7 B' U0 b在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复不已，直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去处支撑、二次固化以及表面光洁处理等。
: ~2 |& W1 \2 S3 C/ l. r, l
, n1 l& X; z4 r6 N- N2 ^光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做简单装配检验和工艺规划。
& f8 H* l) l2 ~& u g$ B |
7 i l$ M% A; g. F
|
|
|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校
( 粤ICP备15108561号 )
狗仔卡
发表于 2013-10-29 16:38
提升卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
显身卡
发表于 2013-11-11 20:37
