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求解加工方法

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发表于 2013-11-7 16:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
热处理料。以开过粗单边留0.5MM,用4.0刀每刀下0.1MM进给800,怎么会断刀?$ S; |7 t- V  {$ S+ C; A
发表于 2013-11-7 21:27 | 显示全部楼层
上图看看,看看拐角的地方,余量多不多
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发表于 2015-6-6 21:12 | 显示全部楼层
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发表于 2015-6-17 09:06 | 显示全部楼层
下刀量太大,刀具磨损的快!
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发表于 2015-6-23 20:36 | 显示全部楼层
先检查一下你的开粗刀路,再检查一下这把刀设的参数,下刀量可以小一点,也有可能你的刀具已经磨损了,刀尖磨损后断刀就很正常了,
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发表于 2015-7-2 08:52 | 显示全部楼层
1:这个跟你的S转速有关
9 I9 a; U: @5 A& I, b2:跟你前面的刀路清角也有关系
: X9 H9 F3 F# U* g5 P3:当然跟CNC人员装刀的长度也有直接的关系
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发表于 2015-7-9 11:29 | 显示全部楼层
留了0.5MM,热处理后硬度那么硬,4MM刀下0.1每到,绝对跑不了几分钟就损刀了啊,再走那当然是断刀了。) h( ^4 F8 W. S) L1 J! w
我模仁热处理前一般都是0.3MM余量的。热处理后,中光都是用6MM走,留0.1高速机光刀。
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