本帖最后由 陶静 于 2013-11-12 21:03 编辑
. h3 r0 Q( h' q* ]
! L& C* L4 Q a
使用自动特征识别(A.F.R)产生特征
2 a4 f- g6 |+ R% ^1 h9 w+ Q8 uFeatureCAM 具有自动识别特征的能力从而通过特征来产生 NC 程序。# h4 |/ ?. U1 j; x: I
使用 FeatureCAM 的自动特征识别功能必须保证零件为实体零件。0 y; H8 `7 d$ {4 F7 D8 |
1. 选取文件->新的,打开一新的 FeatureCAM 零件。& j9 @0 @( E4 R; c
于是以下表格出现在屏幕。选取 Turn/Mill 设置并点击接受。* n# Z' j0 P E; x9 B1 U5 B
/ G: F+ _5 c" B9 b) R c- b2. 选取文件->输入,从 D:/Users/Training/FeatureCAM/FeatureCAM-Data
! O- p; T& R2 b! u9 v, x输入文件 Turn_AFR.x_t ( Parasolid) 。
$ {5 O1 I) u! D m3. 在下面的表格中选取是,然后点击下一步。3 K: d1 d* A b; [* E
2 Y1 x6 @' @; B7 L1 X
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN
, y% d- C" m+ x4 ?3 V, o5 G% hFeatureCAM 2008 50. X% `8 i+ M I
4. 调整毛坯尺寸表格页面可用来在毛坯上增加额外材料。按下图填写表1 H' M" q4 `+ K
格。( K, O$ U' t( ]5 k
* y. a8 }" ^* |( B y# s/ L/ U; J
使用AFR 产生特征 FeatureTURN 2 o0 y7 @2 v- k% I, S s
FeatureCAM 2008 51
1 t, ^7 X/ ?5 C6 r, F6 G2 y6. 点击完成,于是即在屏幕上显示出下图所示的特征,零件查看栏也列
6 v3 s1 e% [( A2 s1 q0 c* i出了这些特征。/ S# c# u2 E4 {7 n
5. 在随后的页面 FeatureCam 列出了已发现的全部特征。随后用户即可
; u- _; c7 D2 f选取所需要的特征。; R/ R X x* n, F
发现的特征在主图形视窗以粗蓝色线条显示。点击识别特征表格中的某个特
% ]/ y* p' P. ?7 T& u征,该特征即在图形视窗中高亮显示为红色。
: E: o* _9 Q) ?; ? m
+ h+ N4 N$ K5 D/ h8 } M7. 尽管识别出了特征,但这些特征可能不是位于正确的位置。特征位置正6 k7 l, ]8 \ \
确与否可原始 CAD 系统有关。
8 E8 E X# I6 ~# X4 C6 t8. 如下图所示,点击零件查看栏中的特征,该特征就在图形视窗高亮显示
6 j8 ]8 F2 o* D% e3 D1 j为红色。
/ l% f' I7 W) i7 F C
4 K% n; F0 U: ` I* _ s
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN
% o6 ^4 V5 J1 _+ o, fFeatureCAM 2008 52
8 ?2 ?; J/ x; q0 |/ ?2 @' \( Q9. 双击面特征,改变 Z 位置为-1。; k8 S( q& y8 L
) o- a3 p8 r- ^! T j! m g: F
注:FeatureCAM 可自动在属性表格中填写正确的内部直径和外部直径。& L& R6 @# g! k( v& l
10. 在仿真工具栏中选取三维仿真,按下运行。) z; z! H- Y1 H2 T6 M( z
3 |: J, x; p4 @/ x8 z3 H3 |$ q" O11. 如果屏幕上出现下图所示信息,没关系,在此 FeatureCAM 告诉您存在
8 W. i) z1 V& {0 H; y2 E8 B某些问题。
- O& q6 }# H; L5 \' {
& u4 t2 m2 t8 M使用AFR 产生特征 FeatureTURN ( K a5 s4 V7 K4 O5 ]
FeatureCAM 2008 53
1 ~5 ~% P: _& k9 S* d! w12. 点击大表格中的是,于是 FeatureCAM 自动高亮显示出导致错误出现的/ {4 K& \9 A# L/ _1 a! ?+ |
特征。此时如果打开屏幕右手边的结果标签,检查显示的文本,我们可
* o7 I6 t) [3 [) { P( o2 a" m1 L发现以下错误信息。8 K5 ?4 N' p6 O# Z" @' U$ n
, `" p( O* g) T% ^. B( U
13. FeatureCAM 指出了问题所在,为此双击零件查看栏中的槽特征。
/ d+ a' [& ]& l4 s# _14. 选取初加工,随后选取刀具标签。
( |$ `( ^4 @; k0 M15. 刀具导致问题是因为刀具和槽的宽度一样。从列表中选取一薄于 6mm 的
# Y) p0 x/ _& _2 f3 s刀具,确认勾取了所选刀具名称旁的选项方框,点击应用,最后点击接9 Z# w8 }7 o+ }- a) M) y2 E
受。# z- Z, s5 Q! \$ s5 F6 G3 M
/ {* B4 k! p4 F7 Z& N
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN
" K' N- C% h! D8 E- s1 OFeatureCAM 2008 54
- ^, q8 s* F# E# z* V6 r ]# A16. 运行三维仿真,这次应该没有问题。得到的结果应如下图所示。
5 W0 y& d" k/ w5 j. X/ _
2 x" ? Y' F! g0 j/ L' ]17. 很显然,这个结果不正确。高亮显示的粉红色阴影显示刀具路径存在严
' R. \, T9 I- T! ?0 O* F9 v$ @( N. }重问题,原因是 FeatureCAM 在进行钻孔加工前首先进行镗孔。; h; E' e# C5 F3 |3 ]4 b1 G
18. 点击仿真工具栏中的退出图标,从屏幕右手边的结果视窗选取下图所示
M5 X$ y3 q0 r% `2 B- b4 m的自动排序选项。! {4 n$ G& U4 h+ q
. n& v) c ]$ |+ i: P( `8 t使用AFR 产生特征 FeatureTURN
3 \8 M: m' X( G! o! W5 X# K) UFeatureCAM 2008 550 k# D0 B% f) A% B
如下图所示,在自动排序选项表格中选取使用模板选项,然后点击编辑模板按
) j& |, C; E4 ?& _: Q% M9 A钮。; D0 O( W* y' g8 q
1 ?# s! C% C2 q$ x- D
我们可以看到模板将孔加工放在面操作之后,这样即可纠正刚才程序中的错, u8 o9 ^5 i: W5 b2 a+ Z
误。点击两次接受,重新运行仿真。7 ?, n' a9 ^+ l+ S6 b
# T3 y& B l5 Y" a( v+ M19. 在三维加工仿真过程中仍然可能在孔中看到亮粉红的区域,直到杆进
s) k& D+ z( `& Z给加工完毕镗孔的内部直径。4 C& {7 {) j; t( c* t
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN : y+ X: W3 Q0 `6 t% V; K
FeatureCAM 2008 56
& X) m* J; v! u+ f9 F' t20. 放大查看检查,我们可看到定义孔的特征仅 50mm 长且从部件前端0 ]5 W& R8 u7 A2 W
50mm 处开始。( {* _; ^( i& G# j& L5 u- C/ b
* v/ e, U7 [ T5 c0 V+ n2 Z7 i
21. 改变此特征的尺寸可在图形视窗中双击该特征,于是屏幕出现以下选6 @1 B3 a. e$ |+ t
项表格。
4 j4 S5 [% L5 t/ G7 V% i* W
6 Z* f; W! A, W+ K使用AFR 产生特征 FeatureTURN
$ J N2 V, V: E" ^6 h. N: pFeatureCAM 2008 57& h! {; A3 r' ^
22. 下图所示的特征属性表格出现后,将深度域改变为 110mm ,Z 位置改变- M% M) T d# Y7 C7 T1 q. x
为 0。
, @- @. d2 O1 y. Q4 u: L
0 Z* m' x4 c" @8 i3 e: o
23. 修改上述部分后,重新运行三维仿真。这次在运行仿真过程中不应该再出
; ?* G" q. E5 Q& S4 T4 w现任何粉红色阴影。
! W) E% M* L P$ W+ t完成后的零件应如下图所示。
0 t& u( p% B1 P9 k- {% h' h B
5 ]) ^/ h; P4 e" |" |) F
: H5 q+ v' I" J2 `5 u* @4 e0 Y
, V" c |* `8 ~8 s' h- V& Z |