FeatureTURN 培训教程-----使用AFR 产生特征

陶静

( c: h! z, M, w. H+ Z7 R
5 a6 t( x! Q- E3 E5 r* U 使用自动特征识别(A.F.R)产生特征
FeatureCAM 具有自动识别特征的能力从而通过特征来产生 NC 程序。
' e, r5 }8 p  H8 Q9 R/ ?$ p% u使用 FeatureCAM 的自动特征识别功能必须保证零件为实体零件。
( f5 z2 y* ?( F3 n- g: v6 G1 f& J1.  选取文件->新的，打开一新的 FeatureCAM 零件。
于是以下表格出现在屏幕。选取 Turn/Mill  设置并点击接受。
8 I0 @0 K( p* m2 R; w) X
2.  选取文件->输入，从 D:/Users/Training/FeatureCAM/FeatureCAM-Data
输入文件 Turn_AFR.x_t ( Parasolid) 。
$ [4 y1 Y! W- N1 R3.  在下面的表格中选取是，然后点击下一步。

) s+ G7 Q: B* J) r# r0 s% g. N4 |使用 AFR 产生特征  FeatureTURN
$ e5 `2 V8 f. q) @5 HFeatureCAM 2008  50
4.  调整毛坯尺寸表格页面可用来在毛坯上增加额外材料。按下图填写表
格。
7 w" Z. J5 O. y5 C% N( I# W      
使用AFR  产生特征  FeatureTURN
: [( I1 D7 t( }* r" p+ g5 [- RFeatureCAM 2008  51
: i5 R: ]! B3 d6.  点击完成，于是即在屏幕上显示出下图所示的特征，零件查看栏也列
5 C5 r; S( E' t4 M+ N出了这些特征。
' C/ n/ Q- F( S6 w# c) c  E5.  在随后的页面 FeatureCam 列出了已发现的全部特征。随后用户即可
选取所需要的特征。
. g: }' E) H, {" I8 C' S4 R& ^! b发现的特征在主图形视窗以粗蓝色线条显示。点击识别特征表格中的某个特
征，该特征即在图形视窗中高亮显示为红色。
8 y# w8 j; T8 d6 s8 l& O# Q
) o* m: Z2 Y0 \: S7.  尽管识别出了特征，但这些特征可能不是位于正确的位置。特征位置正
确与否可原始 CAD 系统有关。
  U, f  G$ v. K  T3 r8.  如下图所示，点击零件查看栏中的特征，该特征就在图形视窗高亮显示
# p, ]+ F3 Q3 c& {; ~为红色。

: y9 @/ h1 Z  x. q# G  B" Y使用 AFR 产生特征  FeatureTURN
FeatureCAM 2008  52
/ j3 @% X' v, i! o2 T9.  双击面特征，改变 Z 位置为-1。

$ Z" [4 W* D% i. L9 _" n' v注：FeatureCAM 可自动在属性表格中填写正确的内部直径和外部直径。
10. 在仿真工具栏中选取三维仿真，按下运行。

  ?2 }5 v* D0 @+ ?7 f6 l( T1 x3 e11.   如果屏幕上出现下图所示信息，没关系，在此 FeatureCAM 告诉您存在
3 T" c3 G- O/ B, n6 _! Q2 B# N某些问题。

2 v! ^- R+ Y2 v7 Q: `& t$ H, R" F使用AFR  产生特征  FeatureTURN
8 P. Q+ C; r" V6 hFeatureCAM 2008  53
, q2 v! t, I4 f8 b( |12. 点击大表格中的是，于是 FeatureCAM 自动高亮显示出导致错误出现的
* {4 G: h: M5 I! J4 h% M5 Q特征。此时如果打开屏幕右手边的结果标签，检查显示的文本，我们可
发现以下错误信息。
4 R2 X$ d) y2 R4 f6 u" v7 E
13. FeatureCAM 指出了问题所在，为此双击零件查看栏中的槽特征。
14. 选取初加工，随后选取刀具标签。
! X* B6 t5 w4 J1 P7 i4 @15. 刀具导致问题是因为刀具和槽的宽度一样。从列表中选取一薄于 6mm 的
- {$ E2 U/ F  i$ u" @刀具，确认勾取了所选刀具名称旁的选项方框，点击应用，最后点击接
. I* D" Z. w2 u! ^* N7 Z# W& Z受。
0 ^% v2 a: j: ^( _
使用 AFR 产生特征  FeatureTURN
, w5 I7 Y, H! iFeatureCAM 2008  54
; f2 _, y& q, {4 ~5 q0 G& F5 A16. 运行三维仿真，这次应该没有问题。得到的结果应如下图所示。
8 z: k% z5 V$ J. Q
, S& d* r4 ~" Z, J7 i; a& U17. 很显然，这个结果不正确。高亮显示的粉红色阴影显示刀具路径存在严
7 n2 z* ]) \1 Q: R. K重问题，原因是 FeatureCAM 在进行钻孔加工前首先进行镗孔。
18. 点击仿真工具栏中的退出图标，从屏幕右手边的结果视窗选取下图所示
2 e$ U0 {( j( C8 j  Q" w, ~# r的自动排序选项。
- I5 |' u2 R) e  l8 W( ^, S0 O
使用AFR  产生特征  FeatureTURN
FeatureCAM 2008  55
如下图所示，在自动排序选项表格中选取使用模板选项，然后点击编辑模板按
+ ]& h* h( Z6 z0 f  [* Y, {( @( H钮。
+ y2 p9 C: H( j* l4 Q' c/ j# @
* z" d$ \9 l( w& R6 B' E) m我们可以看到模板将孔加工放在面操作之后，这样即可纠正刚才程序中的错
$ Q, O$ S; U. ]6 m误。点击两次接受，重新运行仿真。
; g+ `$ l  ~- r6 f5 F7 w% }
8 }& A( Q- u/ d$ t: [9 `* F19. 在三维加工仿真过程中仍然可能在孔中看到亮粉红的区域，直到杆进
给加工完毕镗孔的内部直径。
- ^: m: F0 x. H, b  P9 @使用 AFR 产生特征  FeatureTURN
# h; V1 Q  z# v1 x9 a8 bFeatureCAM 2008  56
" I" }# J% ?  M( @' Y" y) L9 Z20. 放大查看检查，我们可看到定义孔的特征仅 50mm 长且从部件前端
50mm 处开始。
9 i8 a; `4 v! @! A
: h8 R5 Z9 u2 l0 X3 u21. 改变此特征的尺寸可在图形视窗中双击该特征，于是屏幕出现以下选
项表格。

$ t: y! v  |% a/ g使用AFR  产生特征  FeatureTURN
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3 y3 f$ L! k. ~. o$ V( w( X% F1 n9 |22. 下图所示的特征属性表格出现后，将深度域改变为 110mm ，Z 位置改变
2 B' ]/ `6 ^& {" X- P为 0。
* X) q$ q4 [7 W$ N8 s0 o
23. 修改上述部分后，重新运行三维仿真。这次在运行仿真过程中不应该再出
( p( {2 y5 H. v: _* y, L1 S现任何粉红色阴影。
7 N. W% S1 B  U7 E+ J6 X完成后的零件应如下图所示。

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