PowerMILL中文资料——15. 4轴旋转精加工

梁嘉琪2013

0 X$ Q- z* f. b4 \简介
, d1 Z3 Y7 E, w. y) V1 [6 ?这个精加工策略是为装夹在单个可编程旋转轴上加工零件的加工方法而设计。铣削过程中，部件
绕 X 轴旋转，而刀具进行同步的三轴运动。


下面是 4 轴旋转精加工对话视窗中的一些主要选项概要。
X轴极限尺寸
X 轴极限尺寸定义了精加工路径沿旋转轴 X 轴的绝对限界，它可手工定义或是自动按毛坯限界设
# z1 H5 O! O' y: S4 a置。  
参考线
9 `2 G! ~# s* p& F4 i! C2 R3 X指定旋转铣削的加工方法，可为圆圈、直线或螺旋。
* t1 A6 V* Q% }6 l+ E- r6 b
Y轴偏置
/ Z- @: K2 ]5 Y! i- J0 p* I可指定 Y 轴偏置距离，以避免使用刀尖切削。下图清晰地显示了从 X 轴查看时 Y 轴偏置如何应
用到旋转形状：
! V3 Y4 V3 M* D# E% N
( l, W, W$ c( Y4 ^) Q5 l角度限界  
# d: }8 W, B9 \5 P6 J表格的角度限界部分仅在使用圆形和直线铣削方式时有效。角度限界通过开始角和结束角定义。  
# m; F! h6 h: `7 t5 Z, n' s/ E& _
角度限界以沿正 X 轴查看时的逆时针方向测量，加工区域在开始角和结束角之间。
切削方向
& _- P9 Y, D2 i9 a8 @* I" X指定铣削方向，可为顺铣、逆铣或任意。
行距
在圆形和螺旋铣削模式时，它为每部件旋转一周的节距；直线铣削模式时它为一相邻路径间的角
3 H2 s6 `  t6 T# o8 P. g度行距。
$ n# S( e$ {8 b4 U' v) ?) ^- p
. b  F( G( h2 K8 N4 y8 F圆形旋转加工
0 I9 U/ i5 @: A' S此范例用到一个中心线沿 X 轴的瓶子模型。将使用圆形铣削方法来加工，也即工件旋转而刀轴定
. [! t& v: a+ Z5 z2 r) f/ c1 O# M位于一固定方向。零件旋转的同时，刀具将沿其刀轴前后运动而产生截面形状；随后刀具按节距
1 i8 E' J. d9 ]5 _& Y  ^( t. f值移动一段距离，重复上面的旋转加工过程。
1  删除全部，重设表格。
2  输入模型:
3 x9 @, f6 p1 {. V...\PowerMill_Data\Models\rotary_bottle.dgk
- l! w" t9 N3 W. ^7 H
3  使用由…定义 – 方框，类型 – 模型，计算毛坯。
4  定义一直径为 10 的球头刀 BN10。
5  点击快进高度表格中的计算。
6  在开始点和结束点表格中设置使用 – 绝对值，坐标为 20 0 40。
7  在策略选取器 ，选取精加工-旋转精加工选项。

5 d8 A) X+ y+ a4 V
  键入名称: BN10-Rotary-Circular
  点击 X 极限尺寸域中的定义 X 限界为毛坯限界按钮。
" x9 |- c- q, m; N' w- M9 y  选取样式: 圆  
  选取切削方向: 顺铣
7 D8 o6 z) @# B% j$ O, d. D. N" I  输入行距: 5
$ F! ?# c; C* k/ J! W( t, ^8  计算并取消表格。  
3 d- {1 R7 e6 A" P% L" ?2 z9  右击浏览器中的刀具路径 Rotary1_BN10 ，从弹出菜单选取自开始仿真选项，打开仿真工
具栏。
( r7 ]/ I7 Y' U: v3 H1 v2 r3 N% _10  点击仿真工具栏中的刀具查看图标 。
11  点击仿真工具栏中的运行按钮 。

  应用刀具查看选项后，仿真过程将旋转零件（这样看起来就像是实际机床加工状
态）。
在上面的范例中，每一个截面都是以相同的顺铣方向加工，由于 X 轴极限尺寸设置为毛坯限界，
5 |& N- I# u# d5 t, G, H因此整个零件长度均被加工。如果选取逆铣选项，那么路径方向将相反；选取任意选项后将沿工
/ N' I5 t5 x1 G$ n0 V- D件产生同时具有顺铣和逆铣的路径。
% R, n, M  k) c0 S, _! ~" n* |12  重复使用此刀具路径，设置加工方向为任意，计算然后取消表格。
13  和前面一样仿真模拟刀具路径，观察每个新截面加工时刀具方向的改变   

0 N% O) a2 f# i/ Y2 Q( c线性旋转加工
, u% o, G' d2 t使用线性方法进行铣削加工时，刀具沿 X 轴方向按零件外形进给，到达每条路径末端后，提刀并
, x, S7 U  |  l  `快进到下一路径开始处，与此同时，旋转轴按指定的角度行距分度，随后刀具切入到下一路径。
14  再次重复使用上一范例使用过的相同的刀具路径 BN10-Rotary-Line，选取样式 - 线性铣
削方法，设置切削方向－顺铣。
9 w( K  i0 N! i15  设置角度限界－开始角 90，结束角    -90 。  
# Q" U4 h. P8 s5 x# N+ c# Q: n16  点击切入切出和连接图标，设置 Z 高度-掠过距离 20 ，全部连接均设置为掠过。
17  计算并关闭表格。
7 j( p8 a4 u7 _& S8 X1 l
18  模拟所产生的单向刀具路径，其情景如上图所示。
19  重复使用此刀具路径并将其重新命名为 BN10-Rotary-Line-2way，切削方向改变为任
/ `0 k3 f, S6 Z4 u9 e' e& T& L意。
$ u: g: w- [/ [3 O20  应用对话视窗并仿真模拟所产生的双向刀具路径。

" H% \" V- ~6 l* q/ H螺旋旋转加工
1 Q+ c' W+ ~/ K8 j( l% p- {使用螺旋铣削方法刀具将沿 X 轴方向做连续运动，从而绕零件外形产生一连续的刀具路径。为确
! L. c2 i. X9 v2 k保能得到高质量的精加工结果，刀具路径应开始和结束于一恒定的 X 轴位置。由于螺旋刀具路径
是一单个连续的路径，因此切削方向要么是顺铣，要么是逆铣。同样原因，角度限界选项也不能
- x$ C1 S3 c2 ~+ Z6 K& X* s改变，为此系统将其灰化无效。
21  再次重复使用上面范例中的刀具路径，将它重新命名为BN10-Rotary-Spiral，选取样式 -
螺旋加工方法并设置切削方向－顺铣。
6 X# H/ [' n  W; H& }, }22  点击计算，产生下图所示的刀具路径。
! P* F5 U6 I% {4 J& M
23  仿真模拟新产生的刀具路径。
! O  N* q% S7 c. P; @) s: Q24  保存项目为：
, y) }% f8 z& `1 o0 \# R- x, _8 G2 C...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\ rotary_bottle-EX1

' x- s* W4 S: D  H

akela

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d顶顶顶顶顶顶   好东西

100540

# ?' i8 h% C! l$ W. Q请教，旋转精加工只能绕X轴吗？这样导出的坐标跟我机器的坐标XY是调换的（我的机器是四轴木工雕刻机）。
导致要旋转加工的话只能把机器XY的信号线调换，但后面要做浮雕的话又要调换回来，很麻烦。
, h& F+ S. _( J; k+ z请问这个问题在软件里能怎么处理好？
  H+ i) e/ ?  g' O' s- Q; h) j


+ {3 l4 H& Z7 G" q% B# ^7 T
1 ?: R/ X- W2 z4 V
" J2 v6 [& p/ g# x# X

MDB1989

100540 发表于 2014-8-25 23:08
请教，旋转精加工只能绕X轴吗？这样导出的坐标跟我机器的坐标XY是调换的（我的机器是四轴木工雕刻机）。
...

我也遇到此问题不知兄弟找到何解了呢？
$ M1 ^& l* n( r5 f# u  g

青华PM数控编程

这个功能是这要设置的
那如果是饶Y轴的四轴机，将坐标摆一下
) X# U. u3 ~; Y9 J

liujingbin1983

楼上说的对啊