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数控铣床编程软件—camworks
2 p) w/ y9 c' z3 U$ R% \9 Z5 `摘 要* T1 I: X! `- i% l& _' ?5 u+ j/ G# g7 o
先进机床加工技术是现代制造业的基础。数控铣床所加工的零件相对来说其难易程序不等.对复杂的零件的曲面,其编程软件能够自动生成加工路径.这是人所没有办法能够手动编出来的.但即便再简单的零件,其手动编程还是比较麻烦.退刀的安全位置,切入点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使用软件,那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP),会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序.使您的加工变的更轻忪.2 Q) G- Z/ [6 ?* H
CAMWorks是一款基于直观的实体模型的CAM软件,CAMWorks是SolidWorks 认定的加工CAM软件黄金产品,为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加工功能。作为SolidWorks第一款CAM软件,提供了真正的基于知识的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别 (AFR) 以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联,消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。本文以一铣床的实例来说明camworks如何使您的加工变的更轻忪.
! m7 a$ c* H0 W 提取可加工的特征
* X% A7 k; O$ w. rcamworks它能够完全继承CAD产生零件的特征,自动识别可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息资源。特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示沉孔、台阶孔、凹凸键槽、槽和其它设计单元的设计几何形状,并产生符合实际加工的工艺流程。如果图(1).相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义.如图(2)
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% E- I* }$ s% d, k# g) _) s图(1)提取可加工的特征' c! t, e& |8 i' Y
4 u- H" F" \, m! \& {! e# |( D图(2)工艺加工库自定义
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. Z6 n _% l0 T图(3)操作计划自定义
8 G3 W( P$ S1 p5 I+ W4 A生成操作计划/ ^8 S! S" z+ ]3 a
操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺.比如说如图(4)这个零件,我先是粗铣所有的图素(上表面,上表面轮廓,凸台,键槽等).然后再对每一个特征再精铣.对于一个标准的特征或一个自定义的特征,camworks都允许您自定义其操作计划.如图(3)$ _/ X1 C; r3 Y* r6 U9 H9 B
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图(4)生成操作计划
0 \4 r. r$ i$ e+ R! ] 生成刀具轨迹
1 h- G a" t d/ h在camworks的刀具轨迹里,你可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速.进刀点的位置.安全点位置.冷却液开启或关闭.若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数.如图(5)为粗加工轮廓时的刀具轨迹.
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" [+ p5 E5 l8 ^' A3 s; g2 c# I图(5)生成刀具轨迹$ b9 N* Q7 I3 c
同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具.也可以对夹具设置其相应的参数.针对每把刀具的使用频率,使用方法,camworks允许您给刀 具定义相应的加工参数.如图(6)
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" ]4 x* L/ `# S# F. u7 l4 u& h# f图(6)刀具加工参数自定义5 w$ U2 [6 Z" {5 ^0 n) g
模拟刀具轨迹& B4 \( G$ S& t
模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程.看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理? 如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作.如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以加工了.如果图(7)为此零件模拟的效果图
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图(7)模拟刀具轨迹
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结束语" t7 O. d" o) K7 ^
通过本文一个简单的铣削例子,说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码.及说明了camworks为什么能够产生高效率的程序代码.那就是camworks有独一无二的工艺数据库(CAPP),特征的识别,操作计划的解析,刀具的使用规则等都可以在软件的加工工艺数据库里自已定义.在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时,可自动的加载您所自定义的加工工艺,从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率.
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