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数控铣床编程软件—camworks
) a( Y C, P8 c" x$ A. y9 U+ Z摘 要
# N& Y' e$ M7 x; Q( l; v 先进机床加工技术是现代制造业的基础。数控铣床所加工的零件相对来说其难易程序不等.对复杂的零件的曲面,其编程软件能够自动生成加工路径.这是人所没有办法能够手动编出来的.但即便再简单的零件,其手动编程还是比较麻烦.退刀的安全位置,切入点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使用软件,那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP),会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序.使您的加工变的更轻忪.
: F7 b/ G! u/ \3 oCAMWorks是一款基于直观的实体模型的CAM软件,CAMWorks是SolidWorks 认定的加工CAM软件黄金产品,为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加工功能。作为SolidWorks第一款CAM软件,提供了真正的基于知识的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别 (AFR) 以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联,消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。本文以一铣床的实例来说明camworks如何使您的加工变的更轻忪. B- i: R) ?% j! ]
提取可加工的特征
5 j9 Z! y* { W5 m a" Kcamworks它能够完全继承CAD产生零件的特征,自动识别可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息资源。特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示沉孔、台阶孔、凹凸键槽、槽和其它设计单元的设计几何形状,并产生符合实际加工的工艺流程。如果图(1).相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义.如图(2)
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P4 d9 U/ h* d7 e) r+ \6 ?图(1)提取可加工的特征; r5 U9 `, O# n& o
0 {5 P. D; g& n# e图(2)工艺加工库自定义 / Z; l" c" o( X4 k( J# u& {3 V
Z R! b+ \' ]图(3)操作计划自定义
! X5 p: H. {/ H6 X# h/ G5 i# x& I9 ]生成操作计划; G1 v V+ J( H) _, @& l
操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺.比如说如图(4)这个零件,我先是粗铣所有的图素(上表面,上表面轮廓,凸台,键槽等).然后再对每一个特征再精铣.对于一个标准的特征或一个自定义的特征,camworks都允许您自定义其操作计划.如图(3)
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图(4)生成操作计划6 z2 g+ W, J0 l0 K& N
生成刀具轨迹
! L& C6 L+ t# m在camworks的刀具轨迹里,你可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速.进刀点的位置.安全点位置.冷却液开启或关闭.若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数.如图(5)为粗加工轮廓时的刀具轨迹.
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" B B6 C+ D0 x0 U图(5)生成刀具轨迹: i5 `: {6 e; T2 l0 Y
同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具.也可以对夹具设置其相应的参数.针对每把刀具的使用频率,使用方法,camworks允许您给刀 具定义相应的加工参数.如图(6)
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' H7 J" z. O' E* Z图(6)刀具加工参数自定义
0 @/ a/ }6 Z$ C: C& S- Q模拟刀具轨迹
4 W5 [, |* B* v, V模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程.看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理? 如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作.如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以加工了.如果图(7)为此零件模拟的效果图% _$ z) a! c4 ?9 q s$ `5 m5 N9 R
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图(7)模拟刀具轨迹 K/ Z8 P2 `. k. H$ |$ C' G" O
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结束语8 l( n5 m, Y. |. }# A
通过本文一个简单的铣削例子,说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码.及说明了camworks为什么能够产生高效率的程序代码.那就是camworks有独一无二的工艺数据库(CAPP),特征的识别,操作计划的解析,刀具的使用规则等都可以在软件的加工工艺数据库里自已定义.在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时,可自动的加载您所自定义的加工工艺,从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率. |3 O: Q- s) ~. a2 u
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