模具设计与制造专业人才需求社会调查报告

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8 r, r. G( y9 L( M一、模具技术的发展动态
我国模具工业从起步到飞速发展，历经了半个多世纪。近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平有了较大提高。在工业产品品种多样化、个性化越来越明显，产品更新越来越快，市场竞争越来越激烈的情况下，模具工业的市场特征可归纳为四个字：“快”，就是市场对产品更新周期要求越来越快，相应地要求制模周期短。“精”，对模具的精度要求越来越高，如产品精度达0.005㎜精密结构件。“多”，模具生产通常为单件生产，品种、规格多，重量小到几克，大到几十吨。“高”，要求生产的效率高，以求降低生产成本。
% Q& P8 T$ U; o! F& a! z0 n8 _用户对模具工业要求交货期限短，精度高，质量好，价格低，这就给模具设计与加工技术提出了发展方向：
( h3 R7 f. ^; {①CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用，如：AutoCAD Cimatrom、ug、Pro/E Solidworks Mastercam软件应用广、升级更新快。以色列Cimatron公司推出的Quick系列产品，能在统一的系列环境下，使用统一的数据库，完成产品设计，生产三维实体模型，在此基础上进行自动分类，生成凸凹模并完成模具的完整结构设计，能方便地对凸凹模进行自动NC加工。
②模具制造中大量采用先进高效加工方法，加工中心与数控铣床、尤其是高速铣削（HSM）、多轴联动机床在模具加工中得到日益普及；慢走丝电火花线切割机床（LS WEDM）因能进行精密模具加工，将成为今后市场的热点；电火花加工机床（EDM）在模具加工中具有不可替代的作用和重要地位；快速原型制造和快速制模技术（RPM/RMT）日益成熟。
! C9 Y; m! F+ y/ _4 s8 f2 A- u: p- Q③制造业中三坐标测量扫描仪、激光跟踪仪等显示出“现代测量技术”融入产品设计（逆向工程）、制造、质量控制和检验的全过程，向高速度、高精度、高适应性、数字化和自动化方向发展的趋势。
随着经济的发展，各行各业对模具的需要不断增加，模具的精度、技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，所需品种越来越细化。随着产品个性化，传统的制造设备、手段更多地被各类数字控制设备所取代，模具CAD/CAM/CAE/PDM技术将得到广泛的运用。 二、模具行业中应用型人才需求调查
进入21世纪，模具CAD技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。
因此，中职毕业生的就业岗位从过去的以模具设计为主转变为只有少数人在模具设计岗位上，而更多的是在模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、调度岗位上。
三、围绕行业岗位需求，开展调研工作
我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。
本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、


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操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的中等技术应用型人才。
1．本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作，也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作，经过三年的学习和实训，按专门化的培养方向分别可以担任以下岗位群的工作： （1）模具制造的数控加工人员； （2）模具制造的普通机床机加工工人；
2 I2 W. G) k) \8 Z. Y# W* M& H（3）新产品开发中模具、工装夹具的开发设计人员； （4）车间技术员，车间工艺员； （5）模具钳工； （7）模具维修工；
（8）塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工； 四、调查结果及分析
1、毕业生就业岗位的分布情况
- O; [9 F. e( O; D通过调查分析，模具企业要求模具设计与制造专业的毕业生应该是适应生产、管理、服务第一线需要，能综合应用本专业所学知识，综合素质良好的应用型技术人才。他们主要从事：①模具设计：冲压模具设计，塑料模具设计，压铸模设计，CAD绘图；②模具制造：CNC编程，模具加工工艺设计与工艺准备，数控机床操作，线切割机床操作；③模具钳工：模具及冲压与成型设备装配、调试、维修等。因此，模具设计与制造专业主要着眼于面向模具企业从事模具设


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' ]- A  l: e6 n; l计、模具制造工艺设计与工艺准备、模具数控加工、模具装配与调试（模具钳工）工作；面向冲压与注塑加工企业从事设备与模具的安装、调试、维护与管理工作；面向模具、冲压与注塑加工企业从事生产经营管理、技术引进开发、设备管理等方面的工作。也可在其它机械制造企业从事机械制造工艺设计、数控编程与加工工作。 2、毕业生的知识结构需求
根据模具设计与制造专业毕业生的就业指向，我们经调研分析认为，模具专业毕业生知识能力结构应包括：
, m% x* Q( D" w$ d2 F* Q2 ^) M公共基础模块：是指毕业生从业所必须具备的文化基础知识和应掌握的常规性、前瞻性知识，如人文、数学、外语、体育艺术、计算机应用等。公共基础模块的知识既是本专业学生整个知识结构的基础，又是学习技术基础知识和专业知识以及将来接受继续教育的平台，也是培养学生文化素养的教学模块。
机械工程基础模块：是指适应职业岗位群需要所必须掌握的机械工程基础知识，如机械制图、公差配合与测量技术、工程材料与热处理、机械设计基础等知识。
4 O0 p+ z/ }4 h, \0 J模具制造模块：培养学生掌握从事模具制造必须的专业知识，包括机械制造基础、模具制造工艺、模具数控加工、模具CAD/CAM等。
) h. J( Y$ N/ [模具设计模块：培养学生从事冲压、塑压、压铸产品工艺设计与模具设计的专业理论知识。
* F# j- v* E: \模具CAD/CAM技术：掌握当前模具行业设计与制造中广泛运用的典型软件，如：AutoCAD、Pro/Engineer、UG MasterCAM等。
$ \  ^* B+ F6 ?. x) |- ]' L! f; D/ @综合素质与专业能力拓展模块：指为了适应当代科技发展和企业技术进步的需要，在教学计划中引入了新知识、新技术课程，以及加强人文管理知识的传授。
2 m1 B$ w& i/ k: J1 k以上各个模块相互衔接，涉及模具从设计、制造、安装、调试、维护到操作整个工艺流程的各个环节，是从事模具行业工作所必备的知识。

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被调查对象普遍认为，在构筑模具设计与制造专业教学计划框架时，应以基础理论知识为前提，以专业知识为核心，优化技术理论知识，使得基础理论以必需、够用为度，技术理论知识应广而简，专业知识要专而精，针对性强，专业知识面和视野要拓宽。重视知识间的相互联系与渗透、融合与转化，有效地更新知识，为专业增添当今科技成果的新内容，达到传统知识与高新知识最佳过渡，同时还要注重打通知识与能力和技能培养之间的“接口”，使毕业生能真正适应知识经济发展的需要。 3、毕业生的能力结构需求
从调查分析结果得知，模具企业、毕业生普遍要求加强模具设计能力和模具加工制作全过程的能力，尤其是计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的能力培养，加强计算机操作能力和计算机在专业中的应用能力培养，尤其是掌握先进的设计与制造软件（如Pro–E、UG等）的使用方法。在模具制造过程中，数控加工（含数控切削加工与数控电火化加工）在模具制造中得到越来越广泛的应用，在专业能力培养方面，要重视数控加工程序编制与加工操作能力的培养和训练。其次，需要重视模具加工、装配、调试等模具工艺过程实施能力；冲塑设备工艺准备、调试、维护能力的培养。模具企业以及毕业生对模具人才专业能力需求如下图所示。 4、对模具设计与制造专业教学环节的建议
模具行业现已成为技术含量很高的行业，随着模具设计与制造工艺水平的发展，专业覆盖的职业岗位群对毕业生提出了更高的要求，在制定专业教学计划时，应将当今科技发展对模具行业从业人员的要求作为重点加以考虑。调查中，毕业生和用人单位认为急需增强的能力如下图所示。
2 d) V9 i& i3 k  o1 E# w4 C3 d在各种实践性教学环节问卷调查和走访中，毕业生认为应加强机械加工实习、钳工实习、数控加工技术实习、模具拆装实习、课程设计、综合实践、毕业设计等实践性教学环节，同时，不少毕业生认为应取得某一工种或多个工种的技能操作等级证书，以此形成高职院校毕业生的特色和优势。
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