磨削液

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磨削时，在磨削区构成高温，使砂轮磨损，零件外表完好性恶化，零件加工精度不易控制等，因此必需把磨削液注入磨削区，降低磨削温度。磨削液不只需光滑及冷却作用，而且有洗濯和防锈作用。

+ t2 f) W1 s. y: y5 S6 g　　当磨具与金属外表发作磨削时，磨具与工件间产生大量的摩擦热，使局部温度霎时可高达几百度，而高速磨削时磨具与金属外表间的接触面常处于极压状态，这就请求磨削液须具备以下性能:1)具有良好的光滑性和挤压性；2)具有良好的清洗性和冷却性；3)具有良好的抗蚀性和防锈性；4)还要具有低泡和抗菌性。
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4 |; C2 F0 l! H  o  F　　磨削液在磨削加工中扮演着极为重要的角色，正确运用磨削液能进步工艺稳定性、进步工件质量、延长刀具运用寿命。与其它加工过程相比，磨削加工的主要特性是砂轮和工件的接触面积大，磨粒和工件外表的摩擦高，使磨削弧供液困难，从而使工件外表易于热损伤，使砂轮承受额外负荷并加剧磨损。普通以为，磨削液具有光滑、冷却、清洗、防锈等作用。

　　磨削液综合技术性能质量可以分为三类:加工特性、本身质量性能和环境顺应性。加工特性主要指磨削液在加工过程中的冷却、光滑、清洗性能以及对工件外表完好性、工具耐用度等方面的影响；本身质量性能主要指磨削液的本身理化性能；环境顺应性是指磨削液的气息、毒性、生物需氧量(BOD)、化学耗氧量(COD)等对环境的影响。
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　　磨削加工是套圈机械加工的最后工序,对轴承废品的精度、性能和运用寿命有直接影响,而加工过程中冷却液关于防止工件烧伤、改善工件外表精度及粗糙度、进步工件及机床的防锈才能、延长刀具和机床的运用寿命有着非常重要的作用。

% a0 p3 C1 D8 I: Y　　假设冷却液是各自分散供应,对其浓度、pH值及冷却液中的菌落数难以控制；而且单独配备的供液系统大都比拟粗陋,冷却液无论在什么时节,即使质未变,大量的铁屑及砂轮灰也会很快填满水箱,使冷却液在运用过程中腐臭蜕变,损伤设备,难以保证加工零件的质量。经常改换冷却液,既降低消费效率,又给工人带来繁重的劳累,同时也增加了消费本钱；而这些改换下来的冷却液普通都没经过处置就被排放,对环境构成了很大影响。另外,由于冷却液供液系统是设备自带的,普通都在消费车间中,冷却液的蒸发和渗漏也会对消费车间的环境构成污染,直接影响工人的安康。
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9 X5 g5 ?" W4 C3 \) J! @' O　　2.磨削液集中供应和过滤系统

0 `1 a5 M+ N1 h+ K8 ^- J' b8 t8 }　　关于大、中型机械加工厂，在可能的情况下，都应当思索采用集中循环系统为多台机床供应切削液，但必需各台是采用同一种切削液。几台磨床可以用结合在一同的保送系统处置磨屑，集中处置被切削液润湿的细切屑和磨屑，可以减少人力处置，改善劳动条件。
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　　磨削液集中供应系统可使工厂更好地维护磨削液。磨削液集中在一个大池中，经过定期抽样检查，按照检查结果定期补充原液或水，便于控制磨削液的浓度，可以减少抽样检查的次数，从而停止更多项目的检查，保证磨削液在运用期的质量。同分开设置的许多单独的多磨削液供应系统相比，由于磨削液的维护工作减少，本钱也相对降低。

　　集中供应系统最主要的优点是能经过离心处置的方法可有效去除磨削液中的浮油和金属粒，同时也去掉了磨削液中一半的细菌(由于细菌很容易在磨削液的漂浮油与金属颗粒之间的界面上生长)。连续去除这些脏物，定期检验质量并根据这些检查结果，有方案地运用添加剂或参加原液，这都是使集中系统非常有效地延长切削液运用寿命的重要要素。这样也减少了水溶性磨削液废液处置。
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　　用冷却液集中过滤系统对消费车间的磨削液停止集中供液、集中处置，与单机单独配备、分散供应的冷却液供液系统相比具有明显的优点。它可以对冷却液停止集中过滤、除油、增氧、杀菌，完成对其浓度、pH值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发作蜕变，延长冷却液的运用寿命。冷却液的集中过滤，循环运用，在降低消费本钱，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以完成对废冷却液的集中处置，从而进一步减少对环境的污染。重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，保证了轴承套圈磨削加工的需求。
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　　3.超精油集中过滤系统

　　超精油过滤系统由超精油过滤机和助滤层涂覆机加上油槽和管道阀门等配置组成。过滤开端前要将硅藻土和干净的油停止混合，这项工作由助滤层涂覆机停止。混合完成后，液体由涂覆机上的泵保送至过滤机内停止助滤层的预涂，硅藻土预涂运用量0.5～1kg/平方米，预涂液浓度0.3～0.6%，预涂液循环速度0.15～5立方米/每小时平方米。当滤布外表涂覆恰当厚度(1.5～2mm)的硅藻土层，超精油过滤精度可达2～5μm。目前在超精油过滤方面，该套系统在运转本钱和过滤效果方面是较为理想的。超精油过滤机由于滤板和过滤介质都是程度放置，构成的助滤层均匀，可间歇过滤无需压力坚持不会毁坏预涂层。

; _- H* q& q, }8 w% m　　普通轴承加工机床出厂时可以附加单独的过滤系统，但该过滤系统过滤精度较低，只能满足低精度轴承消费请求，不能满足消费高精度、低噪音轴承的需求。在机床数量较多的情况下，采用这套集中供油方式的超精油过滤系统是极为理想的方案，在采购新机床和改造原有过滤系统时完好可以省略原机床的过滤系统，性价比显而易见。针对不同用户的理论情况，该方案需可以停止针对性的修正。