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面和轮廓的加工顺序
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7 k# o9 \, H) [% r面的加工顺序通常应用于利用端面铣刀加工工件的情况。被加工表面必须和**平面平行。加工过程中在计算刀具路径时,此系统将着眼于与加工面有关面的形状。轮廓加工数控系统一般应用于垂直面和斜面的粗精加工中。被加工表面应考虑刀具路径的连续。1 W, s' s0 m. q/ W5 N7 Q" b
在本章节中将介绍轮廓加工顺序系统中的切断面和铣端面。顺序的结果将决定于加工面的形状。对于面加工顺序,本章节将介绍如果设置顺序参数以便得到最好的加工刀具轨迹。
( v" X4 z5 e+ y H2 X过程概述2 i! n3 X$ R) p, r4 d9 t+ j4 Z
在本章节中,仍将以上面提到过的盖(cover)的成型模具为讲解实例。我们首先打开这个成型模具的源文件,然后轮廓加工顺序将用来驱除模具外面的多余金属。首先,轮廓加工顺序将选中所设计模具的各个面,接着由于希望得到特定的结果,将只选中被铣削过的面(The Mill Surface -------the previous exercise)6 h4 l; z; T/ A+ Q ~" b
在执行完profile sequence 命令之后,在机械加工过程中的下一步是face模具内部的顶部刨削面。你将看到面加工顺序系统将如何自动填充所选定的面。如果只有很少的一部分实际面被选中,系统将看作选中面穿国了整个模具,而继续运行命令,产生加工顺序。
8 D) t6 X ^$ D4 ?4 M4 W6 W# V本章节将指导读者在应用profiling和facing命令时更改参数,希望读者尽可能的改变命令的参数,以便达到对命令参数的良好掌握。 ~. }# t6 s. i1 y+ }
: S$ \2 F' b% G1 C范例操作( Z5 F( y1 f3 J! M. {# H( l6 I4 z
1.启动Pro/ENGINEER并打开文件COVER.MGF。/ B- m2 p9 g8 F: o( Q- l% k
2.打开文件如6-1图所示。0 v: E' M- E4 ?' Y/ H
3.请在ENVIRONMENT菜单中关闭基准面datum planes,基准轴axes,旋转中心spin center以及隐藏线hidden line。(Utilities)' ~" `! \' y- D4 m, t( P, e
4.选择Machining,启动加工程序。
- V( k; s n4 F$ C( n, ~请仔细看下弹出的新窗口和菜单。这个弹出的新窗口是生产信息窗口(MACHINING INFO WINDOW)。这个窗口将一直处于击活状态在MACHINING菜单下。在窗口中可以看到命令项目‘EXPANDABLE’。选择“Operation”将会弹出一个信息窗口,里面是有关OP010所有的信息。在信息窗口中选择其他的项目,体会下作用。2 x; {' Z7 H7 n: t' [" v
在MACHINING菜单,有一个操作(OPERATION)选项。在这个菜单结构中你可以创建或选择新的操作而不必退出MACHINING菜单。同时,菜单中有一个Mfg选项。如果选中这个选项,你将直接进入MFG SETUP菜单,在这里你可以按生产要求设置任意附加操作程序。离开MFG SETUP菜单之后,你将直接回到MACHINING菜单,在这里你可以继续加工过程。这样一但开始加工过程的计算,直到结束你都可�圆挥猛顺鯩ACHINING菜单。
* c/ p7 w- x3 V0 w" l' J9 c5.选择NC Sequence,启动顺序命令。这个将是轮廓顺序,所以选择Profile,然后点击Done。( d* \! [2 t) A/ I8 N; B
6.在SEQ SETUP菜单中,检查刀具Tool,参数Parameters,撤消Retract和曲面Surface的设定无误后点击Done。
, z, u* g) F2 J1 O注意,此时系统将询问在SEQ SETUP菜单中被选中的项目的参数信息。在有关命令应用中,信息将被访问。
5 _, k: |) q ?9 B8 C7.在这个命令(sequence)中刀具采用1_000FEM。选择刀具名称,然后选择FILE,点击DONE。
. J8 X* Y( P/ k8.接下来,设定NC(数值控制)参数。在MFG PARAMS 菜单中,选择SET ,出现此种SEQUENCE(顺序)形式最简参数设定方式。按照下面的格式和内容输入相应参数:
1 v) {/ @7 l ^0 _& o( B! X CUT_FEED 5& o# W$ \9 [3 v7 ^, d6 M+ e4 F
STEP_DEPTH .38/ ?' t; M8 y, q$ S3 I6 D7 p4 P
PROF_STOCK_ALLOW 05 x9 K9 n# l, @/ Y* F4 Z
CHK_SRF_SOTCK_ALLOW _
( ^1 r! |' h, R1 i4 w- a6 k WALL_SCALLOP_HEIGHT 0) U: @1 H0 B$ w2 V2 O
SPINDLE_SPEED 500
2 R2 B7 m8 ]+ Q1 s6 K/ W COOLANT_OPTION ON
' z# {6 c) {0 B6 s6 V. q CLEAR_DIST .1
; o* Y+ @2 [% O6 ]1 c% \9.设定参数之后,选择FILE——EXIT,退出。在MFG PARMAS菜单中选择DONE。& }/ ^1 O" h- T5 q. m
下面的内容是关于缩进平面。缩进平面的命令选但是SELECT-CREATE PLANE-ALONG Z AXIS。ALONG Z AXIS这种形式创建的缩进平面可以有用户设定距离sequence坐标系统的距离。创建平面方式允许以基准面来作为缩进平面使用,系统将计算从平面到sequence座标系的距离。2 z3 g" \- P# [; y; E/ X
在模具生产制造中,为了保证缩进平面距模具中最重要部分的距离可靠,一般采用CREATE PLANE创建平面模式。比如固定夹具或着部件装配面。
1 S3 H- U5 h; Y10. 创建缩进平面,选取CREAT PLANE……,再选取OFFSET,接着选取工件顶面。
( s' Q4 ?9 D! J! {7 D- O9 g11. 正确选择后,选择ENTER VALUE,输入数据[1.00]。在DATUM PLANE 子菜单中选择DONE,完成参数设置。点击OK。) F% G* ~5 A: h+ M' v6 x
在上一步选项设置中,值得注意的是形成轮廓的面的参数选项。注意共有四种形式以供选择。首先用户将选择MODEL SURFACE(模型面),然后将会转换参考基准到前面已创建的MILL SURFACE铣削面。
; p+ B4 w Q$ T" |5 W( w6 o# O# y$ P( _12. 在SURF PICK菜单中,选择MODEL,点击DONE。
4 L- r! O+ A$ ~ y+ \13. 用户需要选择参考模具的所有外表面。选择SURF/LOOP菜单下的LOOP。选取如图6-2所示基准模具的顶面。之后,如图所示选取参考模具的其中一条外边。点击DONE之后选取SELECT SRFS菜单下的DONE/RETURN,这样所有的面就被选中。5 [# r, U& J: @ u( b; g9 c5 k
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