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面和轮廓的加工顺序
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" F, p0 y, q- X: g$ H$ h* q; i面的加工顺序通常应用于利用端面铣刀加工工件的情况。被加工表面必须和**平面平行。加工过程中在计算刀具路径时,此系统将着眼于与加工面有关面的形状。轮廓加工数控系统一般应用于垂直面和斜面的粗精加工中。被加工表面应考虑刀具路径的连续。! j z# q- d. r3 z* z+ d9 a l8 q
在本章节中将介绍轮廓加工顺序系统中的切断面和铣端面。顺序的结果将决定于加工面的形状。对于面加工顺序,本章节将介绍如果设置顺序参数以便得到最好的加工刀具轨迹。
, ?* I# h/ ?3 e1 A$ z2 V) v过程概述, u9 H9 B* u9 Y% ]- C
在本章节中,仍将以上面提到过的盖(cover)的成型模具为讲解实例。我们首先打开这个成型模具的源文件,然后轮廓加工顺序将用来驱除模具外面的多余金属。首先,轮廓加工顺序将选中所设计模具的各个面,接着由于希望得到特定的结果,将只选中被铣削过的面(The Mill Surface -------the previous exercise)! T7 X; g: G+ a! X
在执行完profile sequence 命令之后,在机械加工过程中的下一步是face模具内部的顶部刨削面。你将看到面加工顺序系统将如何自动填充所选定的面。如果只有很少的一部分实际面被选中,系统将看作选中面穿国了整个模具,而继续运行命令,产生加工顺序。
8 o9 D& Y& @* k# T3 `本章节将指导读者在应用profiling和facing命令时更改参数,希望读者尽可能的改变命令的参数,以便达到对命令参数的良好掌握。
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范例操作
& J- S* @; k. K4 k; {& ?! K1.启动Pro/ENGINEER并打开文件COVER.MGF。5 V( ~" @; N) R* Z6 y% @
2.打开文件如6-1图所示。5 f# }- A0 n' s' y) ~. L Z
3.请在ENVIRONMENT菜单中关闭基准面datum planes,基准轴axes,旋转中心spin center以及隐藏线hidden line。(Utilities)
0 | G5 r" J7 C0 T4.选择Machining,启动加工程序。
) E" H P# {0 R) M请仔细看下弹出的新窗口和菜单。这个弹出的新窗口是生产信息窗口(MACHINING INFO WINDOW)。这个窗口将一直处于击活状态在MACHINING菜单下。在窗口中可以看到命令项目‘EXPANDABLE’。选择“Operation”将会弹出一个信息窗口,里面是有关OP010所有的信息。在信息窗口中选择其他的项目,体会下作用。
# D; p. P# Z* M& E3 A& k R7 a8 [在MACHINING菜单,有一个操作(OPERATION)选项。在这个菜单结构中你可以创建或选择新的操作而不必退出MACHINING菜单。同时,菜单中有一个Mfg选项。如果选中这个选项,你将直接进入MFG SETUP菜单,在这里你可以按生产要求设置任意附加操作程序。离开MFG SETUP菜单之后,你将直接回到MACHINING菜单,在这里你可以继续加工过程。这样一但开始加工过程的计算,直到结束你都可�圆挥猛顺鯩ACHINING菜单。
* S2 N% u, ^$ M; `1 B5.选择NC Sequence,启动顺序命令。这个将是轮廓顺序,所以选择Profile,然后点击Done。
5 m, R. F( Q( U8 c7 J& n6.在SEQ SETUP菜单中,检查刀具Tool,参数Parameters,撤消Retract和曲面Surface的设定无误后点击Done。6 T# x1 ?$ ]1 H) |5 v9 X8 g" |
注意,此时系统将询问在SEQ SETUP菜单中被选中的项目的参数信息。在有关命令应用中,信息将被访问。5 E h# M) ]* e( n1 y+ q8 W( N
7.在这个命令(sequence)中刀具采用1_000FEM。选择刀具名称,然后选择FILE,点击DONE。" j# Y0 l! x) i |2 I
8.接下来,设定NC(数值控制)参数。在MFG PARAMS 菜单中,选择SET ,出现此种SEQUENCE(顺序)形式最简参数设定方式。按照下面的格式和内容输入相应参数:$ [! }8 n( H4 z- ?2 W
CUT_FEED 51 U- I9 N6 t0 w1 C9 b3 L& q
STEP_DEPTH .38
3 r, d: ?4 ?- O% R PROF_STOCK_ALLOW 0
" _0 q* D/ E, n, h CHK_SRF_SOTCK_ALLOW _" ~1 [* c$ w4 L' @0 q
WALL_SCALLOP_HEIGHT 0
( @/ z/ {! W" ~; x, G SPINDLE_SPEED 500. a" @ \* J6 n* z2 P
COOLANT_OPTION ON9 H$ ^* m6 q/ p- e3 M6 ^
CLEAR_DIST .1# p# [3 j) T {# R" R$ W
9.设定参数之后,选择FILE——EXIT,退出。在MFG PARMAS菜单中选择DONE。
1 [3 i2 A* O9 @0 z7 w9 { o下面的内容是关于缩进平面。缩进平面的命令选但是SELECT-CREATE PLANE-ALONG Z AXIS。ALONG Z AXIS这种形式创建的缩进平面可以有用户设定距离sequence坐标系统的距离。创建平面方式允许以基准面来作为缩进平面使用,系统将计算从平面到sequence座标系的距离。( w. S) P9 @6 N: p2 B4 w5 W7 V
在模具生产制造中,为了保证缩进平面距模具中最重要部分的距离可靠,一般采用CREATE PLANE创建平面模式。比如固定夹具或着部件装配面。" l) G; X# r# E# c3 n3 t* |
10. 创建缩进平面,选取CREAT PLANE……,再选取OFFSET,接着选取工件顶面。
& X8 \2 ` k5 [3 B11. 正确选择后,选择ENTER VALUE,输入数据[1.00]。在DATUM PLANE 子菜单中选择DONE,完成参数设置。点击OK。
: I3 K' B# }; s, v在上一步选项设置中,值得注意的是形成轮廓的面的参数选项。注意共有四种形式以供选择。首先用户将选择MODEL SURFACE(模型面),然后将会转换参考基准到前面已创建的MILL SURFACE铣削面。& @4 t2 V( Z; N4 Y3 h9 D, x
12. 在SURF PICK菜单中,选择MODEL,点击DONE。% J0 R- U- Q1 A4 k
13. 用户需要选择参考模具的所有外表面。选择SURF/LOOP菜单下的LOOP。选取如图6-2所示基准模具的顶面。之后,如图所示选取参考模具的其中一条外边。点击DONE之后选取SELECT SRFS菜单下的DONE/RETURN,这样所有的面就被选中。; q$ M; I r! z0 O- a
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