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面和轮廓的加工顺序
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5 R4 f# B0 ^6 V8 f/ v6 \! U面的加工顺序通常应用于利用端面铣刀加工工件的情况。被加工表面必须和**平面平行。加工过程中在计算刀具路径时,此系统将着眼于与加工面有关面的形状。轮廓加工数控系统一般应用于垂直面和斜面的粗精加工中。被加工表面应考虑刀具路径的连续。- m' a% ?# _9 C) c3 \$ ~1 V; t4 u, O
在本章节中将介绍轮廓加工顺序系统中的切断面和铣端面。顺序的结果将决定于加工面的形状。对于面加工顺序,本章节将介绍如果设置顺序参数以便得到最好的加工刀具轨迹。7 H7 _6 Z& C4 u9 Q
过程概述1 J8 d8 V4 d: y) ~
在本章节中,仍将以上面提到过的盖(cover)的成型模具为讲解实例。我们首先打开这个成型模具的源文件,然后轮廓加工顺序将用来驱除模具外面的多余金属。首先,轮廓加工顺序将选中所设计模具的各个面,接着由于希望得到特定的结果,将只选中被铣削过的面(The Mill Surface -------the previous exercise)
@. r% x5 Y: ~+ U4 @2 c. E, H- H/ n在执行完profile sequence 命令之后,在机械加工过程中的下一步是face模具内部的顶部刨削面。你将看到面加工顺序系统将如何自动填充所选定的面。如果只有很少的一部分实际面被选中,系统将看作选中面穿国了整个模具,而继续运行命令,产生加工顺序。
% U( L$ D' x3 \6 H/ X5 z本章节将指导读者在应用profiling和facing命令时更改参数,希望读者尽可能的改变命令的参数,以便达到对命令参数的良好掌握。
1 @& r1 l2 U, k. j/ x( ^/ x+ V) w3 z; |, }, i: U6 A8 S6 J
范例操作
7 _' @: X! `3 a7 f* d) w1.启动Pro/ENGINEER并打开文件COVER.MGF。
1 v! N5 p5 \7 Z2 ]* G' X2.打开文件如6-1图所示。/ K& e5 `/ d4 o% H# f0 g5 `! |
3.请在ENVIRONMENT菜单中关闭基准面datum planes,基准轴axes,旋转中心spin center以及隐藏线hidden line。(Utilities); X& S, d- I! V$ Z; L5 M3 c/ G
4.选择Machining,启动加工程序。 : |# \. x9 f/ k! e
请仔细看下弹出的新窗口和菜单。这个弹出的新窗口是生产信息窗口(MACHINING INFO WINDOW)。这个窗口将一直处于击活状态在MACHINING菜单下。在窗口中可以看到命令项目‘EXPANDABLE’。选择“Operation”将会弹出一个信息窗口,里面是有关OP010所有的信息。在信息窗口中选择其他的项目,体会下作用。1 u) l& L0 x# u$ \2 t( Q
在MACHINING菜单,有一个操作(OPERATION)选项。在这个菜单结构中你可以创建或选择新的操作而不必退出MACHINING菜单。同时,菜单中有一个Mfg选项。如果选中这个选项,你将直接进入MFG SETUP菜单,在这里你可以按生产要求设置任意附加操作程序。离开MFG SETUP菜单之后,你将直接回到MACHINING菜单,在这里你可以继续加工过程。这样一但开始加工过程的计算,直到结束你都可�圆挥猛顺鯩ACHINING菜单。% o( s. Y, @" Y2 ~, h
5.选择NC Sequence,启动顺序命令。这个将是轮廓顺序,所以选择Profile,然后点击Done。- H) d- }0 v" s
6.在SEQ SETUP菜单中,检查刀具Tool,参数Parameters,撤消Retract和曲面Surface的设定无误后点击Done。+ e- y3 B9 E+ T. T% c
注意,此时系统将询问在SEQ SETUP菜单中被选中的项目的参数信息。在有关命令应用中,信息将被访问。
8 L4 U2 P$ P d* {" J% q2 U7.在这个命令(sequence)中刀具采用1_000FEM。选择刀具名称,然后选择FILE,点击DONE。
* q4 M- _% N* B9 o8.接下来,设定NC(数值控制)参数。在MFG PARAMS 菜单中,选择SET ,出现此种SEQUENCE(顺序)形式最简参数设定方式。按照下面的格式和内容输入相应参数:
& t+ A: o$ @, Z" R& A0 o* s CUT_FEED 5
: ] t2 Y( W0 _3 Q0 Z& H. ? STEP_DEPTH .383 x# z! h6 k* f8 ?) P
PROF_STOCK_ALLOW 0+ N5 A* ^6 n9 W2 W) V/ B- c( u3 g
CHK_SRF_SOTCK_ALLOW _
* P3 W! j, \: R WALL_SCALLOP_HEIGHT 0
1 O% I8 V! ?8 H! L. M SPINDLE_SPEED 500
* r% w; q/ G3 B COOLANT_OPTION ON
# n |1 r# |0 ?5 X' Q CLEAR_DIST .14 X( x! _! l' V( b& E- `& {
9.设定参数之后,选择FILE——EXIT,退出。在MFG PARMAS菜单中选择DONE。
. t% W' `+ r# D. e2 n下面的内容是关于缩进平面。缩进平面的命令选但是SELECT-CREATE PLANE-ALONG Z AXIS。ALONG Z AXIS这种形式创建的缩进平面可以有用户设定距离sequence坐标系统的距离。创建平面方式允许以基准面来作为缩进平面使用,系统将计算从平面到sequence座标系的距离。
* t4 v! P4 y2 g在模具生产制造中,为了保证缩进平面距模具中最重要部分的距离可靠,一般采用CREATE PLANE创建平面模式。比如固定夹具或着部件装配面。
6 y$ F6 N% G9 T. W# E+ `7 L10. 创建缩进平面,选取CREAT PLANE……,再选取OFFSET,接着选取工件顶面。
+ v8 Z7 L% N3 m7 i5 L11. 正确选择后,选择ENTER VALUE,输入数据[1.00]。在DATUM PLANE 子菜单中选择DONE,完成参数设置。点击OK。
0 Q7 b! R$ N+ Y# c在上一步选项设置中,值得注意的是形成轮廓的面的参数选项。注意共有四种形式以供选择。首先用户将选择MODEL SURFACE(模型面),然后将会转换参考基准到前面已创建的MILL SURFACE铣削面。
5 x+ i; C5 o- M6 i12. 在SURF PICK菜单中,选择MODEL,点击DONE。
, I2 m& r- D7 u* G! c. I/ X13. 用户需要选择参考模具的所有外表面。选择SURF/LOOP菜单下的LOOP。选取如图6-2所示基准模具的顶面。之后,如图所示选取参考模具的其中一条外边。点击DONE之后选取SELECT SRFS菜单下的DONE/RETURN,这样所有的面就被选中。/ i9 ^8 }5 q0 s7 Q; ^
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