本帖最后由 lzh.810 于 2014-5-9 09:09 编辑 , X, E, |* V7 S: z, D X1 q
* W: T# L# }: o# q% Y( Vmoldflow2015下载地址和和破解文件
l8 X0 b* N( z$ Z9 ?% q! X- U0 L$ D- ]; O" F# x$ h0 H
Autodesk Moldflow 2015 多国语言 64-64bit 官方下载 (右键迅雷下载): g7 e& ?. p) T" _$ h, E2 R! n( d
: n8 f* f6 [3 s2 p* {Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2015 64位下载网址:
3 F; R3 `2 B; g& r. I7 [, R" w/ y! X8 q% d+ [2 C0 |. z) _
Autodesk Simulation Moldflow Insight Ultimate 2015 64位下载网址:
# j- D' ]2 B9 U- i, w2 x/ Z Y! ]% ]3 \& z* z$ S
破解文件: / B( k) T+ c2 v1 V% l
Moldflow2015新增功能:$ S0 E! ^7 ]/ {9 x. j1 _0 ?
# r1 H. v, C. x, i模流分析7 f2 g' a" r: W& r
5 Z6 o+ B2 e' Y7 R- o. p4 C+ J6 T
Moldflow2015包含新的功能和原有功能的增强,能帮助用户进行更精确的分析,获得更完整的解决方案。Moldflow2015的新特色大大提高用户的生产力并继续巩固了Moldflow在注塑模具行业仿真技术方面的领导地位。 . F: m( f$ W4 ^9 a
一、CAD模型网格划分增强
, |8 q8 C8 W5 g% q5 N7 h' \新增网格划分功能进一步改善了网格模型的准确性及优化网格数,使分析结果精度更高、分析效率更高。 / v$ j* `2 U% K/ n) l0 ?' {3 |
1. 网格质量和网格数量的平衡 自动捕获曲率比较大的表面,从而降低网格数目 平面上产生的最少的网格数目 粗糙的网格和精细网格之间有更好的过渡 2. 浇口位置网格细化 进浇点和浇口与模型连接的部位应用了浇口细化 * w6 c2 h" e( T; A$ [# [
3. 产品、模具网格优化
d: t! {% E: F& X. i增强了表面网格划分的功能,主要解决高纵横比的网格问题 * `7 P6 d8 h2 E4 s/ W
修正了零件模型上小特征部位存在的高纵横比网格 高纵横比的最大值和平均值显著降低 提高STL模型网格的匹配率
4 z0 F0 t X; i3 D: w! u4. 网格统计功能更新
. l3 a- f4 ?' P6 C2 R: E$ \5 p根据存在各种实体,统计网格数据,且网格统计数据显示在日志面板上。
: X7 o0 w4 [5 B8 ?' b2 S/ O9 i6 ?$ V) f
二、求解器增强 4 L( E. o1 J! V! D7 R9 w/ _
新增求解器功能进一步改善了产品问题准确性的计算,使分析结果精度更高、易用性更强。
$ L5 S( f! r( E1 I6 V1. 型芯偏移的单向约束
+ W1 Q- X" E5 o6 a4 ?. F* A限制型芯偏移的单向约束
! R0 u3 G1 h3 b& o单个方向自由移动(X-) 反方向约束 (Z-) 4 \2 J2 V: U) W$ w. e6 u
2. 3D流动前沿温度 ! g1 C) v8 w3 S( b
流动前沿温度更好的考虑剪切热的影响,使流动计算更准确。
- i! W" u( N1 g* R7 ?, {- l' _. p d. ^% b- T& u
3. 压缩成型增强 " ?: c1 o0 S8 O2 n
给压缩成型和注塑压缩成型增加冷却分析序列 热塑性:Cool (BEM) 和 Cool (FEM) 都支持 热固性: Cool (FEM) 支持 Coreshift 支持热塑性和热固性压缩成型和注射压缩成型 支持注射压缩双射成型工艺 (Injection-Compression Over-Molding)
( j c& h4 [" T/ s* N
三、新增分析计算结果 , I6 L4 y- B( J
新增分析结果进一步改善了产品问题准确性的计算,使模流分析结果精度更高、易用性更强。
% x, C1 J9 i7 N& o) z+ x, @! E. y+ y' @7 ] ~* N
1. 流动前沿速度
; u @/ s+ k- S6 T' ?" _4 k$ a提供类似于流动前沿温度的:流动前沿速度结果。有助于预测虎皮纹(Tiger stripe、Flow Mark)和外观光泽度变化. Flow front speed at center可用来检查一些成型缺陷
: @; a) ~9 f# k8 w3 N2 C) d; p只适用于Midplane/Fusion模型 : g' d6 e, z2 N" q
- `- D3 X6 D3 r) i3 d; L7 ?
2. 冻结压力(3D) " j# H4 L, e7 b) F9 q- A" W2 r' |; p: v
3D分析中提供冻结压力结果
6 O- \" o- }1 z4 g; k/ P, u f冻结压力显示保压过程的最大压力 这个结果不出现在默认结果中,需要手动添加. 只有包含保压的分析序列才有这个结果. MP和DD网格已经包含这个结果 该结果中的压力差可间接反映零件中的应力分布情况
2 C; l- c0 n* K! A/ o5 J ! n6 N' h7 c# M* }; y! R, H# G1 n
3. 壁面剪切应力 (3D)
( ?% s( w6 N( _1 d( x" t* f扩展到3D网格 7 u2 L3 s& W1 c: _0 j. x
MP和DD网格已经有这个结果
. u0 w1 h! D( h3 g; l
! x9 O( g# C; w8 F6 \7 L7 V8 p7 C- O8 e
总结:
$ b7 {0 F' |' u: `" q& c# J- GMoldflow2015版本通过对网格划分、求解器增强、增加分析结果数据等,使分析结果更准确、分析效率更高,以及增强了成型缺陷判断,易用性更强。 M& a' a+ O: h5 M5 z4 `% r# K
/ W' D" g$ `& K! L" f8 m7 B* o' E9 c2 n$ |, r' ?# d- Z
* q, }" Q- {0 L& {# r
% z4 {, y& o: j; U
( ?: |5 _6 M& a0 z7 e/ X2 c% O
& I3 C7 {5 F7 |- Q4 ~
$ R: w9 C! x `3 y/ l/ @" a) y3 g) v
& W+ J! S0 M7 T3 s4 \- G! e4 e( O$ ~# ], U* b* p* p
/ V4 P V/ b- j: D, I: Q% n+ a3 G4 }2 O, F7 T
|