moldflow Cad doctor2015下载地址和和破解文件: p3 b% Q3 O {1 F+ O! n0 i7 I9 r
; `1 B6 [* r7 ZMoldflow Cad doctor2015 64位下载网址:% G9 B9 d/ t' q$ T8 _
L0 O D9 x4 I2 N9 U' e! d" ?7 B
0 M' U4 @6 {& x* E0 q7 g9 {; N
. H. J! {( F0 ~
& G( d) a, g, p% m% X
破解文件:
( E$ }9 _. O" L3 N. d8 j8 L0 c/ b2 R8 [
! h% U- K4 B1 b" G) bMoldflow2015新增功能:
! Q- c6 m3 V3 r' } m! F6 O# b% \: s, h/ t
模流分析 x% \! L7 h' D& B
) m5 J' D$ m: f; K" l5 U
Moldflow2015包含新的功能和原有功能的增强,能帮助用户进行更精确的分析,获得更完整的解决方案。Moldflow2015的新特色大大提高用户的生产力并继续巩固了Moldflow在注塑模具行业仿真技术方面的领导地位。 ! `2 ^1 ^# i/ u6 j8 a3 N7 D
一、CAD模型网格划分增强
( H! a! Z( A+ b2 H2 _& R新增网格划分功能进一步改善了网格模型的准确性及优化网格数,使分析结果精度更高、分析效率更高。 # Y/ m8 q) I% D# P
1. 网格质量和网格数量的平衡 自动捕获曲率比较大的表面,从而降低网格数目 平面上产生的最少的网格数目 粗糙的网格和精细网格之间有更好的过渡 2. 浇口位置网格细化 进浇点和浇口与模型连接的部位应用了浇口细化 8 w5 i( S% ]4 t; k2 o
7 M( w5 p5 f4 _& M增强了表面网格划分的功能,主要解决高纵横比的网格问题
; X& \- o7 d8 U- _& o; R3 A% v修正了零件模型上小特征部位存在的高纵横比网格 高纵横比的最大值和平均值显著降低 提高STL模型网格的匹配率
3 z2 P F' Z# G: K: |4. 网格统计功能更新
, W' m% P5 _3 O' u: p根据存在各种实体,统计网格数据,且网格统计数据显示在日志面板上。
& W: G/ D( x/ E* f& y
6 ?+ Q$ S. E/ j) p* B
二、求解器增强 + n# f; B; W y2 S7 f$ B/ M
新增求解器功能进一步改善了产品问题准确性的计算,使分析结果精度更高、易用性更强。 ; |$ Q* I, P) Y' a& L' I
1. 型芯偏移的单向约束 " u7 J0 P2 a' i7 b5 c
限制型芯偏移的单向约束 $ x: x- G- ~( g$ Y1 w8 X
单个方向自由移动(X-) 反方向约束 (Z-) 2 k2 r# e! N' F7 M
2. 3D流动前沿温度 . r- h. `' W: z
流动前沿温度更好的考虑剪切热的影响,使流动计算更准确。
0 j1 |/ t" Y! i5 O" S$ O$ F b q" }) f, J3 H }/ |
3. 压缩成型增强
( x0 H1 {* }. y0 z
给压缩成型和注塑压缩成型增加冷却分析序列 热塑性:Cool (BEM) 和 Cool (FEM) 都支持 热固性: Cool (FEM) 支持 Coreshift 支持热塑性和热固性压缩成型和注射压缩成型 支持注射压缩双射成型工艺 (Injection-Compression Over-Molding) ' n0 Z' z N2 U; A( m
三、新增分析计算结果 / J8 k) x6 Z8 L
新增分析结果进一步改善了产品问题准确性的计算,使模流分析结果精度更高、易用性更强。 5 x: L1 L& B3 f) b* W
% i% ]# W9 O* `0 \. x8 t# P
1. 流动前沿速度
& h& M0 T; _& \" _+ n9 V$ Q/ O提供类似于流动前沿温度的:流动前沿速度结果。有助于预测虎皮纹(Tiger stripe、Flow Mark)和外观光泽度变化. Flow front speed at center可用来检查一些成型缺陷
2 K6 J. j+ c0 Q6 _! D7 D只适用于Midplane/Fusion模型
: w+ [: d: f) x5 e; K0 A) G : } e# h, Y" r7 }, v, n
2. 冻结压力(3D) . B* h3 O' O# x2 G9 \
3D分析中提供冻结压力结果 ( Y/ u; F* k" b5 R, r
冻结压力显示保压过程的最大压力 这个结果不出现在默认结果中,需要手动添加. 只有包含保压的分析序列才有这个结果. MP和DD网格已经包含这个结果 该结果中的压力差可间接反映零件中的应力分布情况 0 R% q1 N5 W3 h6 e! R! `
- ~- R4 S5 T0 f7 `0 @3 E
3. 壁面剪切应力 (3D)
/ T, }% r. j5 f扩展到3D网格
" f. K, I3 {& c: k9 s& e) s2 F% PMP和DD网格已经有这个结果 # O- J* p$ Y& G5 C: F7 J4 E
/ f: n1 Q' O% n, L, T) }5 f2 W
总结:9 G( a8 p# Z8 k" ~# S) C; ~4 Y/ v8 g
Moldflow2015版本通过对网格划分、求解器增强、增加分析结果数据等,使分析结果更准确、分析效率更高,以及增强了成型缺陷判断,易用性更强。
) _5 P q: x, B9 {" w1 `
# H, |0 f8 |: E2 I- ^ |