产品、模具问题评审流程及规范(模具人必看)

ugii · 发表于 2014-5-13 09:48

一，产品各部件装配评审：
1，装配间隙是否合适
2，装配固定是否充足/合理
3，滑动距离是否充足，安装是否方便
二，产品结构及模具性能评审：
1，面壳
A,壳体胶位是否过厚或过薄
B,壳体是否有多余或不足结构，使模具复杂化
C,螺丝柱成型是否顺利，支撑强度是否到位
2，底壳
A,确认产品行位夹线
B,胶位强度是否太弱
C,转角处是否圆滑接顺
D,扣位是否顶出铲胶
E,斜顶强度是否足够或过宽，两侧是否薄钢
F,纹路或字体成型是否顺利
G,成型模具是否存在尖角
H,胶位是否均匀，成型后是否存在薄胶位
I,胶位是否存在小面段差
J,模具行位出模方向是否产生倒扣
K,胶位结构是否存在非理性倒扣
L,胶位成型是否存在薄钢

3，电池盖
A,产品整体结构是否合理，出模是否引起变型
B,产品结构过渡是否顺畅，生产是否影响外观
C,外观是否存在尖角
D,进胶点所在面是否够厚度
E,胶位是否存在尖角位
F,推动的装配关系是否有导向
G,前后模插穿位是否有斜度
三，产品后续生产评审：
1,产品外观是否存在尖角刮手处
2,底壳是否有电池仓扣手槽
3,热熔柱高度是否足够
4,主板装配位尾部是否避空
5,产品辅料固定位是否充足

一，产品各部件装配评审：
1，装配间隙是否合适

机壳主件间的大面间隙与扣位扣合

间隙在0.05-0.1mm之间

ugii · 发表于 2014-5-13 09:54

一，产品各部件装配评审：
2，装配固定是否充足/合理

机壳主件间固定扣位要均匀，防止装配

缝隙不便调整，反插骨要充足，方便

主件横切面松劲调整

装配结构要有导向性，方便

壳体间能顺利扣合

ugii · 发表于 2014-5-13 09:56

一，产品各部件装配评审：
3，滑动距离是否充足，安装是否方便

反插骨后退滑动尽量不可小于

扣位扣合距离，扣位前端必须

做C角导向

波仔扣位前端要有C角导向，扣位

退出面斜度60度、推进限位面斜度

30度左右，以便装配与限位方便

ugii · 发表于 2014-5-13 09:59

二，产品结构及模具性能评审：
1，面壳
A,壳体胶位是否过厚或过薄

机壳太厚，将导致注塑时胶位

出现缩水，影响外观。

机壳太薄，将导致注塑时胶位

无法填满、缺胶，影响外观。

ugii · 发表于 2014-5-13 10:01

二，产品结构及模具性能评审：
1，面壳
B,壳体是否有多余或不足结构，使模具复杂化.

若产品此类结构没有装配作用，就要取消不必要的台阶，以简化模具结构。

此类密集支撑骨位的厚度不得小于0.6mm，否则产品外观将产生缩水印。

ugii · 发表于 2014-5-13 10:02

二，产品结构及模具性能评审：
1，面壳
C,螺丝柱成型是否顺利，支撑强度是否到位

ugii · 发表于 2014-5-13 10:06

二，产品结构及模具性能评审：
2，底壳
A,确认产品行位夹线

ugii · 发表于 2014-5-13 10:07

二，产品结构及模具性能评审：
2，底壳
B,胶位强度是否太弱

此类结构胶位太弱，行位出模

会拉伤产品，需要加胶或掏空

胶位，以加强产品结构

此类结构产品胶位伸出太长，

注塑易变型，需简化结构或连

接附件的胶位以加强结构

ugii · 发表于 2014-5-13 10:08

二，产品结构及模具性能评审：
2，底壳
C,转角处是否圆滑接顺

为避免产品有薄胶印，此类结构需用R角接顺

ugii · 发表于 2014-5-13 10:10

二，产品结构及模具性能评审：
2，底壳
D,扣位是否顶出铲胶

斜顶出模需要保证8mm的行程距离，若铲胶无法从结构上修改，就掏空胶位，前后模插穿成型

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