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如何处置模具及冲压成形的稳定性

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发表于 2014-6-17 17:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
    模具的设计与制造中,设计人员的阅历与技艺起到关键作用。设计合理与否,经过试模才干确认;而模具则需求经过屡次试模及反复修正,才干最终完成。消费理论中,有些模具一旦投入到消费线上运用以后,却常常会产生各种问题,无法满足产品的消费恳求或技术恳求,构成消费线的非正常停工等,带来诸多不稳定要素。于是,如何进步模具的稳定性,成为模具制造企业面临的理想问题。
9 J1 b& z1 i' n9 R7 u    模具及冲压成形的稳定性及其影响要素
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( p6 P' n2 T# _    何谓稳定性?稳定性分为工艺稳定性和消费稳定性。工艺稳定性指满足消费合格产品具有稳定性的工艺方案;消费稳定性则指消费过程中具有稳定性的消费才干。
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    由于国内的模具制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一局部企业,尚停留在传统作坊式的消费管理阶段,常常忽略了模具的稳定性,构成模具开发周期长、制形本钱高等问题,严重限制了企业的展开步伐。
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    先让我们来看看影响模具及冲压成形稳定性的主要要素,分别为:模具材料的运用方法;模具构造件的强度恳求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的动摇特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;光滑剂的选择。7 r& Y( N* s* O. `9 _

! X. q, G" j9 D, a- V" t( B    综合权衡影响稳定性的各项要素. @0 |" c- l3 F/ K' b. R" z
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    值得留意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有本人的化学成分、力学性能以及与冲压性能亲密相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的动摇、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和质量,亦可能招致模具的损坏。% d5 S& Z$ u; w! P& T- E* S
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    以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占具有非常重要的位置。在拉伸成形过程中,产品的成形需求具备一定大小、且沿固定周边恰当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘局部材料的变形阻力,以及压边圈面上的活动阻力。而活动阻力的产生,假定仅仅是依托压边力的作用,则模具和材料之间的摩擦力是不够的。
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    为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性活动的恳求。同时,经过改动拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向模具内活动的速度和进料量,完成对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布情况的有效调理,从而防止拉伸成形时产品的团结、起皱,以及变形等质量问题。由上可见,在制定冲压工艺和模具设计过程中,必需思索拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并肯定拉伸筋的方式,使各变形区域按需求的变形方式和变形程度完成成形。
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    假定作一总结,为了处置模具稳定性问题,需求从以下几方面严厉把关:
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6 ^' |5 d  s1 d& @9 E    ①在工艺制定阶段,经过对产品中止分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案;1 I! ^) _; u6 M: Q  s+ Z# M$ b6 o
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    ②施行消费流程的标准化、消费工艺的标准化;
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' L& d% O7 j- B4 U- V5 @& R9 P, I    ③树立数据库,并不时对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出最优化处置方案。
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