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查看: 5901|回复: 18

讨论直齿圆锥齿轮齿形夹具的加工方法!

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发表于 2008-9-2 07:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工条件:7 {: ]: P3 h1 H- }  B
用途:数控车床用齿形夹具(详见图片);8 P! g, x6 w4 n8 K1 r: ^
材质:GCr15;硬度:62HRC;. d5 \* [$ p" u4 Z
刀具:整体日立涂层铣刀(最后一刀精加工齿面使用CBN刀具);
2 z' t7 N/ m; `机床:Fidia立式加工中心HS664,最高转速,36000;
/ w% U' v2 x4 K! k8 ^工艺:详见程序单
  L/ l- d8 r& h' }8 @+ U毛坯:除了齿部不加工外,其余区域余量很小,可以忽略;$ ]* Y5 j2 H/ l/ k3 |# t7 r
验收标准:齿距累积误差不大于0.03mm(本次实际达到0.013mm);8 D; T) |5 V) j
- z9 f' o- `+ ^( S
发贴是为了请大家帮忙找找工艺、刀具、程序中有哪些不合理的地方,并希望寻找到更有效的加工方法。
# {0 o$ g. k, R: w, F) Z1 i/ t' x9 ~, e/ q) T6 R2 r
[ 本帖最后由 mjtppf 于 2008-9-2 08:10 编辑 ]
0.jpg
未命名.jpg

评分

参与人数 1G币 +3 收起 理由
东莞孙师师 + 3

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 楼主| 发表于 2008-9-3 14:29 | 显示全部楼层
模型在附件中,step格式的,有兴趣的研究一下吧!

Chuck.rar

269.03 KB, 下载次数: 116, 下载积分: G币 -1

 楼主| 发表于 2008-9-6 07:51 | 显示全部楼层
怎么搞加工的全都休假了么?
 楼主| 发表于 2008-9-15 14:17 | 显示全部楼层
休假回来会有人来吗?期待有人讨论!
 楼主| 发表于 2008-9-18 09:36 | 显示全部楼层
期待大家讨论,吼吼,我先来抛砖!讲讲精加工采用的工艺方案的演变。2 g+ n( C/ m+ f2 Q* D! z8 u, H4 ]: Z

% Q) i% V* s. H, g& i( b) z+ L精加工逐齿绕这个方案不好,我已经试过了(见扫描图),主要原因是刀具磨损特别严重,而作为夹具,各个齿的分度误差的重要性可想而知,否则齿轮放上去会有明显晃动,因为刀具是逐齿磨损的,对吧?
7 i0 x5 D# ~2 [8 L9 `6 z! N& ^% I3 k: E
所以还是用层切,逐层往下绕比较好,当然还有更好的方法,就是先将槽部过切0.01mm~0.03mm(-0.01~-0.03,可以看看上面的程序单,体现了这种工艺),因为槽部的主要功能就是避让锥齿轮的齿顶;留下与锥齿轮的配合面,两边构成“V”形的齿面精加工就可以了,其余地方无需精加工,这样可以很好避免刀具磨损,且最后一刀用PCBN刀具(请看LZ的程序单),磨损非常小,齿距累积误差略大于0.01mm。
# ~; M1 x3 w" m* ~/ x1 \7 p$ B4 S& N
2 k% g% w* c; W+ [图片1是采用涂层硬质合金整体球铣刀的加工结果,图片2和图片1是同一产品、多次检测,图片2是从第一次检测的最高点开始的,可以看出齿距累积误差有明显的梯度,可以肯定是刀具磨损造成的(最后精加工是逐齿环绕、所以就会逐齿磨损);图片3是采用新工艺、PCBN刀具最后只精加工齿面,齿距累积误差只有0.013mm左右(请看检测图)。
; r: t& E) d5 U$ l4 D4 m2 E" [+ r" Q5 v' P8 ?; ]! T) G
请大家讨论,粗加工、精加工都可以讨论,不限软件,不限方法,以提高粗加工效率、精加工精度为目标!
6 z2 u+ H, g$ g0 n/ o; s* M5 j1 t4 G' ?# L9 [
我抛完砖了,请大家拍砖吧!
0 P* {* e1 R# o( u; @
; Z* P- y0 ?7 _+ F/ g" e[ 本帖最后由 mjtppf 于 2008-9-18 09:43 编辑 ]
照片1.GIF
照片2.GIF
照片3.GIF
 楼主| 发表于 2008-9-23 09:14 | 显示全部楼层
上一些此种夹具与锥齿轮接触痕迹的模拟图片和实际产品照片吧,期待有人能对这活儿感兴趣,呵呵!* F1 ^" ?( ^" g6 J, |
. Q$ a( n" @3 W
[ 本帖最后由 mjtppf 于 2008-9-23 09:17 编辑 ]
更多图片 小图 大图
组图打开中,请稍候......
 楼主| 发表于 2008-10-14 22:01 | 显示全部楼层
怎么看不到大家的回复呢?明明显示有人回复了?很奇怪,呵呵,等待大家的意见哦!
 楼主| 发表于 2008-10-16 21:57 | 显示全部楼层
加工的一些图片。
2 g$ ~" u( x2 S' p应该避免的逐齿绕的加工方式!
6 A) m, r8 Z3 J, b; ~2 q9 ^最后一刀只需要加工齿面,其它地方都不加工。
8U3R_Chuck1.jpg
8U3R_Chuck.jpg
8U3R_Chuck2.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-26 20:13 | 显示全部楼层
上面这个产品的检测图,齿距累积误差小于0.01mm,非常好的精度。
8u3r1.jpg
8u3r2.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-31 22:39 | 显示全部楼层
什么乱七八糟的广告都打进来了,斑竹也不来管一管?
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