青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 2124|回复: 10

[原创资料] 青华模具学院分享——零件测绘的方法和步骤

[复制链接]
发表于 2014-6-24 14:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
零件测绘的方法和步骤
测绘实习是对已有的零部件进行测量,并绘出其零件图及装配图的过程。方法与步骤如下:   H* a1 C3 X: v( m  e

9 s( m6 T- ]- u* c6 U' J# f9 o1、了解分析测绘对象 . a/ E+ u2 F/ l. w$ _, P
了解部件测绘的任务和目的,决定测绘工作的内容和要求。通过观察实物,了解部件的性能、功能、工作原理、传动系统和工作情况。 : s. N5 u" O# q) y/ q
) ^& ^5 H! E2 l0 K; h9 p
2、拆卸零、部件
5 a* m" R3 Z3 f2 k; C2 ?1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件间的相对位置,运动件极限位置的尺寸等,以作为测绘中校核图纸的参考。   C, A" m7 P2 C& \
2)要周密制定拆卸顺序。划分部件的组成,合理地选用工具和正确的拆卸方法,严防乱敲打。
) ?; u3 M5 g. ^6 F7 ~0 k$ O3)对精度较高的配合部位或过盈配合,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。  
9 T6 Q" h( H; q6 `4)拆下的零件要分类、分组,并对所有零件进行编号登记,零件实物对应地拴上标签,有秩序地放置,防止碰伤、变形、生锈或丢失,以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。 4 C0 u3 Z: S3 ~  r
5)拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况,正确判别配合性质。 / u$ U* i, a% ]# H! d, w2 r

( v3 V& U7 R& \3 Y3 w3 @7 a3、绘出装配示意图
- }; `0 s' u/ L5 Q) X6 E3 r% B2 G, y装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样,边拆边画。装配示意图只要求用简单的线条,大致的轮廓,记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况,作为绘制装配图和重新装配的依据。 # d2 d6 a' N" t$ G( H8 u
8 d  j* t) J6 X- `* ^- W: Y
4、测绘零件、画零件草图 + T0 W0 L+ ]+ P( h* }+ g! W- |
组成装配体的每一个零件,除标准件外,都应画出草图,画装配体的零件草图时,尽可能注意到零件间尺寸的协调。
! n5 N( C1 s4 \, e+ t/ ]! J, S( B( ?/ k5 b; u% C
5、画装配图
8 G; z/ O4 b/ h9 l$ v6 {根据装配体示意图、零件草图,画出装配图,保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来,以便顺利地拆画零件图。画装配图的步骤如下: 0 u: O/ t$ b. G3 Q
1)选用合适的表达方法。 / I, ~2 p* R7 Y, |4 ~
2)定位布局,即画出各视图的主要基准线。 3 \+ z' \6 Z" C) e
3)一般从主视图开始,几个视图同时配合作图。画剖视图时以装配干线为准由内向外画,可避免画出被遮挡的不必要的图线,也可由外向内画。画完一件后,必须找到与此相邻的件及它们的接触面,将此接触面作为画下一件时的定位面,开始画第二件。 - Y1 u: S2 H7 b! d  l' }/ _
4)注出必要的尺寸及技术要求。
, Y# k) w3 g1 Y, j- J% a7 Y5)插入边框线、标题栏等图块,编序号、填写明细表、标题栏。 / b% z4 {) m& `  y
6)检查全图。
8 |8 D3 d! x& z: ?( c8 ]. _' F8 D
; G( E6 Z) a) W( }  h6、拆画零件图(要求绘出2—3个主要零件的)零件图。
# J6 l9 Z! |  @& X+ I& x
 楼主| 发表于 2014-6-24 14:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 青华专业UG培训 于 2014-6-24 14:27 编辑 " b9 k. G; [2 W9 m
. s6 J/ k) u  K
在运用实物反求设计技术对所分析的产品进行尺寸参数测绘时,要充分利用一些高科技仪器和手段,如三坐标测量仪、工业计算机断层扫描(Computer Tomography——CT)、核磁共振图像(Nuclear Magneatic Resonance——NMR) 、激光扫描、快速成形技术等,以求迅速、经济地制造出产品样品,缩短产品的设计、制造周期,使所设计、制造的产品尽快投入使用和投放市场,充分体现实物反求设计的经济效益和社会效益。 5 w' a, E( P2 z4 M

  b; t+ x/ {+ Q反求工程的基本概念  1 b3 W6 X4 J, j. f4 ?& g

  J# n/ E0 O  ~7 l9 I9 u7 h& c针对一现有的样品, 利用 3D数字化测量仪器准确、 快速地将其轮廓坐标量得,并进行三维CAD曲面重构,编辑修改后,传至一般的CAD/CAM系统,再由, h# Z6 l& Y8 a
CAM产生刀具的NC加工路径送至CNC加工设备制作所需的模具,或者送到快速成型机(RP)将样品制作出来。 一过程称为反求工程(ReverseEngineering)。 1 |  s. J' ~3 L0 Y: k) W
1.jpg
, K* S! f0 ^& T0 ]4 ^
2 A1 E+ x. H" y       图3  混合型产品造型模型" m8 A& k9 L2 _, O0 L1 H5 P$ w/ X
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:29 | 显示全部楼层
零件测绘的种类  9 n8 W  Q$ i0 E9 A; A" t
(一)设计测绘——测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造,些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。  9 m, N  c# t& \, d/ H/ {% E: Q( p$ F
(二)机修测绘——测绘为了修配。零件损坏,又无图样和资料可查,需要对坏零件进行测绘。  
! I) D( h5 V. n2 H3 d9 `(三)仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先进,取 补短,常需要对先进的产品进行测绘,制造出更好的产品。8 W" Y9 m' g* z1 R* r% \, m
  ' K0 z7 U+ h1 I3 \: ]4 J( q
零件草图的绘制  
: g3 x. R7 D5 Y% S零件测绘工作常在机器设备的现场进行,受条件限制,一般先绘制出零件草图,然后根据零件草图整理出零件工作图。因此。零件草图决不是潦草图。 + n+ Y" l: z0 K" _% s
徒手绘制的图样称为草图,它是不借助绘图工具,用目测来估计物体的形状和大小,徒手绘制的图样。在讨论设计方案、技术交流及现场测绘中,经常需要快速地绘制出草图,徒手绘制草图是工程技术 员必须具备的基本技能。零件草图的内容与零件工作图相同,只是线条、字体等为徒手绘制。  
2 g; I0 I9 O4 ?" t徒手图应做到:线型分明、比例均匀、字体端正、图面整洁。  
; p" b) A7 j1 z1 Z# `
4 u: _! A2 M$ M+ c+ w一、徒手画草图的基本方法  
4 ?! P! i7 s* S% Z) Q' \- \1. 握笔的方法  9 D) y; g0 k1 y* g- t0 n
手握笔的位置要比用绘图仪绘图时较高些, 以利于运笔和观察目标。 笔杆与纸面成 45°~60°角。持笔稳而有力。一般选用HB或B的铅笔,用印有方格的图纸绘图。  $ a4 l! ~' N* A/ X: T; ]& r# A

' r* V7 B, `6 A/ V( ]; {* d2. 直线的画法  
3 r# e" o2 g( Q# O: P& u6 Q画直线时,握笔的手要放松,手腕靠着纸面,沿着画线的方向移动,眼睛注意线的终点方向,便于控制图线。  
* r* f7 n8 @& L: S, l3 U  @画水平线时,图纸可放斜一点,将图纸转动到画线最为顺手的位置。画垂直线时,自上而下运笔。画斜线时可以转动图纸到便于画线的位置。画短线,常用手腕运笔,画长线则用手臂动作。 . L5 q' a- X! Z9 r% @2 B# n- ]

7 {: L0 r1 I4 [3. 圆和曲线的画法  
% `( }! c9 Y; d画圆时,先定出圆心的位置,过圆心画出互相垂直的两条中心线,再在对称中心线上距圆心等于半径处目测截取四点,过四点分段画成。画稍大的圆时,可加画一对十字线,并同时截取四点,过八点画圆。  对椭圆及圆弧的画法,也是尽量利用与正方形、长方形、菱形相切的特点。  
, `/ \; d  \. m4 A8 K1 ~
+ T& r- a% [, Z" k  4. 角度的画法  
+ e  _7 G  ]# o. w画30°、45°、60°等特殊角度的斜线时,可利用两直角边比例关系近似地画出,
8 G3 ?. K: @- j# y  P. m 4 a* x6 E; o% s; [
5.复杂图形画法  
  s+ y% ~. c8 W7 W% S8 }$ J当遇到较复杂形状时,采用勾描轮廓和拓印的方法。如果平面能接触纸面时,用色描法,直接用铅笔沿轮廓画出线来。  7 Y  u. }- Z3 e4 m

2 C$ G2 @9 v8 H' Y2 n
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:31 | 显示全部楼层
二、画零件草图的方法和步骤  6 M5 M9 \: Z* l4 `- T; ~( [* p

- [+ ^5 I2 I8 r) c* b1. 认真分析零件  
. b" x6 ?% X+ [) q6 g# c" j(1)了解零件的名称和用途  7 N; ~1 x; z- c0 v7 t$ F
(2)鉴定该零件是由什么材料制成的  
% K8 G2 F/ Z0 E5 i- F(3)对该零件进行结构、工艺分析  
/ i3 U# o+ w; k3 m5 D; P2 .选择表达方案  
; e+ T5 P/ P0 X/ @7 v* J选择主视图和其它视图,确定表达方案  
! ?' C* R9 ?+ d4 |3 H4 ^8 ?3.画零件草图  
' H0 R6 @0 ]0 N* A(1)在图纸上定出各个视图的位置,徒手画出各个视图的基准线、中心线,注意尺寸和标题栏占用的空间;  
* |' [3 m  I6 W0 t) z0 m0 h, y$ g(2)画出各个视图的主要轮廓,零件内外部结构,逐步完成各个视图的底稿;  
9 v6 Y; S4 k7 I* _( O/ @9 [. |/ D& O(3)检查底稿,徒手加深图线,画出剖面线,注意各类图线粗细分明;  . s8 B0 D0 E$ S
(4)选择尺寸基准,画出尺寸线、尺寸界线;  2 Z9 y$ H1 Z9 i8 ?0 c9 u
(5)测量尺寸并注出尺寸;  . L6 h% D/ U- i3 \. f
(6)确定技术要求,并标注;  
5 a; {- x9 }) {& x(7)填写标题栏。  ; O& M3 Q% Z0 _
% F/ k  m3 {  k
三、画零件工作图的方法和步骤  
6 ]; k8 S* V1 ~由于零件草图是在现场测绘的,有些问题的表达可能不是完善的,因此,在画零件图之前,应仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调,确定零件的最佳表达方案。  3 _8 f' G' q4 ^" d! W# U
1.对零件草图进行审核,对表达方法作适当调整  
+ e# x* U/ i$ F2.画零件工作图的方法和步骤  5 c+ _8 \& g" n$ S% J6 X" I4 F0 i
(1)选择比例  8 f. l( Z; f+ B( @$ Y
(2)确定幅面  ; R! X* N. N3 I- J" I& K4 w+ V
(3)画底稿.  
9 T+ V5 u. V2 B1 o(4)校对加深  ; }. s1 V0 [$ f. l6 S1 R0 t* J8 q+ O
(5)填写标题栏  
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 青华专业UG培训 于 2014-6-24 14:36 编辑 3 V# H; z+ p  c% ]
! |0 U  [' i2 v3 m: Q
测绘中零件尺寸的圆整与协调  
- `: M* B8 O2 U; H: v# q
. k: R2 D3 [1 @- I一、优先数和优先数系
; r) V: K7 A; _8 d) |% \/ t当设计者选定一个数值作为某种产品的 数指标时,这个数值就会按照一定的规律,向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定,与其相配的螺母就定了,进而传播到加工、检验用的机床和量具,继而又传向垫圈、扳手的尺寸等。由此可见,在设计和生产过程中,技术参数的数值不能随意设定,否则,即使微小的差别,经过反复传播后,也会造成尺寸规格繁多、杂乱,以至于组织现代化生产及协作配套困难。因此,必须建立统一的标准。在生产实践中,人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准——优先数和优先数系。
  x8 X. t: j( J! h在设计和测绘中遇到选择数值时,特别是在确定产品的参数系列时,必须按标准规定,最大限度地采用,这就是优先的含义。
, \0 F+ @3 ^( d# n4 W' ~! ]7 g1 t$ d) p! H
二、尺寸的圆整和协调  
, b. U. M, d3 G; Q/ q(一)尺寸的圆整  3 O+ q4 [) V$ _. A& Z! ~% L$ d. |3 r0 A
按实物测量出来的尺寸,往往不是整数,所以,应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后,可简化计算,使图形清晰,更重要的是可以采用更多的标准刀量具,缩短加工周期,提高生产效率。  2 b1 z, k9 r8 |* H& v
基本原则:逢4 舍,逢6 进,遇5 保证偶数。  . r# z: B5 C6 e5 S
例: 41.456——41.4 13.75——13.8 13.85——13.8  . P* \  p! B) `. K7 t2 A
查阅附录,数系中的尾数多为0,2,5,8 及某些偶数值。  
8 `* c4 M3 g- w+ C( w- @, A- W' g: V  U0 z
1.轴向主要尺寸(功能尺寸)的圆整  
9 c1 z" }0 T4 }1 r! d7 m( N可根据实测尺寸和概率论理论,考虑到零件制造误差是由系统误差与随机误差造成的,其概率分布应符合正态分布曲线,故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部,即当尺寸只有一个实测值时,就可将其当成公差中值,尽量将基本尺寸按 标圆整成为整数,并同时保证所给公差等级在IT9 级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差,最好为
4 f! J0 Q0 F  X# z% \2 ~后者。  
. G# m  l/ m+ p4 O7 E例:现有一个实测值为非圆结构尺寸19.98,请确定基本尺寸和公差等级。  查阅附录,20 与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9 级以内的要求,初步定为20IT9,查阅公差表,知公差为0.052。根据第六章中关于非圆的长度尺寸公差一般处理为:孔按H,轴按h,一般长度按js(对称公差带)  取基本偏差代号为js,公差等级取为9 级,则此时的上下偏差为:  es= +0.026 ei=-0.026  实测尺寸19.98 的位置基本符合要求。  , u- S" @$ v" |( Y8 y
1 m: J( D1 P0 v0 K  Y
2.配合尺寸的圆整  0 @& V  m* k' I) @8 _+ j
配合尺寸属于零件上的功能尺寸,确定是否合适,直接影响产品性能和装配精度,要做好以下工作:  
' f6 D+ w, T1 c5 [, F' ^5 G$ Z6 F5 c(1)确定轴孔基本尺寸(方法同轴向主要尺寸的圆整)  - l0 W0 I' H' H- J, I. c
(2)确定配合性质(根据拆卸时零件之间松紧程度,可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合)  
" _  E2 o" o  h(3)确定基准制(一般取基孔制,但也要看零件的作用来决定)  7 i2 q) c* P% t- s9 M3 ?$ ^
(4)确定公差等级(在满足使用要求的前提下,尽量选择较低等级)  # {- v% e7 P# m$ G
在确定好配合性质后,还应具体确定选用的配合,表8-1 可参照进行粗选。 3 _; o3 J- O, q/ f7 g" _

! p( X, a  V* N( \* K例:现有一个实测值为φ19.98,请确定基本尺寸和公差等级。  * p% u% D. w3 W! t6 [6 }) ^4 j
查阅附录, φ20 与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9 级以内的要求, 初步定为φ20IT9, 查阅公差表, 知公差为 0.052。 若取基本偏差为f, 则极限偏差为: es=-0.020 ei=-0.072- T1 L% ]/ I% `" y% s$ y
此时,φ19.98 不是公差中值,需要作调整  7 ^- Q: M( y0 h8 D8 V# S$ P% ~8 L
选为φ20h9,其es=0 ei=-0.052  ) Y/ F/ E0 G1 K  \: f$ X
此时,φ19.98基本为公差中值。再根据零件该位置的作用校对一下,即可确定下来。  
/ ^7 a' d& v" ~
  J; b+ y4 f+ [
3.一般尺寸的圆整  
& R* G! k) j: R4 X一般尺寸为未注公差的尺寸,公差值可按国标未注公差规定或由企业统一规定。圆整这类尺寸,一般不保留小数,圆整后的基本尺寸要符合国标规定  
& f5 v2 V9 \% G8 W" \

% I5 F) H' j! X2 I7 l/ p(二)尺寸协调  ) S% L; D* z5 g! t9 M: u
在零件图上标注尺寸时,必须注意把装配在一起的有关零件的测绘结果加以比较,并确定其基本尺寸和公差,不仅相关尺寸的数值要相互协调,而且,在尺寸的标注形式上也必须采用相同的标注方法。
7 c0 f! U% \2 H% \1 H0 U3 A

! R" s* n5 ~" |/ o5 Q$ M
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 青华专业UG培训 于 2014-6-24 14:47 编辑 $ ~, [# M, S7 J. F

9 _( j; Z1 L+ w* \# U2 y$ s: |' C
测绘中零件技术要求的确定
' H8 a+ J; @! Y- ~. t' ^
一、确定形位公差  , g! ]& @: H8 k/ x, ]( j% K
在测绘时,如果有原始资料,则可照搬。在没有原始资料时,由于有实物,可以通过精确测量来确定形位公差。但要注意两点,其一,选取形位公差应根据零件功用而定,不可采取只要能通过测量获得实测值的项目,都注在图样上。其二,随着国外科技水平尤其是工艺水平的提高,不少零件从功能上讲,对形位公差并无过高要求,但由于工艺方; `- n9 L. J) V  x- h
法的改进, 大大提高了产品加工的精确性, 使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度因此,测绘中,不要盲目追随实测值,应根据零件要求,结合我国国标所确定的数值,合理确定。  
' f8 \# N) g" {% ?* v6 Q7 }- o7 R, \+ T& [# y- U
二、表面粗糙度的确定  
; N' E- r! g, Z& K6 ?  g& R.根据实测值来确定  
6 O, g+ t9 V6 ~, B: ]' L8 l测绘中可用相关仪器测量出有关的数值,再参照我国国标中的数值加以圆整确定。  8 e- U  C' q6 k( ?! _. Y/ Y
.根据类比法,参照第六章的确定原则进行确定。  + l9 I; R! O. E  v" `1 y. z7 K1 X
.参照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值来确定  1 y0 q4 t8 |. C, Z5 ]. i; O- w
% v, l8 j# X# o; a& Q7 e
三、热处理及表面处理等技术要求的确定  3 @* `. p& u' ]& M) y6 L  q
测绘中确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料,然后确定测绘者所测零件所用材料。注意,选材恰当与否,并不是完全取决于材料的机械性能和金相组织,还要充分考虑工作条件。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:49 | 显示全部楼层
零件测绘的方法和步骤
(一)了解和分析测绘对象 % _5 }$ X8 E! }+ o2 N, q- Y1 i7 |
    首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器(或部件)中的位置和作用;然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。 6 X, [% e& Y9 b- W0 Q: \* V
(二)确定视图表达方案
9 P1 E4 |& K9 Y4 @7 _) P% Z(三)绘制零件草图
' E/ ]1 A3 m+ R$ K0 ?今以绘制球阀上阀盖(下图)的零件草图为例,说明绘制零件草图的步骤。
7 F. N7 v# T9 z, N 2.jpg
9 ?' |" w2 g: P/ w8 f
, O/ }$ f' T! B/ ?
   1.在图纸上定出各视图的位置,画出主、左视图的对称中心线和作图基准线,如下图a所示。布置视图时,要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。 1 X# i; n- G8 C' D/ l! c
   2.以目测比例详细地画出零件的结构形状,如图833b所示。
, t( u$ `1 P+ g+ t8 i; H6 [4 m- V$ {   3.定尺寸基准,按正确、完整、清晰以及尽可能合理地标注尺寸 的要求,画出全部尺寸界线,尺寸线和箭头。经仔细校核后,按规定线 型将图线加深(包括画剖面符号),如图833c所示。 7 }# @1 Z* m8 o3 Z1 \1 J
   4.逐个量注尺寸,标注各表面的表面粗糙度代号,并注写技术要求 和标题栏,如图833d所示。 9 h( U$ e* g2 ?; \* E6 h) O
3.jpg 9 w: U: P6 `: Q; d

6 P# `; ?% t3 f5 u% K) `5 o(四)对画好的零件草图进行复核后,再画零件图。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:51 | 显示全部楼层
零件尺寸的测量方法* k, c$ h# c# `7 @5 P  |

" H# n1 R% t8 D2 T! V

8 o% ]0 r  b6 k5 T: X    测量尺寸‘是零件测绘过程中的一个必要的步骤。零件上全部尺寸的测量应集中进行,这样,不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏。测量零
: v; n" p3 Q( {7 o/ G件尺寸时,应根据零件尺寸的精确程度选用柜应的量具。常用的量具有直尺。卡钳(外卡和内卡),游标卡尺和螺纹规等。常用的测量方法见表8一11。
: ^! m$ |/ M$ y' ]% c' Y1、线性尺寸         
( [  Q5 j! a& `* j8 o 4.jpg 4 A4 ~& ~9 E4 ~3 z( k# I
8 N: x; k) v% d# ~* X; d5 N
    线性尺寸可以用直尺直接测量读数,如图中的长度L1(94),L2(13)和L3(28) * O$ ~1 S4 f/ n/ {" n+ N% R: b
/ b! ^1 V/ O9 {

: g8 d5 `& c2 y0 L$ w$ S2、直径尺寸
: r1 p7 G0 ?. B: F+ R5 k2 Y8 ] 5.jpg
" t  o! Y6 T+ v
$ g/ Z% P) n; D/ k
直径尺寸可以用游标卡尺直接测量读数,如图中的直径d (φ14)。
$ l( b) e+ J& h- t6 a$ F; B& }) O; H7 \8 M' J5 v0 `* A9 s% K
3 w! m+ }9 Z" x) i# R* ~$ |, [' s8 X3 o
3、壁厚尺寸
( P1 X* j4 T+ u, F! W. t3 S7 k' R7 Q- Y 6.jpg
. p" ]/ L& E" v/ Y4 u

8 s- x, S2 _9 W9 p. R8 H" o     壁厚尺寸可以用直尺测量,如图中底壁厚度X=A-B,或用卡钳和直尺测量,如图中侧壁厚度Y=C-D。                
( y% A% C4 t5 U. ^+ L5 f* [/ p0 u' x
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 青华专业UG培训 于 2014-6-24 15:00 编辑
  J4 ?% N; T$ B6 e% v, ~3 E6 F
3 ~: _, t) I9 d; J, j5 ]+ d4、孔间距   
6 l$ i8 I8 g* U% G4 ^" k3 z6 ~5 f 7.jpg
  w: `) x' _! q孔间距可以用卡钳(或游标卡尺)结合直尺测出,如图中两孔中心距A=L+d。  
; F% Z* B+ q# ]' v& x4 Y2 _2 {8 U# h* V8 |7 D
5、中心高% o8 p! M0 {* r$ y9 b& F
8.jpg
9 N  D" T: V* [5 |5 s7 T
9.jpg " r8 a3 v% ^; O$ O7 v9 V2 S1 Y) w
     中心高可以用直尺和卡钳(或游标卡尺)侧出,如图中左侧φ50孔的中心高A1=L1+D,右侧φ18 孔的中心高阿A2=L2+搀。  ( c/ Y1 {9 ^: y4 P% E

& |" V. `+ P) t7 {4 c: [6、曲面轮廓2 H2 z, p9 D8 \4 H8 U5 W
% F' h/ X4 z$ Z- t+ ?7 n- c

- I: Z1 o& t' T' \ 10.jpg   {3 ^+ ]: P0 G# c: X
11.jpg
) o/ d# [( m. u7 m& R/ G; F

. Z, c9 z: {2 ~9 k$ b" d, o     对精确度要求不高的曲面轮廓,可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状,然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置,如图中φ68、R8、R4 和 3.5。0 Q7 g7 f8 r4 R

' t7 Z1 a: P! ?9 G4 a: T0 z7 J' p* {' G7 O- z: j! c
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-6-24 14:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 青华专业UG培训 于 2014-6-24 14:58 编辑
4 `( P" V3 I( M" c1 `
8 q2 R; h" G& D7、螺纹的螺距
3 a' H- I4 \& r) B- x
12.jpg
  O6 j5 G- a/ u$ v# T! @5 w& o

$ r, _/ u9 v9 u螺纹的螺距可以用螺纹规或直尺测得,如图中螺距P=1.5。, n+ D( w7 N/ {* ^4 K+ }7 Z) i
, X) `5 ~5 g' J5 `6 Q
8、齿轮的模数$ ^+ f- _* g7 b, J. C! L! [
13.jpg
; @) v# }7 Z% N, O- ^
对标准齿轮,其轮齿的模数可以先用游标卡尺测得da,再计算得到模数m=da/(z+2)。奇数齿的齿顶圆直径da=2e+d。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2025-4-24 12:09 , Processed in 0.207899 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表