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' E7 I2 J* X; t; p* c, G测绘中零件技术要求的确定
) k( V* Z. G1 V& \$ v6 F c 一、确定形位公差 , Q; ]( s. w4 G" B
在测绘时,如果有原始资料,则可照搬。在没有原始资料时,由于有实物,可以通过精确测量来确定形位公差。但要注意两点,其一,选取形位公差应根据零件功用而定,不可采取只要能通过测量获得实测值的项目,都注在图样上。其二,随着国外科技水平尤其是工艺水平的提高,不少零件从功能上讲,对形位公差并无过高要求,但由于工艺方
3 P/ G8 G( E% r; H& m5 o* @法的改进, 大大提高了产品加工的精确性, 使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度因此,测绘中,不要盲目追随实测值,应根据零件要求,结合我国国标所确定的数值,合理确定。
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" U4 {/ Q' s1 q n# n+ H 二、表面粗糙度的确定 ' {* H7 H4 J& L- X. D9 i
.根据实测值来确定
& M' n) ] y( U0 g X: u/ H" _测绘中可用相关仪器测量出有关的数值,再参照我国国标中的数值加以圆整确定。
/ U* X8 y- o# Y( _.根据类比法,参照第六章的确定原则进行确定。
% A2 k- M! l; n& U.参照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值来确定 % n4 \; d+ |- [- Z+ Y/ h
/ Z7 `9 E+ \6 b' r4 |. O9 D- w三、热处理及表面处理等技术要求的确定
/ X: g) p8 g- o( c% Q测绘中确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料,然后确定测绘者所测零件所用材料。注意,选材恰当与否,并不是完全取决于材料的机械性能和金相组织,还要充分考虑工作条件。 |