青华模具学院分享——手机模具设计标准

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手机模具设计标准

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一.  订料
5 z' N8 q! w7 i- o( s* n       1. 产口边到模仁边单边 28－32mm,高度方向 25－30 mm.橡胶件和喷油装饰件25mm左右.
      2.  模仁到模胚边距离:      模胚型号前两位数乘以 2;
4 F( i- Y, ?5 k  e. g- F: D8 k         后模仁底到 B板底距离:   模胚型号前两位数加15mm
        前模仁底到 A板底距离  25mm左右
( k8 s4 J. ~7 y& b' Y8 m0 h      3.  有行位的,产品边到模胚边距离大于 90mm.行位避开回针,导柱,水口边
7 k- r4 J9 D& K9 H/ H      4.  有行位的,后模仁分型面到底部人有 35mm厚
      5.  分型面曲面的,后模加虎口,后模加厚 8－10mm
      6.  行位多的,需大略排位订料或参照旧模订料.
      7.  订料时,看是否用细水口模胚,水口边长度多少.
      8.  有斜顶,模胚需加中托司,模胚 300x300 以上的也需加中托司.

二.  排位
7 v) R: ^; x- s3 P' x1 [, h1.  一模一穴,看情况横排或竖排(是否有行位等),优先竖排
2 `: v  ?! p1 j& H2.  一模多穴,需对称排位,要考虑分型面顺滑,进胶位置合理.
' \6 P# v: D( C( j/ L3.  考虑产品前后模放置,避免粘前模及影响外观
4.  螺丝中心到模仁边统一做 10mm,用 M8 螺丝
6 Z' i, J8 V3 p8 V4 N/ ?5.  冷却水道中心到模仁边做 21mm,若遇到行位斜顶干涉,再调整
; ]$ v& M) l2 L) Y3 a6.  顶针板弹弓在回针上,若有斜顶,放在别的位置,避开螺丝中托司
2 d- a+ W& C% }+ a$ l- X' Y0 Q2 k. K7.  重要模具,前后模胚要加定位器
8.  咀嘴固定在面板上,模仁的产品边枕位长度 4－6mm

8 U5 A/ g/ {" A1 b' d7 q+ ~+ v三.  进胶和流道
2 f2 B  E+ I- o1.  进胶位置的选择,不要影响外观面,尽量不接触到外观面,不影响装配,最好参考组立 3D档
& C7 q2 `( T; v( ]/ G- Y: L% Z2.  进胶点不要选在胶位薄的地方,点进胶的地方胶位厚要大于 0.7mm
3.  针点进胶直径做　.6－　.8mm,沉台在2－2.5mm,沉下0.3mm,后模可以加凸点的要加上.
5 v& h, _" d! H) E4.  直接进胶,胶口三面做斜度 15°,厚度0.5－0.7
) n' K* S) ]$ W: E; Q5.牛角进胶,两端点中心距离8－10mm
6. 针点进胶做两点进
7. 喷油装饰件水口上做夹具,内孔有倒角无斜度
8. 搭底进胶,传告相配产品避空
9. 装饰件,按键等小产品,流道尽量小些,以避免浪费塑胶原料
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四．行位  
1. 行位长、宽、高取整数，扣位行位取整数，行位尾部到模胚边要有18mm 尾巴宽要有18mm
2.  挂台统一宽5mm、高8mm
3.  压板宽要有16mm，5M螺丝中心到行位边为6mm
4 L. H1 a2 z+ \# Y+ X( ^2 e行位镶件要能装配到行位，避免与行位顶部有干涉，行位镶件两侧要有3°，行位镶件的厚度要10mm。行位镶件要有6个面定位。
  u$ s5 r1 J; ?; ^' I5. 长行位镶件对碰，要有行位破定位，例如：翻盖面转轴位。
% d( w9 T' K1 ^8 x- ?' Y6. 行位伸进模胚里10mm，压块只到模胚边。
7. 行位上有涉及到产品外观，要做前模行位。
8. 产品外观要求做四面行位，一般做后模行位，后模镶型芯，如要求做前模行位，则模胚型号加大。
9. 行位包产品外形的，行位两边垂直或近似垂直产品外形线。
0 Y4 v8 N2 B, |* H; N10. 行位包围产品外形，最好在产品短边端面R角切线处，分成四个行位，避免行位滑动方向与产品外形边平行，要有坡度，
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五、斜顶
1. 斜顶宽厚有3mm 以上，一般取4-5mm,要挂台，挂台总高度有6mm，挂台一侧有1°斜度。
2. 斜顶底座采用标准
( m- E, N0 B( p8 t" j3. 斜顶退位要有安全系数1-2mm
3 |7 ]8 Y: v9 t4. 若有两斜顶距离很近，检查运动是否干涉
8 F& D. V$ w3 T5. 斜顶头部形状不要太薄，以免断裂。

5 t; o+ e- g8 P! _& U六、推方，顶针，司筒
1. 因手机产品胶薄，优先使用推方顶出，推方不够位时用顶针。
2. 推方顶产品骨位下方避开0.1mm 先考虑骨位斜度
  l1 N* d+ k4 f3. 推方内部避免有胶位（骨位，柱子）
4. 推方两边要有斜度，斜度不要做在胶位边方向
5. 长推方要有两根推方
6. 顶针优先排在四角上，再排四边上，再排在深骨位的傍边。
7. 顶针边到胶位距离一般1.5mm,最少有0.6mm。（针对热处理模具）
8. 橡胶件水口顶针要有￠5mm
* `. i7 D' v7 S8 P" o9. 司筒尽量采用标准，司筒避免被胶位包住。
10. 顶针及推方，司筒顶出空位取15mm左右。
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七、其它
3 @* r0 i- ?" p9 S9 a1. 电池盖单边做小0.1mm
2. 翻盖机转轴孔做大R0.05
) h$ l; a2 e/ \9 G  L; r" N* ^/ w8 U) J3. 检查大件装配间隙。
3 d  K; D/ X- L* F% e& x7 K6 q4. 1mm深的止口要做斜度
5. 产品脱模斜度要检查
6. 检查产品是否能脱模，胶位厚薄
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