青华模具学院分享——手机模具设计标准

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手机模具设计标准

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一.  订料
       1. 产口边到模仁边单边 28－32mm,高度方向 25－30 mm.橡胶件和喷油装饰件25mm左右.
      2.  模仁到模胚边距离:      模胚型号前两位数乘以 2;
         后模仁底到 B板底距离:   模胚型号前两位数加15mm
        前模仁底到 A板底距离  25mm左右
  K" d( U. z5 X9 P" Z, K- W3 i      3.  有行位的,产品边到模胚边距离大于 90mm.行位避开回针,导柱,水口边
      4.  有行位的,后模仁分型面到底部人有 35mm厚
      5.  分型面曲面的,后模加虎口,后模加厚 8－10mm
      6.  行位多的,需大略排位订料或参照旧模订料.
      7.  订料时,看是否用细水口模胚,水口边长度多少.
      8.  有斜顶,模胚需加中托司,模胚 300x300 以上的也需加中托司.
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二.  排位
1.  一模一穴,看情况横排或竖排(是否有行位等),优先竖排
2.  一模多穴,需对称排位,要考虑分型面顺滑,进胶位置合理.
3.  考虑产品前后模放置,避免粘前模及影响外观
4.  螺丝中心到模仁边统一做 10mm,用 M8 螺丝
5.  冷却水道中心到模仁边做 21mm,若遇到行位斜顶干涉,再调整
6.  顶针板弹弓在回针上,若有斜顶,放在别的位置,避开螺丝中托司
7.  重要模具,前后模胚要加定位器
$ i1 A) ?* K' X  w2 t6 o/ ]8.  咀嘴固定在面板上,模仁的产品边枕位长度 4－6mm

7 q5 ?% K- e* O: l三.  进胶和流道
1.  进胶位置的选择,不要影响外观面,尽量不接触到外观面,不影响装配,最好参考组立 3D档
2.  进胶点不要选在胶位薄的地方,点进胶的地方胶位厚要大于 0.7mm
3.  针点进胶直径做　.6－　.8mm,沉台在2－2.5mm,沉下0.3mm,后模可以加凸点的要加上.
& j9 U% W6 }) p. W7 C2 F4.  直接进胶,胶口三面做斜度 15°,厚度0.5－0.7
) ]7 Q1 K2 D: {) r/ U5.牛角进胶,两端点中心距离8－10mm
6. 针点进胶做两点进
2 A& I  g1 _) ?% ^4 k. v7. 喷油装饰件水口上做夹具,内孔有倒角无斜度
8. 搭底进胶,传告相配产品避空
/ ]" K; p, Q6 h9. 装饰件,按键等小产品,流道尽量小些,以避免浪费塑胶原料
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% p+ Z: n* H- ~+ g% `四．行位  
) l1 h$ w7 P, o$ x1. 行位长、宽、高取整数，扣位行位取整数，行位尾部到模胚边要有18mm 尾巴宽要有18mm
# U1 i# p0 f. F5 v4 P2.  挂台统一宽5mm、高8mm
# @* M( i" j0 [* y- S" F3.  压板宽要有16mm，5M螺丝中心到行位边为6mm
行位镶件要能装配到行位，避免与行位顶部有干涉，行位镶件两侧要有3°，行位镶件的厚度要10mm。行位镶件要有6个面定位。
5. 长行位镶件对碰，要有行位破定位，例如：翻盖面转轴位。
- `+ B' v1 B9 e4 u6. 行位伸进模胚里10mm，压块只到模胚边。
7. 行位上有涉及到产品外观，要做前模行位。
8. 产品外观要求做四面行位，一般做后模行位，后模镶型芯，如要求做前模行位，则模胚型号加大。
9. 行位包产品外形的，行位两边垂直或近似垂直产品外形线。
2 h* l5 H% Q% B# p0 J# C6 |/ h9 ?4 G10. 行位包围产品外形，最好在产品短边端面R角切线处，分成四个行位，避免行位滑动方向与产品外形边平行，要有坡度，
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" S9 c5 b; F" ]" k五、斜顶
" S8 T# |, H2 @1 K2 G) U( t. Y1. 斜顶宽厚有3mm 以上，一般取4-5mm,要挂台，挂台总高度有6mm，挂台一侧有1°斜度。
2. 斜顶底座采用标准
- I7 K2 ]: c$ Q& R3. 斜顶退位要有安全系数1-2mm
. q+ c; I1 @$ b2 J  _$ f4. 若有两斜顶距离很近，检查运动是否干涉
1 Q. ~0 N+ w% y* y7 B: Q5. 斜顶头部形状不要太薄，以免断裂。
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六、推方，顶针，司筒
" P4 z( `' B+ p1. 因手机产品胶薄，优先使用推方顶出，推方不够位时用顶针。
2. 推方顶产品骨位下方避开0.1mm 先考虑骨位斜度
3. 推方内部避免有胶位（骨位，柱子）
* A& N; {6 Z( G/ V8 K4. 推方两边要有斜度，斜度不要做在胶位边方向
, `! }1 P  m9 V: D( \* r( a' Q5. 长推方要有两根推方
6. 顶针优先排在四角上，再排四边上，再排在深骨位的傍边。
) d4 d( W6 H& w1 m$ T) G7. 顶针边到胶位距离一般1.5mm,最少有0.6mm。（针对热处理模具）
8. 橡胶件水口顶针要有￠5mm
9. 司筒尽量采用标准，司筒避免被胶位包住。
10. 顶针及推方，司筒顶出空位取15mm左右。

七、其它
1. 电池盖单边做小0.1mm
2. 翻盖机转轴孔做大R0.05
9 W, L/ |( k! _! b3. 检查大件装配间隙。
: e' k" b$ O# k0 T; |+ J+ j1 E4 e4. 1mm深的止口要做斜度
5. 产品脱模斜度要检查
/ @- [) o0 ^, G% E6. 检查产品是否能脱模，胶位厚薄
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