冲压模具根底学问) h W4 D2 s& t) Q: R2 j3 [" f: \
- A D5 |; s7 P: ](术语)7 q* O, P X% u- a/ ]; _" V
冲裁
" Q$ e2 {, t, \% c5 i, _ 冲裁是应用冲模使局部材料或工序件与另一局部材料、工(序)件或废料别离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等别离工序的总称。 & i6 J& f# n4 @, u3 H
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切开' }8 O" ~* f2 l% M* p9 A! B
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完好别离的一种冲压工序。被切开而别离的材料位于或根本位于别离前所处的平面。 , k9 u8 ?2 j" I: x- W" a
& m1 i5 C' b- K( G6 o& V切边
. T4 W6 j5 \6 @% w& c 切边是应用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定外形的一种冲压工序。 0 v& \3 p7 g' A s5 n# k
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切舌
# o0 m5 F% {4 V) r0 s7 _# c: p! g 切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完好别离的一种冲压工序。被局部别离的材料,具有工件所请求的一定位置,不再位于别离前所处的平面上。 切断$ y8 D9 B6 b+ f9 i3 `
6 E4 c# R) h/ S+ K5 J切断a
/ O% N7 A! @ F4 ?( j 切断是将材料沿敞开轮廓别离的一种冲压工序,被别离的材料成为工件或工序件。 $ n& g& Q4 t4 u+ Y4 b0 R N" {4 _
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扩口
1 a- [* i1 T8 p O 扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
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- K! L/ |" w9 f6 P0 o冲孔3 P' w1 `0 a8 l8 H, v; R$ D
冲孔是将废料沿封锁轮廓从材料或工序件上别离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需求的孔。
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冲缺
: A& q5 {, c$ N- q( _% ^ 冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上别离的一种冲压工序,敞开轮廓构成缺口,其深度不超越宽度。
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冲槽
# r: y3 J9 K/ R- L6 T$ ] 冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上别离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超越宽度。
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/ b3 V' V) F( [. n) p冲中心孔
! }0 f7 d1 K8 t( W; D 冲中心孔是在工序件外表构成浅凹中心孔的一种冲压工序,反面材料并无相应凸起。
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4 C3 }8 N/ `9 |, O) T精冲
# Y+ s( H+ e" ^, o 精冲是光亮冲裁的一种,它应用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或根本全部光亮。
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" p$ y$ u$ r( S5 \0 S% I' N3 s连续模& k, j+ j- q" S' i
连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐渐成形。
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2 \9 F3 M# c( ]1 J/ M单工序模
+ F( P2 q/ d" x: n" P 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
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组合冲模 D' @1 \7 C3 n
组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐渐构成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓普通需求几副组合冲模分次冲成。+ N) B/ T( L. M- F( U) Q
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压凸
: a: J0 d ?+ f: s# e 压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以构成凸起的一种冲压工序。. B& [6 y P0 e1 y L
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压花8 B" Y3 \6 T. y1 v0 k/ U' h2 G$ l* N
压花是强行局部排挤材料,在工序件外表构成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花外表的反面并无对应于浅凹的凸起。5 H" L4 o; S9 L; e( s) W T
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0 v% A) }; U1 A# ?& ]) V# N4 v D* g成形
9 i2 c; B8 M, T) t7 d! p) f- A- x$ ^ 成形是依托材料活动而不依托材料别离使工序件改动外形和尺寸的冲压工序的统称。
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2 Y$ F: i% a4 m7 K光亮冲裁; {2 \2 Q S# O5 x4 k X) B
光亮冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或根本全部光亮的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一局部相对另一局部改变一定角度的冲压工序。
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卷边3 A' x% u: {) C% c! B( l6 s7 \
卷边是将工序件边缘卷成接近封锁圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。
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1 ]3 e H' ~1 d6 C: |5 x. Z卷缘9 [, c! r, O/ a; p: y% o
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封锁圆形的一种冲压工序。' F5 Y! t0 V3 s v1 ^
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拉延
1 }# Q$ i+ c$ C) N8 Q" C( \7 p3 R; c 拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依托位于凸模底部材料的延伸构成。( B1 {. F- m& ? M+ L4 l
+ k9 j- U; ^$ {$ b3 D拉弯
& }- \' R+ G; Z. w* X- \/ [2 b 拉弯是在拉力与弯矩共同作用下完成弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
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" B3 K$ g2 M3 ?胀形
* x/ s' g$ I e& d) j7 Q9 V+ w- G 胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。( `$ O- X& @3 R& D1 v
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剖切
7 {" s0 t6 u3 ~9 Q 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。+ G! u% ^- R; f3 | _5 g
- X* Z9 \- q" i' h% t; z校平4 Q$ G! S9 X( e; S6 H' V' J
校平是进步局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。% Y" h ^2 [0 j7 H# e6 r3 _, C4 z% P
3 r4 k6 f1 h ^2 ?' c! t5 O- D起伏成形
+ B# m) N' J0 v' M, T/ B 起伏成形是依托材料的延伸使工序件构成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改动为非企图性的,即厚度的少量改动是变形过程中自然构成的,不是设计指定的请求。
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弯曲
5 d' r( Z" K" C9 o 弯曲是应用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的外形的一种冲压工序。
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& L% p; d0 k9 w# f, r凿切$ E* T& A/ w* o( c
凿切是应用尖刃的凿切模停止的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。
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4 w; X4 S+ h9 K
深孔冲裁& d* i! B! y2 D4 x; L
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
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落料5 i/ \+ \$ G& @* u9 i5 w& y6 G
落料是将材料沿封锁轮廓别离的一种冲压工序,被别离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。
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0 T# s: O$ z5 K2 i5 O7 k
* ]9 @/ I; W! v1 t& y/ N3 {缩口
I, m; t h0 z" S 缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其减少的一种冲压工序。
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整形
6 ^: ]% A- e0 b$ U- C& f9 W" E 整形是依托材料活动,少量改开工序件外形和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。
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6 t/ L; n+ F# A8 C
整修
! K" V2 E- B8 T% @( D% P8 k 整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料,从而进步边缘光亮度和垂直度的一种冲压工序。整修工序普通也同时进步尺寸精度。0 e1 U! c1 F; y7 C4 s) D* @
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翻孔
4 ^; O7 M+ |/ N/ P2 v) l: A 翻孔是沿内孔四周将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
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翻边2 l/ R8 E' x5 w2 ?, p
翻边是沿外形曲线四周将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。+ B1 r8 B3 H( f7 e
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拉深
' g0 b, O9 W+ N 拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改动外形和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依托位于凸模底部以外的材料流入凹模而构成。
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连续拉深$ R7 g# K; H8 y7 k* ^
连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)经过屡次拉深逐渐构成所需外形和尺寸的一种冲压方法。
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4 p" X. {; m2 `5 u/ N变薄拉深5 g; Z# J9 \9 s) u& V$ A2 l- x- A' ^
变薄拉深是把空心工序件进一步改动外形和尺寸,企图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。& l8 v3 B0 l, B
: A+ S* V4 C) t) @7 |9 K- h9 d反拉深) d4 \ O$ G+ P: U% _9 D" K8 a
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。! K d9 f& |# s7 p
- B0 o3 i0 ^ g+ I* Y差温拉深/ y/ q# `, _8 D, X( Y) Y+ v, a
差温拉深是应用加热、冷却手腕,使待变形局部材料的温度远高于已变形局部材料的温度,从而进步变形程度的一种拉深工序。
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+ {+ f) }9 S! a6 j液压拉深
0 }' ^+ s ]. c! F 液压拉深是应用盛在刚性或柔性容器内的液体,替代凸模或凹模以构成空心件的一种拉深工序。1 P9 F% a: f- N- y2 r5 U! V
6 ]3 p1 `, [6 {- w压筋( p1 h2 \6 j/ G
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋方式呈现时,相应的起伏成形工序称为压筋。 # k! T0 J% _2 I
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