测量战略和策划

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测量战略和策划

在设计和采购测量仪器或系统之前策划是关键的。在策划引言        阶段做出的许多决定可以影响测量设备的方向和选择。目的是        什么？测量结果如何使用？策划阶段将确定过程并对如何很        好地运行测量过程并能减少将来可能出现的问题和测量误差        有重要的影响                 有些情况下，由于被子测量零件包括的风险或因为测量装        置的成本和复杂性，（OEM）顾客可能使用APQP过程和小组        决定供应商的测量战略。                 并不是所有产品和过程特性都需要测量系统，而是哪些产        品和过程的研究属于详细检查这种类型。简单的标准测量工具        如千分尺、卡尺可能不需要这样浓度的战略和计划。一个基本        的经验准则是被测量的零件或子系统的特性是否已在控制计        划中识别或该特性在确定产品或过程是否可接受时是重要的。        另外的指南是对特定尺寸赋予的公差水平。常识是任何情况下        的指导。复杂性                测量系统的类型、复杂性和目的可以推动不同水平的项目        管理、战略的策划、测量系统分析或其他测量选择、评价和控        制的特殊考虑。简单的测量工具和装置（例如，天平、卷尺、        固定限制或计数型量具）可能不要复杂或关键的测量系统（例        如，标准或基准，CMM，试验台，自动在线测量，等）要求        的管理的水平、计划或分析。根据给定的产品或过程条件，任        何测量系统可能需要或多或少的战略策划和检查。做出适当水        平的决策将留给由测量过程和顾客委派的APQP小组。以下许        多活动包括的或实施的实际程度应由特别的测量系统推动，并        且考虑量具控制和校准系统的支持，以及对过程的深刻及常识第一步是确定测量的目的和如何利用测量。在测量过程开确定测量过程的        发的早期组织横向协调小组完成这项任务很关键。与审核、过目的        程控制、产品和过程开发及“测量寿命周期”的分析相关的事        宜要特殊考虑。测量寿命周期概念表达当一个人研究和改进过程时，测量测量寿命周期        方法会随着时间改变的信心。例如，测量可能开始于一个产品特        性以确立过程的稳定性和能力。这可以对直接影响零件特性的关        键过程控制特性有一个很好的了解。对零件特性的信息依靠减少        ，抽样计划的减少意味着这种理解（每小时5件至每班1件）。        同样，测量方法可以从CMM测量变为计数型测量的某些形式。        最终发现可能要求对很少的零件进行监控，只要过程被维护或者        是进行测量和监控维护与加工，就是需要的全部。测量水平依赖        对过程理解的水平。                 大多数的测量和监控可能最终在进货材料供应商结束。相        同的测量，针对相同的特性，在过程的相同领域，经过很长时间        ，是缺少研究或者是一个停滞的测量过程的证据。在采购测量系统之前，应制定测量过程的详细工程概念。测量过程设计        利用上述研究的目的，横向协调小组中将通过设计制定测量系统选择的准则        的计划和概念。下面是一些指南：小组需要评价子系统或零件的设计并识别重要特性。这些        是以顾客要求和子系统或零件对整个系统的功能性为基础的。如        果重要的尺寸已经识别，评估测量这些特性的能力。例如，如果        塑料注射模具成型零件的重要特性在模具分型线，尺寸的检查会        很难并且测量变差会比较高。                 与这些相近的获得信息方法是利用潜在失效模式分析        （FMEA）过程对量具设计风险区域进行分析，从对零件的测量        能力到功能量具（设计和过程FMEA）。这有助于维护和校准计        划的制定。                 制定流程图来显示零件总成或子系统的制造关键过程步骤        。在过程的每一步确定关键的输入和输出。这将对在过程位置受        影响的测量仪器的标准和要求的制定有帮助。测量计划、测量类        型清单都出自这一研究。13                 对于复杂的测量系统，流程图由测量过程组成。包括被测        量的零件或子系统的交付、测量本身和返回到过程的零件或子系        统。                 下一个方法是在团队进行头脑风暴，为每个测量制定要求        的通用准则。一个简单的方法是使用因果图。14参见图2的示例        作为思考的开始。与测量策划相关要考虑的几个附加问题：         ●        谁应该包括在“需要”分析中？流程图和最初的讨论将有                        助于确定关键人员。         ●        为什么进行测量并且如何使用？数据用于控制、分类、资                        格判定吗？将使用的测量方式可以改变测量系统的灵敏度                        水平。         ●        要求的灵敏度水平是什么？产品规范是什么？期望的过程                        变异是什么？需要量具检测的零件间的差异是怎样的？         ●        量具所提供的信息类型是什么（例如，手册-操作维护等），                        要求的操作员的基本技能是什么？谁进行培训？         ●        测量怎样进行？手动，在传送带上，线下的，自动的，等                        等？零件定位和固定可能是变差源？接触或不接触？         ●        测量怎样校准？与其它测量过程比较吗？谁将对校准标准                        负责？         ●        何时、何地进行测量？零件是干净的，有油，热的？                        记住用数据来证实测量过程的一般假设，比起以错误信息和对外界问题不健全的系统为基础做决策更好，安全且能在外界        收集数据。在购买新设备之前应研究当前的测量方法。已经证实的测研究不同测量过程方法        量方法可以提供更可靠的操作。如可能，使用已有证实追溯记录        的测量设备。                               开发和设计概念语汇参见第一章第四节“测量系统开发建开发和设计概念及建议        议部分的检查表”                在测量设备制造过程和制造以后以及测量过程（方法、培        训、文件化等）开发过程和开发以后，应进行试验研究和数据收        集。这些研究和数据将用于了解这一测量过程，以便对这一过程        和将来的过程进行改进。
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