Major Check points for linear vibration welding.
8 q. f+ o7 Q2 r: ~, U1. Material & Part Manufacturing Process (材料及生产流程) 1. Material & Part Manufacturing Process (材料及生产流程)
0 Q( c2 s3 N `. b* L# T4 c* c, b
2. Part Size (产品尺寸)
; g6 ^4 _+ w" d! v
3. Weld Interface Design, Weld Area, & Clamp Force
: ^0 B8 ] O+ [. e
(焊接筋设计焊接面积压力) (焊接筋设计, 焊接面积, 压力)
) t, M9 v& c! ~4 `# ?
How to design an energy direct for the instrument panel How to design an energy direct for the instrument panel
$ k) K% Y5 d& O, ~仪表台常用的焊接筋结构
P$ `: ` A7 E+ c
4.Part Sensor/Locator against Part’s Warpage/Shrinkage
/ u- P2 f0 _$ a; n! i7 V+ x(产品感应装置及发生产品变形或收缩时固定焊接件的方法及装置)
6 @2 l6 G; z5 x! N- r' \& X. l5. Fixture Traveling Interface : CAM Sliding/Tilting Device 5. Fixture Traveling Interface : CAM Sliding/Tilting Device
3 ?2 ?3 q: H! G7 i8 M(治具移动装置: 凸轮/ 下治具板滑动装置)
8 L9 V0 J1 f8 S$ Q6. Others
" }6 n a4 \' s1 {(其它) (其它)
?# a/ Z# i2 q: u
7.振动焊接机设备治具有关资料及产品照片
s1 D; [ |2 y U: N1 c5 K+ Z
• General Material & Part Manufacturing Process
, J! R( a& L b8 E- ]4 e. q ?! K
• (仪表盘使用的材料及 相应的焊接工艺)
; B) _! s3 I. P' Y) f- t
• Materials for IP : PP, PE, PU Spray,
2 f, C) i( n* }: y* u
TPO (Thermoplastic Olefin),
' U- T1 u. L" n, `6 e% i3 E$ z! k
PVCPSMPVCABSTPUPSM PVC PSM, PVC‐ABS, TPU PSM
( B$ ~' g+ T a" d1 n(* PSM : Powder Slush Molding )
* c c, f. Q. Y* c" [4 d
• Forming(Skin) : PU, TPO, PVC‐* : Ultrasonic welding, Heat Staking.
% R% S$ V2 }# f- M
VibrationWelding Vibration Welding
: ?9 f! ]$ o" M! v
• Injection Molding : PP, PE : Hot plate welding, Vibration Welding.
( D2 t z* ~0 x) b# e0 f
• Vibration Welding: 1) PP + PP
+ L7 U8 | Q+ U8 d% H( U$ s• 2) PP‐TD2 + PP‐EPDM‐TD2 (‐MD)
5 j9 g5 Y- B% {& G• 3)PC‐ABS+PC‐ABS 3) PCABS + PCABS
* {% V2 v; C: X0 F, U. Y% K& Y
• Part Size
2 I# H% i1 ^8 C% L9 C
• : Depend on customer’s design p g
; G( `( a/ @0 M3. Weld Interface Design, Weld Area, & Clamp Force
. g$ b1 q) {" v9 \; U( [; y
( 焊接筋的设计, 焊接面积及压力)
, `2 u" z- `) s* w• Thickness of Part(产品壁厚) • Thickness of Part(产品壁厚)
9 I; B( m1 [) @6 B7 y$ {/ o! R
1) IP : 4.0T (为防止产品表面受损)
$ |9 {6 s; }: E) x
2) Duct : 2.5T
: A, F6 P! V1 q6 T x• Weld Area(焊接面积) Weld Area (焊接面积)
5 f2 i9 g$ w! v' `0 F1 M' K
1) Max weld area (最大焊接面积): 830e : 490cm
6 k) R3 y$ m# t m2 ~: r2 / 930e : 650cm
/ m4 G( g7 [* l' O: b8 u2
) l: |+ t* N; e9 y) p1 M• Clamping Force (焊接压力)
+ t/ d+ f- ~% `1)Consideringclampingforce per unit weld area(cm
6 v0 K' b4 i1 v+ n/ }/ D2
! S2 V+ Q Z" u0 Q4 k)(根据单位面积所受压力，设定焊接压力) )gpgp ()(根据单位面积所受压力，设定焊接压力)
0 s; `& B+ w O+ g1 o% a' B) X
• Weld Interface Design (焊接筋的设计)
1 @8 G* a+ j6 S% d B1 B m
1) Welding Interface Overlap : Welding area of upper & lower product should perfectly match
; t+ C: p. Y% D$ ]1 `
each other before welding. (上下产品上的焊接筋在焊接之前100% 能够互相紧密接触
" d8 c6 S: Q5 b( i: q
$ ^3 C, L# l- j6 Q+ w) S) Y) c
! Q+ m8 U/ p- |8 K x; N: s0 x8 ~
; G$ g$ ^3 {$ _5 X
( y+ T; S- W c, T3 S9 k, X/ z
8 E3 F- o, G/ k$ y7 o
3 O, p+ ]5 F9 D5 u7 e9 m
5 C, o- h0 [( E$ t$ v3 c; b: C7 G1 @- e4 {# K% E# g: L% z% H$ C( ~) {
$ Y- o$ e) ~# D/ P
4 R& R# W; [5 ?3 E5 a0 C3 U. w1 产品位置的调整:在xy轴上50mm(每个支局模块:+/ 15mm范围内可调整) 1. 产品位置的调整: 在xy轴上5.0mm. (每个支局模块: +/-1.5mm 范围内可调整.)
: \/ h+ |- e2 h4 t1 J- E- y
2. 侧面夹紧装置（气缸驱动）
8 M; K* s c; @! |& e/ a
- To cope with dimension tolerance (可缓解因产品尺寸变化导致的焊接位置不良现象)
2 \( g9 Z' M; }; s$ l( N2 Y/ L+ I-To secure hold a part not to be out of its position (防止产品脱落) To secure hold a part not to be out of its position (防止产品脱落)
# a3 g' H# F" f3. Center Part Locator : To provide center position (reference positon) （产品放置基准装置）
: V3 G# q$ X6 r2 v4. PHOTO TYPE Part Sensor (光电产品感应器
! u' A E' `8 v
3 M8 z* h( \. h/ W# b5. Fixture Traveling Interface : CAM Sliding/Tilting Device
1 k0 | ]: I/ x(治具移动装置: 凸轮/ 下治具板滑动装置)
* G4 |! f' d- N& h* }" \) u# f•标准的振动焊接机下治具是只做上下动作的；但因有的仪表台形状较有特殊性，
$ q7 g3 C! P- A5 V1 ^. x6 H
需要振动焊接治具不但要做上下移动还要做前后移动，此时需要在设备上加凸轮，
: c( c( d4 e/ s# h6 d
让治具沿着轨迹上升。 在以下情况需要加凸轮装置。
, o7 T q: ~. Z! e4 }" n: U
. C7 i0 A% D+ n z. R7 i
0 r, c( t/ g% V: E/ U7 u
7 S3 |" t, }) Q! D& o% ^
7 |5 e- X0 G/ f( K% K$ E0 j, q! Y. b/ [) X
•不同国家因交通规范的不同，同一个车型方向盘有的是在左侧、有的是在中央、有的是在右侧，
+ v- i5 W- e, {可制作这三种公用的焊接工装，可降低成本，而且缩短换模时间，提高生产效率。
4 C( R/ O3 y G# a+ x8 m, {
& ^" K2 i4 L5 o! \
% v% I* P" Q! a' ?) O' q" r4 d! m! {9 O
% Q+ O* ~8 g. W4 S" h% }; m5 j% a3 G" l" L
* E" r! q# q/ M1 T3 }* d0 ^+ f' |大荣公司振动焊接机特点
/ L7 h# ~+ ~, v* ], E* ~$ `) ?* h' S• 1. 频率自动谐振
- y0 E# A, b; [. W' t6 F% c
• 2. 可通过人机界面设定焊接条件，及进行机械动作
& n& [" h9 [6 _% t. D' Z• 3. 有深度、时间两种焊接模式
1 D6 m- @1 L8 P! W3 ~4 r# E( P• 4. 使用最先进的伺服崩控制液压系统，保证加压力的稳定准确性
6 x" Q' Z' ^; P- d
可储存 种焊接条件 • 4. 可储存80种焊接条件
+ M7 k j" |3 c5 X, I# G d
• 5. 采用单项连线法的电磁线圈（比三相连线法效率提高了30%）
# q; H* y& J8 Z( U6 y$ m8 _6 {
• 6. 可外部通信、可打印焊接数据
j7 T9 e9 Q2 Y& Q2 L9 C
7可判定焊接质量 • 7. 可判定焊接质量
. Q7 | G4 k) V1 N8 i' ^
• 8. 多阶段熔接
7 Z9 _* Y0 P% Z* z' ]3 q: i• 9. 具有系统保护功能
; |2 e% ]* @$ @- u% U
% v r& c0 c L' s6 b
- p: ^& I" P8 z0 n" _0 C
! t6 \; X- e: a9 [& [/ a
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狗仔卡
发表于 2014-7-18 10:23
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