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冲压拉伸件缺陷(表面精度不良)凹陷及解决方案

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发表于 2014-7-25 09:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
    今天由青华模具培训与大家分享冲压拉伸件缺陷(表面精度不良)凹陷及解决方案
) }* Z0 E0 M+ z' @9 O; x( W凹陷
/ D) v$ s: Y$ S  `8 w/ H$ d4 |  I    如图1所示,当对大曲面制品的顶部施加正压力时,会产生部分瘪陷,但去掉该正压力后又回复到原来形状;或者去掉压力后不回复而照样瘪陷,但从里面施加压力后又回复成原样。象这类对顶部施加小正压力产生的缺陷,称之为凹陷。
. }7 c9 s8 j- q6 g    其原因是:用刚性低的材料成形曲率半径大的形状时,由于材料张力刚性不足产生凹陷。因此,这是材料性能不好引起的表面精度不良。
! H2 [1 i/ L, b7 {: ?    消除凹陷方法从下面几方面考虑。
: |8 a9 J+ d% @: x* M1 B2 ]5 G    ①  凹陷是被成形件的弹性回复问题。3 j; C# ~  N1 f6 h
    ②  凹陷的大小由板厚和形状决定。; l( Q( {' u4 v1 q% x
    ③  成形性好,屈服点低,屈强比低的材料比较好,而与钢种关系不大。然而,如果制品形状复杂,则张力刚性和钢种之间关系密切。
, K2 B( W. V% \0 s* W4 [0 ^    ④  当有“收缩”和“垂驰”时,表示这一部分的张力刚性很低。! J; g) c+ E$ r7 b2 g4 g" U
    作为定量表示张力刚性有关问题的方法,是对曲面施加法向力(W),并测量对应的变形量(δ),求出图2所示的W—δ曲线。7 Q1 s  A: |# i6 R& D
    张力刚性用该曲线的斜度(θ)、跳移点负荷、跳移变形量及某个特定负荷(例如3kg时)的变形量等定量表示。" F! I- a6 ?7 L) P2 ?0 r9 }) m- d

8 s% w8 o' x3 O 3.57.jpg $ w- `* ]) u# c0 Q$ C- D$ `- b5 D7 k- u

( s  M& S5 }' r5 d- M图一:凹陷
7 T% a6 e* f% s- }# p! ^ 3.58.jpg
$ {6 [/ a. Z2 v* ~! `. u% p- ^6 }图2  表示张力刚性的3 `% W1 P  k" Q- _! Y) M
W—δ曲线的一般形状
; H, @3 N* s1 z$ c  Q
消除方法
    (1)制品形状。# B1 @# G7 D9 [
    ①  将曲率半径减小。
+ c8 _2 t9 W, G$ `' ~6 i( W    大曲面制品,或多或少都会发生凹陷。一般而言,这与张力刚性和形状有关。主要措施是减小曲率半径,这时,跳移负荷增大,刚性增高;但如果形状复杂,周围支承条件也不是简单支承时,这时只从形状上就难以判断。
1 o# U& V8 \" g: z+ F8 q5 e; d/ i    然而,即使用拉深和胀形加工成形形状,由于整体弹性回复变形,曲率半径变大,多数情况张力刚性会下降;如果将“收缩”和“垂驰”的问题也包括在内,想要提高张力刚性时,必须预先估计弹性回复变形量,使曲率半径减小。
" G, E7 J& n' z: W% |    ②  增加板材厚度。
* J5 `: A5 M+ k9 o( J& F* `3 H    张力刚性一般为板厚的三次方。如果将法向力和曲率半径固定,增加板厚,变形量就会渐渐减少。因此,当不允许形状变化时,增加板厚,凹陷就一定会减少。
    (2)冲压条件。; i0 Y: i4 _1 c5 K
    ①  采用拉深胀形法。& g3 t5 B' P9 r  E) H' x
    凹陷由于是张力刚性不足引起的弹性回复问题,就加工方法而言,拉伸要均衡,有必要将拉深加工改在修整线外。" E2 l5 x9 i& ]& p/ m
    从前,是将毛坯尺寸增大来进行拉伸成形的,近来,为了提高材料利用率,改为采用拉深筋或多次拉深法。, L& x8 }2 ^' L4 L9 d) I: B
    ②  提高模具刚性。9 Z7 ~* k. J2 n8 z2 ]! I/ m( P9 l
    在成形过程中,模具刚性不足,特别是压边圈刚性不足时,即使增加压边力,由于压边圈产生翘曲,使引伸力不够。因此,设计时必须充分注意模具的刚性。
+ i* \9 E* x* p6 S6 m2 n5 s    ③  模面配合状态好。
1 w0 j1 P* X/ E8 R0 C1 B    模面的配合状态好非常重要,将其分为压边圈板面的配合状态和凸模表面的配合状态,其中,凸模表面的配合状态尤其重要。
. s% b+ ~3 J/ K9 W. Y, K$ w    用200号砂纸轻轻打磨成形后的制品,这时高的地方有砂纸擦伤的痕迹,而低的地方却没有,这样,配合状态也就一目了然了。要创造全面而均衡的配合状态,就要花时间用砂轮对压边圈板面或凸模面进行认真打磨,将表面打磨成象镜面那样,拉伸条件就会变好,同时,还要达到全面而均衡的胀形。配合状态好,弹性回复变形也就会减少,张力刚性提高。
" b1 C4 D7 t2 ?0 y" M! G5 V
发表于 2014-11-17 14:53 | 显示全部楼层
啥也不说了,楼主是铁杆级的ug爱好者,就是给力!UG论坛更给力!
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