冲压拉伸件缺陷（表面精度不良）扭曲及解决方案

杜纬

    今天由青华模具培训与大家分享冲压拉伸件缺陷（表面精度不良）扭曲及解决方案扭曲
$ s" O6 a1 s$ E5 Y    象托盘那样的浅方筒拉深件，或者比较简单的胀形加工制品，会象图1所示那样，产生以对角线为轴的扭曲，凸缘面如不增加正压力就不可能平整。
    另外，方向性强的材料，往往也会在浅圆筒制品上发生扭曲。
    产生原因是成形中板内的残余应力不均匀，以及成形后的弹性变形使整个制品产生形状变化。
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   消除方法
    主要应从制品形状和模具结构两方面考虑，使成形过程中不发生或尽可能少发生残余应力。对已经产生的扭曲要具体分析：如果是拉伸应力引起的，只要对扭曲部分进行压缩就能消除，如果是由压缩应力引起的，只要对扭曲部分进行拉伸就能消除。

    （1）由制品形状引起的扭曲。
8 E. l) i( y$ `* L, }    用矩形板拉深非常浅的方形筒，对凸缘进行修整时，会发生扭曲。这是由于直边部和角部应力分布鞋不一致产生的，因此必须有精整工序。但对带有凸缘的制品精整时，即使对凸缘强压，扭曲也几乎不能消除。
    无论是否带有凸缘，只要角部受拉伸，就会发生扭曲，因此，精整时只要强压四个角部，就基本上能消除扭曲现象。

    （2）压边圈接触不良。
    浅拉深时，如果压边圈板面接触不良，会造成局部拉伸引起的扭曲。因此，要认真观察制品，找出接触不良的部位，然后对该部位进行修整。

    （3）凹模圆角半径（rd）不均匀。
    rd不均匀会产生扭曲，因此要加以修整。

    （4）间隙不均匀。
    间隙不均匀时，变薄部位因受拉伸而发生扭曲，因此，应加以修整。

    （5）缓冲销的位置不均匀或长度不一致。
    缓冲销位置不均匀或长度不一致会使某一部位发生强烈碰撞，由于只在碰撞部位受到拉伸，所以引起扭曲，故应予以修整。

    （6）加工油种类及涂敷部位不合适。
( ~) \* r* X' P& @0 i* n; s0 b* d. @1 D4 T    对浅方形筒拉深时，只在四个角涂上薄薄一层低粘度加工油，材料流入条件就会变好。

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