随着高强度板和铝合金的应用,回弹现象是板料成形过程中常见的缺陷,严重影响了公司模具设计的正确性和准确性,回弹效应使按照零件的理论要求形状设计制造出的模具生产出的零件不符合零件设计的要求 。目前在模具设计时有如下一些问题: l 采用手工修改钣金回弹量,修改过程是一个费时、费力、费钱的回弹补偿方法,并且修改后的模型曲面质量不好。 l 高强度板,回弹变形大,目前缺乏有效的手段进行控制。 l 修改模具型面的次数较多,增加了模具的试模次数,模具的设计与制造周期长。 l 对于外来的模型,常常需要修补破面。目前使用的软件修补效率较低,曲面质量得不到有效保证 l 工程师通过优化FEA步骤,获得尽可能准确的结果。但是FEA工作和设计工作是独立的,需要工程师花费大量的时间和精力把结果反馈到模具设计的修改设计中去。 l 工程师通过白光机测量实际冲压结果,获取产品实际冲压点云数据,但是如何利用测量数据修改回弹?。 ThinkDesign解决方案介绍根据上述分析,Thinkdesign提出了相应的钣金回弹补偿功能。 Thinkdesig包含了结构设计的实体造型,装配,钣金,二维出图等模块,还包括了曲面设计,GSM功能,混合建模,ISM交互建模、TDcompensator,DieDesign等功能,下面是列举的是其板料回弹解决功能。 l 使用DIE-DESIGN 修改回弹 l 基于CAE的分析结果,使用Compensator FE自动补偿回弹 l 基于扫描点云结果,使用Compensator MD自动补偿回弹 ; I# L; X7 Q; a$ u7 w: z
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