测绘实习是对已有的零部件进行测量,并绘出其零件图及装配图的过程。方法与步骤如下: 7 |) j6 |1 O7 v( c9 h' C; q; r
1、了解分析测绘对象了解部件测绘的任务和目的,决定测绘工作的内容和要求。通过观察实物,了解部件的性能、功能、工作原理、传动系统和工作情况。0 x5 ~' y. [. P# \: d. T5 b- h
8 j: B2 L( r! Q. _& K
2、拆卸零、部件7 _) J$ i: |, t) H! f1 N$ s
1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件间的相对位置,运动件极限位置的尺寸等,以作为测绘中校核图纸的参考。
- k- t2 D, _( s/ d* S2)要周密制定拆卸顺序。划分部件的组成,合理地选用工具和正确的拆卸方法,严防乱敲打。. F {0 z7 L& a8 Y( k; t. ?1 }$ t
3)对精度较高的配合部位或过盈配合,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。
$ o0 G1 e6 h- W) I& j4)拆下的零件要分类、分组,并对所有零件进行编号登记,零件实物对应地拴上标签,有秩序地放置,防止碰伤、变形、生锈或丢失,以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。$ @+ p$ O6 } {' `1 W
5)拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况,正确判别配合性质。( @ v! |: f4 t0 o* i, P
3 g( |8 X |& x, G
3、绘出装配示意图装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样,边拆边画。装配示意图只要求用简单的线条,大致的轮廓,记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况,作为绘制装配图和重新装配的依据。
. c7 G, h2 ]: O& ~& D2 `4 M/ u" Z5 }* c# S( l8 B; R
& r1 ~/ f( z- r8 S6 R$ ^1 X2 ]
4、测绘零件、画零件草图组成装配体的每一个零件,除标准件外,都应画出草图,画装配体的零件草图时,尽可能注意到零件间尺寸的协调。$ @# f$ d6 b+ q6 m+ r
, D" ?6 @8 Z( T T& ?. g
; S6 `1 h$ x! V+ U- ?. {0 U# D: X
5、画装配图根据装配体示意图、零件草图,画出装配图,保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来,以便顺利地拆画零件图。画装配图的步骤如下:
% n: k% V: \0 H G* Z# h1)选用合适的表达方法。
4 f6 E/ U3 U7 E/ E' B6 \2)定位布局,即画出各视图的主要基准线。1 r( ?! p& L, R E; d
3)一般从主视图开始,几个视图同时配合作图。画剖视图时以装配干线为准由内向外画,可避免画出被遮挡的不必要的图线,也可由外向内画。画完一件后,必须找到与此相邻的件及它们的接触面,将此接触面作为画下一件时的定位面,开始画第二件。8 q0 m- _' I" j! w/ d, X
4)注出必要的尺寸及技术要求。
5 Y7 _, Y! B- N; c% i5)插入边框线、标题栏等图块,编序号、填写明细表、标题栏。
, E1 [" `/ x8 \( |1 C# a, k9 u6)检查全图。% ~0 u! s: P( E: ~; B
9 l, S2 B& |3 v" ~ f# ~7 j0 i4 h; `# Q! m X9 p
6、拆画零件图(要求绘出2—3个主要零件的)零件图。4 W2 E* [5 m+ y6 H6 t
在运用实物反求设计技术对所分析的产品进行尺寸参数测绘时,要充分利用一些高科技仪器和手段,如三坐标测量仪、工业计算机断层扫描(Computer Tomography——CT)、核磁共振图像(Nuclear Magneatic Resonance——NMR)、激光扫描、快速成形技术等,以求迅速、经济地制造出产品样品,缩短产品的设计、制造周期,使所设计、制造的产品尽快投入使用和投放市场,充分体现实物反求设计的经济效益和社会效益。
/ ~, B4 q. u- w( {5 n |