|
数控铣床编程软件—camworks
! T1 l: M9 s" Y `* b* o% D- m( o0 E摘 要
2 `( y/ B$ }% A+ g8 @* q0 b 先进机床加工技术是现代制造业的基础。3轴以下的数控铣床所加工的零件相对来说是较简单些的.但即便再简单的零件,其手动编程还是比较麻烦.退刀的安全位置,切入点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使用软件,那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP),会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序.使您的加工变的更轻忪.
2 m8 w8 U2 g- i- F E4 I5 n7 R4 \CAMWorks是一款基于直观的实体模型的CAM软件,CAMWorks是SolidWorks 认定的加工CAM软件黄金产品,为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加工功能。作为SolidWorks第一款CAM软件,提供了真正的基于知识的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别 (AFR) 以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联,消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。本文以一车床的实例来说明camworks如何使您的加工变的更轻忪." F" F2 A. P" d; D' G
提取可加工的特征" J# H9 I& H6 J/ I. W
camworks它能够完全继承CAD产生零件的特征,自动识别可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息资源。特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示孔、凸台、圆角、倒角和其它设计单元的设计几何形状,并产生符合实际加工的工艺流程。相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义.如果图(1)
$ }- |7 E! S3 u& Y2 h
9 g: _ w2 F- T1 c: F图(1)提取可加工的特征3 V* _7 d7 {8 U! b$ b* e, w1 {
生成操作计划
5 m* e. p: r( ]9 @4 I" y& ^7 | 操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺.比如说如图(2)这个零件,对于大的凹面,我先是粗加工把毛坯拉掉.然后再粗加工,以保证底面的光洁度.对于一个标准的特征或一个自定义的特征,camworks都允许您自定义其操作计划.
+ F' e4 b- e" E' ^; h
* K( k/ G" P2 }& r% v: ^, v图(2)生成操作计划2 }: U9 M+ z: s! v% t
2 q" k3 X4 w7 I2 t7 V% {4 J
8 o/ y7 g' _8 Q8 K) H/ u$ M( o6 ^
生成刀具轨迹& v; G- d) ^6 t
在camworks的刀具轨迹里,你可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速.进刀点的位置.安全点位置.冷却液开启或关闭.若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数.同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具.也可以对夹具设置其相应的参数.如图(3)为铣凸台时的刀具轨迹.
2 i* V% d6 D% ^, [
; Y; l+ K& k) E; u
图(3)生成刀具轨迹
: I& A9 O4 Y+ R& T模拟刀具轨迹2 A3 L! u3 G. p$ a5 C$ ~
模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程.看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理? 如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作.如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以加工了.如果图(4)为此零件模拟的效果图
C: x8 R. b s( A7 G
+ s% J6 R. w; K! |2 E. m6 }. Y# r
图(4)模拟刀具轨迹
5 g# ~: G% }/ V% y4 R0 c: x# d! O7 F0 K9 [
结束语
5 y8 L- ^4 ^0 v7 W# ~ u 通过本文一个简单的2.5轴铣削例子,说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码.camworks的高效率体现在他有独一无二的工艺数据库(CAPP),同时也可以支持企业自己定义的加工工艺.在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时,可自动的加载您所自定义的加工工艺,从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率.
1 _. `0 H6 \8 z- U+ n' Z' O' {% a$ w- {+ {! `+ H: `0 a
|
|