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谈谈一些加工的经验刀路的总则:$ N* s& q) ]5 U/ {2 M, V! s
- s2 }) O1 a5 L: T$ @开粗:在机床的最大的负荷下,在加工到绝大部分的情况下,选尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给,在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比,在一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则考虑夹头是否下得去,如下得去则别论。
4 {# p3 a R/ J4 h; R* C2 U1 {5 Z0 M- k+ n, y光刀目的:达到工件加工要求:光洁度、飞模余量、铜公火花位等,同时,用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要很长的时间,用最合适的进刀与进给,在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量,用最大的刀,最快的转带适当的进给。
2 }" g( U9 W6 b, u. E; l* [! i: ?/ V( U$ {$ _3 z装夹方法:
( h6 d5 R& h7 a" J$ u( _4 x4 v1 X( \1 y1 e0 D0 w) D0 s M1、所有的装夹都是横长竖短;+ ?4 R0 e2 m9 f3 T8 O
9 P6 f9 m* X8 q- K" g2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度,加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳,此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大;( x# v4 [4 d/ k) e" e
, j' X8 ], N; X. |7 p8 ]5 ?$ K3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果特好。! W7 c/ P( \+ T e6 u) h- i( `! o5 t2 ]- l$ }: s1 O2 K' ]
4、在工件较大装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹,此种装夹需二次装夹,程序:a、先码好四角,加工好其它部分,最后再码四边,加工四角,原则是二次装夹时,要非常小心,不要让工件松动,先码再松,b、也有先码两边,加工另两边,9 z+ s1 @0 P# K7 P S& @5 d" f: U! [: K/ x+ V- e
码铁有一优点,接触面积大,不易变形,象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形;
$ y' w2 k3 H p9 a4 f! v. i/ m* D @0 A2 H0 G M3 G5、刀具的装夹:直径10个毫米以上,不低于30个毫米;直径10个毫米以下,不低于20个毫米,
6 K1 ?# i/ X! i C; k" P+ D/ R4 J" t* u5 q5 Y' h0 o 附注:刀具对工件的冲击可造成,a、工件移动,b、断刀,c、刀具变形工件损坏,d、刀具松动,掉刀或加工工件不准
, ] ]" X9 }- H6 y0 l: ]; C& Q" ]$ B: ]4 h' Y; \: a3 y+ P/ A所以刀具的装夹与工件的装夹都要牢固。严防撞刀与直接插入工件,0 q+ q- ^- N- K9 Y
5 m" S2 r8 K2 n* V# ~% r刀具的分类及其适用范围:$ y+ Y7 k: S% t6 v3 g6 ~
" ^! v; y9 @$ C' |& m. ^1、按材质分:
5 v8 R5 r& |$ ? p( d' Y! w) ~# A: B' m9 w8 W2 { 白钢刀:易摩损,用于铜公及小处钢料开粗
p" I. a4 T7 q, ]+ F- C0 V3 L. c3 T9 g: ?+ m( C! E7 l! {+ A 钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。% a( e3 ~8 G9 r3 A! k) L
5 O/ j8 ^, [/ r( g: D- Y 合金刀:类似于钨钢刀) ^9 N# ^: ], E. A% Z# r$ J% x5 f5 w7 G6 r4 t
紫刀;用于高速切削,不易摩损
$ A0 h- s) z0 C$ I1 V' c! S; M' g8 {7 @- N& s, ?/ c& u) L* v7 W2、按刀头分:
) M% R* ?/ i- m8 e7 Z8 b3 ?, o- I( r2 H 平底刀:用于平面及直身侧面清平面角
3 A% F1 Z/ I3 _ k. `6 c7 [' h6 `" I 球刀:用于各种曲面中光、光刀
! |1 r% D8 K! d5 k- x( u& d# M( G6 d( B' n/ ^# W+ q8 l* ]' H 牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)$ I% V: L: i/ k1 \
6 s9 k" T* ]9 g$ W; b 粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)
4 u; M" g" I: j! Q* s. }6 b1 d. h1 Y J& U! ?' c3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合
' j, E+ e+ l4 u' q6 R- ~- i% \7 N5 z/ k* Q# \% E, o7 R 斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面! I# Z1 S% K. j# e- X3 M! O: ?
* N# U/ _/ b7 \, @/ U: J: H# ], A4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长,球刀与飞刀光刀的区别:9 w- i" |* P3 t
; B" v0 j& \' A- t球刀:凹面尺小于球尺及平面尺小于球R时,光不到(清不到底角), / F% z( q, T: K! \
" U8 D m3 a+ N) Y0 k3 A% s) E! }: c飞刀:缺点:凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到,优点:能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。谈谈一些加工的经验刀路的总则:( U( A s, ]- j& y3 [
- s2 }) O1 a5 L: T$ @开粗:在机床的最大的负荷下,在加工到绝大部分的情况下,选尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给,在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比,在一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则考虑夹头是否下得去,如下得去则别论。
/ w! _2 t. e0 p! q0 B1 y% A) Z7 Y0 [2 }2 U1 {5 Z0 M- k+ n, y光刀目的:达到工件加工要求:光洁度、飞模余量、铜公火花位等,同时,用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要很长的时间,用最合适的进刀与进给,在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量,用最大的刀,最快的转带适当的进给。% b( w! [7 o/ q' h$ D& y
; l* [! i: ?/ V( U$ {$ _3 z装夹方法:
$ q/ C! u6 I8 d+ V1 X( \1 y1 e0 D0 w) D0 s M1、所有的装夹都是横长竖短;
) V% p4 \( o9 B4 d8 F+ s& |# l9 P6 f9 m* X8 q- K" g2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度,加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳,此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大;( x# v4 [4 d/ k) e" e
8 W6 k' R! q6 x/ S0 y3 ?& b3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果特好。! W7 c/ P( \+ T e6 u) h
: B( V# R( y5 X3 J9 K0 R' C4、在工件较大装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹,此种装夹需二次装夹,程序:a、先码好四角,加工好其它部分,最后再码四边,加工四角,原则是二次装夹时,要非常小心,不要让工件松动,先码再松,b、也有先码两边,加工另两边,9 z+ s1 @0 P# K7 P S
7 p7 A) O. C' M6 B# g$ U码铁有一优点,接触面积大,不易变形,象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形;
, u5 L6 y- ]# C2 H6 h& g: R9 a4 f! v. i/ m* D @0 A2 H0 G M3 G5、刀具的装夹:直径10个毫米以上,不低于30个毫米;直径10个毫米以下,不低于20个毫米,! L. Z7 x+ V0 U! c7 ~
4 J" t* u5 q5 Y' h0 o 附注:刀具对工件的冲击可造成,a、工件移动,b、断刀,c、刀具变形工件损坏,d、刀具松动,掉刀或加工工件不准
+ o0 D }, h" m1 L1 T; }" i' Y' g& Q" ]$ B: ]4 h' Y; \: a3 y+ P/ A所以刀具的装夹与工件的装夹都要牢固。严防撞刀与直接插入工件,
! ?) `& o- A' q k0 j( T5 m" S2 r8 K2 n* V# ~% r刀具的分类及其适用范围:6 u2 \! B( m) a' v
" ^! v; y9 @$ C' |& m. ^1、按材质分:+ K+ N: A' |; O; I/ O
' Y! w) ~# A: B' m9 w8 W2 { 白钢刀:易摩损,用于铜公及小处钢料开粗
1 r- v; q3 @& q$ e$ L0 r9 g: ?+ m( C! E7 l! {+ A 钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。3 N$ y8 q' A7 X, @/ t" e9 w& Y
5 O/ j8 ^, [/ r( g: D- Y 合金刀:类似于钨钢刀) ^9 N# ^: ], E. A7 Q# @& O4 U R! V
紫刀;用于高速切削,不易摩损
) v& L; B/ @& X6 K7 c8 {7 @- N& s, ?/ c& u) L* v7 W2、按刀头分:
: W5 f1 S. J) y6 v6 b: E8 b3 ?, o- I( r2 H 平底刀:用于平面及直身侧面清平面角: \4 q8 `: r) x$ F& t4 L! v% K
. `6 c7 [' h6 `" I 球刀:用于各种曲面中光、光刀" J# a- z0 a t( ?- C1 S: d
( u& d# M( G6 d( B' n/ ^# W+ q8 l* ]' H 牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)$ I% V: L: i/ k1 \1 X$ T" F* p5 g
粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)5 l3 j- z! F" W) c& k6 X+ |
1 d. h1 Y J& U! ?' c3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合0 {' q8 p# `' |
- i% \7 N5 z/ k* Q# \% E, o7 R 斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面" |1 q" m3 v8 k1 `9 @2 l
* N# U/ _/ b7 \, @/ U: J: H# ], A4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长,球刀与飞刀光刀的区别:- R3 }7 u' C- j$ L( A5 o$ k
; B" v0 j& \' A- t球刀:凹面尺小于球尺及平面尺小于球R时,光不到(清不到底角), / F% z( q, T: K! \
3 h7 X2 }9 K0 Z" d/ }飞刀:缺点:凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到,优点:能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。谈谈一些加工的经验刀路的总则:$ h' | {" k5 A# [3 ?
- s2 }) O1 a5 L: T$ @开粗:在机床的最大的负荷下,在加工到绝大部分的情况下,选尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给,在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比,在一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则考虑夹头是否下得去,如下得去则别论。* z N ] H5 b" M
2 U1 {5 Z0 M- k+ n, y光刀目的:达到工件加工要求:光洁度、飞模余量、铜公火花位等,同时,用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要很长的时间,用最合适的进刀与进给,在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量,用最大的刀,最快的转带适当的进给。- T1 ]$ R& y; N0 B
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1 X( \1 y1 e0 D0 w) D0 s M1、所有的装夹都是横长竖短;. d2 x, M1 E( Q) I0 J3 M
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3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果特好。! W7 c/ P( \+ T e6 u) h
3 f( ^7 w( K+ d2 {7 u! E4、在工件较大装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹,此种装夹需二次装夹,程序:a、先码好四角,加工好其它部分,最后再码四边,加工四角,原则是二次装夹时,要非常小心,不要让工件松动,先码再松,b、也有先码两边,加工另两边,9 z+ s1 @0 P# K7 P S( c9 P0 `: L W2 _6 V
码铁有一优点,接触面积大,不易变形,象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形;9 t9 o! ]2 ^5 F% a# L& F4 x
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粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)
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飞刀:缺点:凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到,优点:能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。 |
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