工厂加工工件

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算啦，兄弟，你这样的刀路还要收钱。。。晕。。。一个字，差太远啦

5297756

顶定的低低地

啊酷

好好好好好好好好好

24094929

[原创] 二次开粗方法的比较和选择
选择选择
有很多朋友对二次开粗方法的选择上比较困惑，我根据自己的经验和理解归纳了一下。二次开粗总的来说包括常规方法和非常规方法，比如常规方式有“使用3D”等，非常规方式有“使用修剪”等，我们可以根据零件的特点和个人习惯和经验选择最合理的方式。下面总结几种主要的常规方式供大家参考。
) R  C9 @* `$ a: Z  T% ~; Z& |( \' ^' H( Z1 _" v+ @; a! S" k
“使用3D”的IPW进行二次开粗的特点：
) ]. p' _) s1 M0 ^- ~& I% [( }8 s9 F! E1 N# [# h$ Z; A1、刀轨计算时间长；( n# S' d9 f: y7 W  l+ I1 V
2、可能产生较多的空刀；
# V9 v6 P$ g1 S# p- X3、与上道加工工序存在关联性，如果上道工序发生变化，则当前操作必须重新生成计算。" z; C( B. Q; t# Q
; ^# _* j7 K8 E( J/ n5 h
: o- h: n" i$ r. V4 J) m* u: A0 W3 G/ K0 V% h2 H“使用基于层”的IPW进行二次开粗的特点：  M* K/ k+ K  a
) |) T3 i5 G/ t" N" j1、刀轨计算时间比“使用3D”减少；
! d& U6 M0 l/ L0 K; I3 a3 ]. D+ k2、生成的刀轨比“使用3D”的刀轨更加规则；
1 C, f9 h$ @' l3 z9 B  ^" b, _8 ~4 i% z0 p. x) u, u& @: x3、可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面；
! M+ ?' \5 ]: F2 z' m) K1 E9 @3 L; v' e, L" b2 U$ J4 [; g- ^4、可以在粗加工中先使用较大的刀具完成较深的切削，然后在后续操作中同一刀具完成深度很浅的切削，以清除阶梯面。
, T$ c* B; Z8 F) S* ]  y3 e8 }! g6 W. _9 s! k+ R, i
“使用参考刀具”进行二次开粗的特点：
4 y) \) T5 K# X+ |$ E9 c1、刀轨计算时间比用IWP进行二次开粗减少；  G: q, u$ x) I" M; F
$ M# g5 n+ g- y: M2、仅限于对剩余材料的拐角区域进行切削加工；0 b* Z7 q, H+ v9 P+ g7 @5 z+ H  n
, C. `2 _( Z- |; N+ e5 `3、选择参考刀具的直径必须大于上道工序中使用的刀具直径。5 U2 _0 V$ |0 q; k5 T
4、与上道加工工序不存在关联性，便于编辑和修改切削参数。9 ]: S* j5 c7 `" i  [
9 b& Z) e& E; v# u! s
+ v9 C. F; |; G) z" u: x, S% X; ]7 Z/ O) j7 _- |3 e使用参考刀具的二次开粗，仅限于对剩余材料的拐角区域的切削加工，计算速度快，二次开粗加工效率高；而使用IPW二次开粗，是把粗加工剩余材料当作毛坯进行二次开粗，开粗后的余量匀均，但计算时间长，加工效率相比参考刀具二次开粗要低。具体加工中采用哪种方式进行二次开粗，要根据零件的复杂程度，精加工要求的高低灵活使用。如果当前操作使用的刀具和上一道操作使用的刀具不同，建议使用“3D”方式，如果当前操作使用的刀具和上一道操作使用的刀具相同，只是改变是步进距离或切削深度则建议使用“基与层”方式。
3 V7 B8 q- P4 w3 m5 ^! w! a1 u  e
另外，设置较小的“最小材料厚度”可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。“参考刀具”二次开粗时选择比上一道粗加工更大的加工公差，可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。

shjxhcz

顶一下，看看有没什么好点子

wangjianxin118

看看看阿奎那看那

sun219999

我谢谢你，大哥

gz990435

QEWQWERQWER

wanglonglong606

dingding!!!!!!

machanghui

★谢谢咯楼主分享