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[原创] 直齿锥齿轮副的设计过程

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发表于 2014-11-4 22:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
格里森制直齿锥齿轮副是常用的一种传动副,多用于改变轴交角,把运动或者扭矩的矢量方向进行改变,效率较高(与蜗杆副及螺旋斜齿轮交错轴传动副相比),设计的过程一般采用成熟的软件进行,全过程如下:  E2 x0 B' F$ l3 i4 h% \: y

4 Y3 V9 {4 l9 q& z0 ]  D 直锥齿轮副1426的设计和接触2.gif 1 F' G; T2 X1 t  @& m' t0 K
/ x! Z) _* L! e* }8 v& |1 |
因为目前直齿锥齿轮的精锻工艺基本上趋于成熟,故对设计及建模的要求较高,要求提供的模型能精确地避开边缘接触,以增加齿轮的传递效率,这就要求在设计时充分考虑齿形及齿向的修形,以避开边缘接触,让整个接触平稳地啮入和啮出。
% r2 w9 ?5 J6 W2 Q6 L  {软件化的设计可以让设计重复性好,一样的参数,得到的就是一样的结果,对于稳定产品质量,加快设计过程,优化设计有较大的好处,当然在设计中也得有各厂自己的特色,以向社会提供高质量的产品。: y3 ^5 `9 a! g; u4 T$ p
发表于 2014-11-20 21:30 | 显示全部楼层
喔,都是二次开发而来的把,太神奇了。
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发表于 2016-4-20 16:50 | 显示全部楼层
请问齿形怎样修型,能否详细说明下,谢谢
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 楼主| 发表于 2016-4-20 18:19 | 显示全部楼层

离散式的点,可以让设计更简单,方便

本帖最后由 hyfjy 于 2016-4-20 18:21 编辑
3 y6 [7 c7 z2 ~& t9 m) _4 z. y4 V! v0 u; q/ D& T
不想接触地位置,就得减薄齿厚,想接触的位置,就不变,这样,就会形成二种修形,也就是齿形与齿向的修形,前提是各点的数据值是可控的而不是“函数或者表达式”的一种统一,统一虽然方便,简单,但无法达到随心所欲,达不到需要那部分,那些点收缩就收缩。
5 c' D) Z+ ^3 C1 S4 r' H. ^ 直锥啮合的椭圆形接触区.gif $ Q$ q0 S# W2 B+ b. a
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发表于 2017-2-24 16:23 | 显示全部楼层
我是UG爱好者,看了LZ的帖子,我只想说一句楼上的贴很好!UG论坛好强大!
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