用UG出过钣金展开图加工出产品的师傅进来

yjiqoanw

$ s! x' ]4 A; |! x4 ]) E, S
ug钣金展开和实际误差很大。
$ X- _( ?0 e; U3 R$ e昨天用展开图做了两个产品，材料厚度1.0,折弯半径设为0.5，中性因子用默认的0.33，折出来的产品误差1.5~2mm.
钣金师傅说是我的R设得太小了,他们做不到那么小,然后我把R改大到1.0，和他们用经验算出来的误差有1mm.
( J! ~- K5 ]0 ?最后把R改到1.5，和他们算出来的误差才在0.5mm内
请问用UG出过钣金展开图加工出产品的师傅，你们的中性因子是怎么设置的？
用UG展开得准吗，还有R设置有没有什么经验之谈？
- t1 S" b$ ~8 A% U0 z( l. ]6 w: _还有UG中的中性因子和solidworks中的K因子是不是一个意思？
+ ]/ g! h- [0 k' g& p% k+ z
- ^; d) M- F* {

等待呵呵

1，你连展开系数都不懂!
. K; |  I# t, ?5 b9 }7 L# Z3 y; c  d- D2，你那的钣金师傅是神？、
3，用折弯机座的钣金能精密？1.0在公差范围内拉。

xiweifeng

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M1232584567890

许多因素决定的，UG只能做参考

zhd881113

你的折弯内R 是有问题  一般折弯下底模宽度取8-10被料厚，在此区间下模宽度决定了你的折弯内R，通常像1.0的不锈钢我们的内R一般建模参数给1.0，实际有1.5左右，超过上述的宽度选取标准，折弯内R已经非常不标准，如果想折弯内角和折弯上模相同，你的刀具会有很多，一般不会这么做，软件建模UG的话，其实展开主要是靠你的K因子和你的折弯内R去控制，如果你们有经验，我告诉你用嘴稳妥的办法就是折弯扣除，自己做样件，实际测量它的折弯尺寸，反推演算扣除数值，经验都是一点点累计的，不要怕麻烦，优先做90°的测量。相同材质板厚的钝角折弯可以利用角度比换算，锐角折弯情况特殊，一两句给你讲不清楚，UG的K因子在我给你说的上述下模选取条件内的话，自由折弯一般设置为0.42较合适，如果是大圆弧的话给0.5.其他情况具体对待，如果你要建立自己的折弯系数表我建议你根据材料硬度可以分为以下几种材质建立，不锈钢（304.201）；铝板；碳钢板，对于常规钣金有了这三类基本上可以涵盖所有硬度需求的零件，我给你一些我们厂我指定的一些参数，都是不锈钢的，T0.5-0.9T1.0 T1.0-1.5 R1.6  T1.7-2.0 R2.0 T3.0 R3.3 ，如果你是做常规的柜体类钣金件没有那么复杂，自己做几次试件，总结以下参数即可，满足生产，如果你是做民品开发，如装潢，造型，办公用品等，会复杂很多，需要很厚的工艺基础知识，如果是复杂的汽车钣金，你的路很长-------------------------------------------------------------

ljm2010

谢谢楼主，看得出来，楼主是有实际经验的人！赞一个先！

zhd881113

望采纳  本人5楼
) d% \6 w) T& K2 m: ~1 ?7 S  H

HUYONG545151075

做参考是可以的。
- Q2 K; I9 ~$ Q! A你不能太依靠UG了

tu465770256

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

hclmm

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