为什么欧洲日本客户明确提出模具分型面不能有打磨机和锉刀的痕迹

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为什么欧洲日本客户明确提出模具分型面不能有打磨机和锉刀的痕迹

模具分型面通过打磨机和锉刀飞模后对模具钢材表面的影响

在CNC机加工的过程中，刀具和钢材在高速转动时会产生高温和高速挤压。

在火花机放电的过程中，电流会产生高温。在电流和高温的作用下钢材表面会产生一层高硬度的白化层。

高温：金属表面会产生高温加硬(和热处理原理相同)，可以增加模具表面硬度，同时会产生表面的氧化层和保护膜。

高速挤压：钢材的分子结构是紧密相连，高速挤压所产生的高频振动使钢材的分子结构更加紧密。更加紧密的分子结构会提高钢材的硬度和耐磨度，增加模具寿命。

打磨机和锉刀飞模所产生的后果：飞模会去除表面的加硬层，氧化层，保护膜和表面紧密的分子结构层。钢材表面紧密的分子结构被破坏后变得非常松散，使表面硬度降低。失去了钢材本身的优质性能，完全失去了钢材的耐磨性能。使模具寿命降低，模具无法正常的大量生产。

比较：

打磨机和锉刀加工后的钢材变得很容易生锈。因为除去了表面的氧化层和保护膜，钢材表面的分子结构被破坏变得松散，松散的分子结构会吸收空气中的水分。相反紧密的分子结构几乎无法吸收到空气中的水分，不容易生锈。

打磨机和锉刀加工后的模具无法正常的大量生产。因为除去了表面的加硬层和钢材分子结构被破坏，钢材表面松散的分子结构是没有耐磨性能的，硬度也达不到钢材本身的硬度。所以模具连续生产几天后就会开始出现毛边。

在省模的过程中刀纹和火花纹是最难去除的，只要去掉刀纹和火花纹后省模就会变得非常轻松。因为刀纹和火花纹的硬度要比钢材本身的硬度更高，在去除刀纹的过程中省模的沙子在模具表面会出现打滑的现象，去除刀纹后沙子打滑的现象会同时消失。因为刀纹的钢材表面由高频振动后产生了更加紧密的分子结构，提高了钢材本身的耐磨性能。

作者:黄峰模具制品有限公司：郑雪峰：电话，13553852322  QQ：417128621