UG等高优化，R角与平面相接的接刀技巧

定格ヾんぴ · 发表于 2015-11-11 17:21

谈谈一些加工的经验刀路的总则：开粗：在机床的最大的负荷下，在加工到绝大部分的情况下，选尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给，在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比，在一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则考虑夹头是否下得去，如下得去则别论。光刀目的：达到工件加工要求：光洁度、飞模余量、铜公火花位等，同时，用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要很长的时间，用最合适的进刀与进给，在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量，用最大的刀，最快的转带适当的进给。 G& Y$ ]9 Y! O) h% q 装夹方法：% x& {) `+ f3 C0 J 1、所有的装夹都是横长竖短；" V5 q7 A Y* C' S5 L- W; Z 2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度，加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳，此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大； 3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果特好。 4、在工件较大装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹，此种装夹需二次装夹，程序：a、先码好四角，加工好其它部分，最后再码四边，加工四角，原则是二次装夹时，要非常小心，不要让工件松动，先码再松，b、也有先码两边，加工另两边，& \' v x( y' [# Z% E 码铁有一优点，接触面积大，不易变形，象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形；* S% p# [+ O2 \9 W9 p# ^ 5、刀具的装夹：直径10个毫米以上，不低于30个毫米；直径10个毫米以下，不低于20个毫米，附注：刀具对工件的冲击可造成，a、工件移动，b、断刀，c、刀具变形工件损坏，d、刀具松动，掉刀或加工工件不准# g9 f& ^' h8 X. L 所以刀具的装夹与工件的装夹都要牢固。严防撞刀与直接插入工件，* f: T4 }3 J0 a4 i3 c3 H7 x 刀具的分类及其适用范围：: [5 h# f7 e- Z& H* X3 M0 ] 1、按材质分：白钢刀：易摩损，用于铜公及小处钢料开粗0 s# `8 t% {6 o% p8 u) R2 M5 q' j 钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。合金刀：类似于钨钢刀紫刀；用于高速切削，不易摩损2 p/ |& I5 `5 U8 }; Z1 n& w 2、按刀头分：平底刀：用于平面及直身侧面清平面角球刀：用于各种曲面中光、光刀牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3） 3、按刀杆分：直杆刀：直杆刀适用各种场合3 c- q8 b+ o& l' L9 i9 u 斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面* `6 [5 ^# ^) d 4、按刀刃分：两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长，球刀与飞刀光刀的区别：球刀：凹面尺小于球尺及平面尺小于球R时，光不到（清不到底角），飞刀：缺点：凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到，优点：能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。