冲压模具的分类及专业术语知识，你应该掌握！

高凯UG

一、冲压模具的分类

1.根据工艺性质分类

( z* v- d% q; E+ G" f( z1 L' I5 m/ M

a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体

7 s1 S& N5 E1 y0 ]8 D5 b

. b* l- v$ k# P

2.根据工序组合程度分类

  t% E8 C/ d) O' M. u- J  q

a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模：（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

" L; ?6 z8 s% G$ n

3.依产品的加工方法分类

, o: Z( c4 ]7 Q' m

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具:是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

二、冲压模具术语基础知识
' L& H6 ?) ?8 N1 r8 _. n& v: s

1、卷边：卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。

3 T( a" ^, w# {

2、卷缘：卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。

  n$ b" h+ J5 p

3、拉延：拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

1 i, b( m) O4 W

4、拉弯：拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

1 R+ Q$ e' t# ?

5、胀形：胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。

6、校平：校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形

7、起伏成形：依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。

8、弯曲：弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。

9、凿切：凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。

0 [2 \% J/ f! p2 u1 C

10、深孔冲裁：深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。

11、落料：落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。

' O# w2 V" ~) k4 S  Q: M- U6 a

12、缩口：缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。

3 q$ d) V0 c- X1 g; [0 y

13、整形：整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

$ M% w+ _* V$ _4 m4 N" Y

14、整修：整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

16、翻边：翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。

$ x% F/ Z: s7 R  H9 g6 t4 c

17、拉深：拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、连续拉深：连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

& q& @3 ]: I. x8 E# b8 u

19、变薄拉深：变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。

# N+ m! }8 U  o7 V2 T( N; s2 }

20、反拉深：反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。

21、差温拉深：差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。

5 z: g7 c8 V! m; P  B: W

22、液压拉深：液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。

' h5 w: r$ e/ |( u6 \

23、压筋：压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

+ k9 j7 j; Z) Q; p* w- o  K