PowerMILL5轴策略 Swarf 加工参数讲解

青华PM数控编程

PowerMill5轴策略 Swarf 加工参数讲解
+ h. i% B1 s. h; d) e1 p" Q   知识简介
   Swarf 精加工是一种使用刀具侧刃加工已选曲面的精加工策略（刀轴自动对准）。在
1 N! q6 p: ~( b! f9 j  ^3 XSwarf 精加工过程中，刀具必须始终以全刀深度接触加工表面，也就是说被加工的表
. D7 a% y" \+ {8 ^8 D: `面必须是可展曲面。用户也可应用不同的刀轴对准方法（如对深的侧壁使用前倾\侧
: T6 ^' \9 W; S/ S/ T倾）
4 J0 c6 \0 p# k, m$ l1 W0 A3 G$ [- _Swarf 精加工 – 范例 1
从目录D:\users\training\PowerMILL_data\five_axis\swarf_mc输入模型
swarf_model.dgk 。
9 Z; }- H1 m9 e# l) `
% k4 q1 e5 F- ]9 r( n1 p' p• 使用模型限界产生一毛坯。
. L8 u* x5 L5 C& k$ w" a- y• 产生一直径为 12，刀尖半径为 1的刀尖圆角端铣刀 (D12t1)。
• 重设安全Z高度和开始Z高度。
• 在开始点和结束点表格中使用 – 毛坯中心安全高度。
7 u. D. Z( I) m0 E1 L& w8 [• 改变查看到 ISO 4 ，选取下图阴影部分将进行 Swarf 加工的曲面。

• 选取刀具路径策略图标 ，从精加工页面选取 Swarf 精加工选项。
• 严格按照下图填写表格，随后点击应用 (注：此策略刀轴的缺省设置为自
/ a% Y5 s9 `) S, [0 X9 L) }动)
9 D$ j7 m# S3 z( _0 O* [5 l

点击图标 ，打开切入切出和连接表格，按以下参数填写表格，随后应
用表格。
0 f  O' ~5 A$ G1 n1 LZ高度: 掠过距离 20.00 -- 下切距离 5.0
6 ^* ], `  R5 [4 D/ s4 Z; f! @切入: 水平圆弧 – 角度 90 – 半径 6.0
0 x4 \; a; E/ G, w2 K! Q切出: 水平圆弧 – 角度 90 – 半径 6.0
# B2 W5 G% P+ q* W3 ?: T9 N. @9 R+ [连接: 短/长/安全 – 刀轴掠过

8 A5 H7 j% n8 S+ A! `0 m1 Y" l
取消全部曲面选取，仿真模拟所产生的刀具路径，观察 Swarf加工过程中刀
轴角度的改变（刀具路径显示在上页）。
4 f; N$ Y0 u$ H" U7 j• 在浏览器中右击刚才产生的刀具路径，从弹出菜单中选取选取曲面选项。于
/ |1 u' }7 f- i. p# R是刚才用于产生刀具路径的曲面重新被选取。
& o1 n5 j7 n3 q% J1 a9 O

• 选取设置，重新打开已有的 Swarf 精加工策略表格，随后点击图标 ，
* L) q5 \0 R5 E# r% g; ^复制该刀具路径。


• 使用下图所示的新的前倾\侧倾刀轴方向值在主表格中增加一些额外设置并
应用表格

0 a: y, G3 E7 R5 ?: N

7 O) H, u7 o5 ^, E5 ^( O可见新的策略从已选曲面从上轮
廓逐渐下切到下轮廓。
8 T8 u) i2 q2 r. N同时相对于自动(Swarf)刀轴对准
还应用了一 30度的侧倾角度（对
深侧壁加工来说这是基本要
4 k/ Z" ]& f7 Q. U% i* c# q  S- i求）。
/ q* u# P: b0 T5 _* ~' ^& i• 产


产生一直径为 10的端铣刀 (em10)。
• 复制原始的单条路径的 Swarf精加工刀具路径，使用直径为 10的端铣刀并
对齐于侧壁上凹陷处（已选）下部产生一新的刀具路径。
•

1 F4 [2 D0 K3 q; ?0 t3 Y
取消曲面选取，仿真模拟所产生的刀具路径，观察 Swarf加工过程中刀轴的
% h* N  o  Z, N2 `' ]! K% E: L改变。
. R9 i* {! P. s0 @/ b& ]+ N! {) U• 删除模型并删除全部 – 刀具路径。
知识总结
Swarf 选的加工曲面仍然必须是可展曲面。在输入的曲面不是理想的可展曲面情
; f( X, X( P/ @$ V- \5 `- B! g况下，可在曲面的上、下边缘产生单独的（线框）参考线，随后使用线框 Swarf 精加
3 K) z& m, p" r) n+ p  P2 `工方法加工。
; g: P, P$ M% L4 t  {( M
  [* ~) O3 o2 b( |; I; D1 h' w6 B

卢海平