PowerMILL5轴策略 Swarf 加工参数讲解

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PowerMill5轴策略 Swarf 加工参数讲解
9 l* V, x9 `$ F2 U5 i   知识简介
   Swarf 精加工是一种使用刀具侧刃加工已选曲面的精加工策略（刀轴自动对准）。在
3 k- M7 N( g5 Q8 xSwarf 精加工过程中，刀具必须始终以全刀深度接触加工表面，也就是说被加工的表
面必须是可展曲面。用户也可应用不同的刀轴对准方法（如对深的侧壁使用前倾\侧
倾）
1 V2 a9 p1 t& L) u! ESwarf 精加工 – 范例 1
从目录D:\users\training\PowerMILL_data\five_axis\swarf_mc输入模型
6 b+ `* U1 S; x1 |% F8 j* v8 Pswarf_model.dgk 。

• 使用模型限界产生一毛坯。
• 产生一直径为 12，刀尖半径为 1的刀尖圆角端铣刀 (D12t1)。
3 ~- O' ^! a7 g/ ]! H• 重设安全Z高度和开始Z高度。
5 M( n/ Q9 A* t; [. ^: w• 在开始点和结束点表格中使用 – 毛坯中心安全高度。
2 r0 B. V, y2 q8 V, D5 s4 G  A) i/ a5 O• 改变查看到 ISO 4 ，选取下图阴影部分将进行 Swarf 加工的曲面。
/ E1 [3 F0 Z6 p# o
+ y- T$ A6 a% `+ i• 选取刀具路径策略图标 ，从精加工页面选取 Swarf 精加工选项。
9 V/ V8 S" l5 n5 ]. {* ^. Y1 C• 严格按照下图填写表格，随后点击应用 (注：此策略刀轴的缺省设置为自
动)
. {2 p- K2 i+ b5 T, |: k

' N; u/ Z4 T  V0 w点击图标 ，打开切入切出和连接表格，按以下参数填写表格，随后应
用表格。
& A$ z2 [9 u9 `) Q; _' hZ高度: 掠过距离 20.00 -- 下切距离 5.0
切入: 水平圆弧 – 角度 90 – 半径 6.0
切出: 水平圆弧 – 角度 90 – 半径 6.0
, c2 m1 ^7 h+ d( X7 u8 y! o3 d连接: 短/长/安全 – 刀轴掠过


* w% s6 m. I# s: G1 T* }3 q8 D2 G取消全部曲面选取，仿真模拟所产生的刀具路径，观察 Swarf加工过程中刀
3 v2 T7 a7 y3 [/ Z/ ^& V轴角度的改变（刀具路径显示在上页）。
& @  w( b/ }5 N3 y• 在浏览器中右击刚才产生的刀具路径，从弹出菜单中选取选取曲面选项。于
是刚才用于产生刀具路径的曲面重新被选取。
2 J: }9 S$ p7 p, r( X+ F5 q' u
: S1 ]$ b; {6 Z3 t3 A
• 选取设置，重新打开已有的 Swarf 精加工策略表格，随后点击图标 ，
, Q9 @6 A7 |% d3 I复制该刀具路径。


• 使用下图所示的新的前倾\侧倾刀轴方向值在主表格中增加一些额外设置并
, N+ R! u- e' a/ q应用表格
  \* D3 Q& S9 I5 Y, k. u
: `9 k. q, H  _: ^- t5 C( f, N! O
2 Y  v- d9 V' {+ m
可见新的策略从已选曲面从上轮
廓逐渐下切到下轮廓。
同时相对于自动(Swarf)刀轴对准
+ Q1 L& f" [7 H0 P7 ], @/ M还应用了一 30度的侧倾角度（对
深侧壁加工来说这是基本要
/ x: M, R" T8 @- V" z求）。
• 产
: _; e$ t  M1 h# ~( F4 R

3 ?4 Q. r. I7 b产生一直径为 10的端铣刀 (em10)。
• 复制原始的单条路径的 Swarf精加工刀具路径，使用直径为 10的端铣刀并
% B& N3 a' c: Z7 V6 ~7 X- L0 N对齐于侧壁上凹陷处（已选）下部产生一新的刀具路径。
1 T% b1 P! L/ ?" T3 C' I•


2 B5 H6 x, {" }" x  p4 g5 o取消曲面选取，仿真模拟所产生的刀具路径，观察 Swarf加工过程中刀轴的
4 y, a0 _# B6 U7 K) w* p改变。
• 删除模型并删除全部 – 刀具路径。
知识总结
Swarf 选的加工曲面仍然必须是可展曲面。在输入的曲面不是理想的可展曲面情
况下，可在曲面的上、下边缘产生单独的（线框）参考线，随后使用线框 Swarf 精加
工方法加工。


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卢海平