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本帖最后由 百事可乐pwwylb 于 2017-5-31 22:03 编辑
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路过，看看，学习下
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: x) U- q% C0 i$ k& P, f' z+ r6 v 看了下，差点被文件诱导了。更改产品的摆放如图~,节约时间，口述~
$ G" }4 o+ d/ r* t. z; `9 j 1.所有结构全部在分型面做，方便加工又确保精度~机构留后模0 l' J7 M2 P( P7 t* \
2.进胶方式建议以弯头的端口附近两针点进胶（要求不高前模用水口板分流，医用的产品建议热流分流）
! P4 F2 Q: m {1 L/ ]/ k/ l 3.两头细管尾部分型时增加挡胶位（防抽芯断裂）
1 f: E* A4 k1 R5 _ 4.建议单一滑块座能够带动尽量多的脱模机构 I; D" T0 p$ C" |' _
5.大滑块座较特殊，为两次脱模，第一次为开模运动带动侧面小机构及弯管段抽开脱模空间（只有*主芯和最长的细芯*还在产品内），第二次为顶针板顶出滑块（滑块固定于顶针板上），止位后以油缸刮主芯与细芯，产品自动掉落（不用做粘连产品的辅助顶出柱，麻烦，小产品尽量减少二次加工或者不加工）4 d8 r6 o7 f1 ?8 a8 T" ], |6 E& o
6.细长管区域直接前后膜平均分配（切不可含在滑块里），防断
t q* t3 |: X; R7 a+ e 7.大圆盘区域建议拼镶，利于注胶~
* v: s% \1 k. x6 V5 p, ]- Z7 d 8.设计的结构与产品的塑材性能也有很大的区别，需详细了解塑材的性能（口水话）
& O" {$ g2 I7 M! T 9.钢材的选用（口水话）& |( R% g4 J4 R- B
10.合理冷却排位（口水话）2 t$ L5 r: k+ p u/ a5 v1 K% ~
11.精度的考虑~4 U6 f% Y2 G$ G& S
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狗仔卡
发表于 2017-5-31 20:14
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