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本帖最后由 百事可乐pwwylb 于 2017-5-31 22:03 编辑 ' Z% } k4 b3 S1 R5 e( |! t" I: E
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路过,看看,学习下
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看了下,差点被文件诱导了。更改产品的摆放如图~,节约时间,口述~& `/ o( W9 p% U& K
1.所有结构全部在分型面做,方便加工又确保精度~机构留后模# i+ e7 Y, q- s- o$ U$ F
2.进胶方式建议以弯头的端口附近两针点进胶(要求不高前模用水口板分流,医用的产品建议热流分流)
2 b/ W* P; ]- D, q# t 3.两头细管尾部分型时增加挡胶位(防抽芯断裂)/ W; l- V2 u$ b, n: n$ c$ h
4.建议单一滑块座能够带动尽量多的脱模机构
# J7 V' X' d4 S( T( v) k t' C 5.大滑块座较特殊,为两次脱模,第一次为开模运动带动侧面小机构及弯管段抽开脱模空间(只有*主芯和最长的细芯*还在产品内),第二次为顶针板顶出滑块(滑块固定于顶针板上),止位后以油缸刮主芯与细芯,产品自动掉落(不用做粘连产品的辅助顶出柱,麻烦,小产品尽量减少二次加工或者不加工)2 J8 {# E$ O O% u! M( ?9 p7 X
6.细长管区域直接前后膜平均分配(切不可含在滑块里),防断0 }- D2 B$ y7 ^2 { r7 E1 w
7.大圆盘区域建议拼镶,利于注胶~. C) k [$ r/ s
8.设计的结构与产品的塑材性能也有很大的区别,需详细了解塑材的性能(口水话)
& Y9 M% i2 w y' a 9.钢材的选用(口水话). P$ O7 I- Z6 A; A' F4 W# k' W9 d
10.合理冷却排位(口水话)
1 |6 u' ]6 A) ?$ o7 I; E 11.精度的考虑~/ G( t- ^2 C' D& d4 ^3 }! O) L
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