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ug流道加工方法有很多，这里我根据自己的经验在这里汇总一下。4 a9 x$ H% L, d. ~6 N( U; a
$ U( _3 [$ P7 D4 O1 运用2D外形轮廓加工,每加工一刀都提刀，斜向进退刀，对刀具保护较好，适用于较短分流道以及加硬后加工( l/ ?3 l/ B* D7 }: U
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3 S7 `: P+ Y+ j2 运用2D外形轮廓加工,利用螺旋线下刀功能在顶部螺旋到流道底部，下刀量需手动测试，螺旋始点到终点不能超过正常一刀加工量，只适合于较短的分流道加工，过长流道进刀量不好控制
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3 运用2D外形轮廓加工,切削顺序用混合加工，进退刀用插铣，区域内移刀用直接,适合于所有2D流道加工，因采进退刀用插铣，所以对刀具保护不好，需采用较小的进刀量4 u9 d" C [$ U+ d
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5 I! k1 X/ v. ^6 Z$ P4 3D流道加工方法1，运用3D线加工，设置方法与第3点加工方法一样，适合于所有2D与3D形状比较平坦的流道加工3 {1 }. x' I! y; Y
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5 3D流道加工方法2，运用3D曲面加工，但需构建以一条流道中心拉伸起来一个面,适合所有的2D与3D形状的流道加工，通杀一切形状的流道!
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