模具维修主要有六种手法:
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2 x" Y7 t( O+ }: r 1、经验法:
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经验法往往是解决问题比较有效的要领。它以他人或自己以前对于某一问题的改善作为借鉴来维修。: e9 E5 K9 n0 Z( Z: ^$ U& T; w# P
" V3 G3 P/ Z8 C3 ~/ O& C, ] 2、观察法:: v) l+ A; x0 f% o
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有些模具出现的问题点必须通过料条的不良来仔细观察它的外观,找出变异的工位,才能解决它的问题点。维修压伤是这一种要领的主要表现,但有些问题其实不如压伤如此明显,如果单凭经验可能找不到产生问题的根本。所以一定要认真仔细去观察料条与模具的变异,才能真正达到观察法的目的。! v. S2 p4 ^; g1 s3 r" E0 i
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3、比较法:
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有的零件比较复杂,当出现了尺寸不良,而难以去判定是哪一工位出了问题,这就要将此套模具与其它模具的料条进行比较,或将现在的料条与以前出产正常的料条进行比较,找出它们的不同之处,然后对于症下药。当尺寸不良时用比较法与各成型工位比较,往往会很快找到问题产生的真因。
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4、测量法:
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9 s- K! C! D9 M1 R b! n0 | 修模时咱们有时候会遇到这样一种现象,可能有几个工位均可导致某尺寸不良或变形,咱们通过测量各工位就发现问题之所在,这就是测量法。它主要是通过对于料条各工位慢慢测量,进而找出变异工位,如用此要领可以维修多工位落料或工位成型后尺寸的不良。7 h& v3 s3 p; x1 T& J9 o$ p4 V, \& X
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5、分析法:* B1 I: e( E O% I0 f
: v5 ?% m* Z0 e 分析法也可说是思考法,它主要用在维修以前没碰到的问题,或维修以前没接触过的模具,这种要领是前四种手法的综合运用,对于移转模具或新开模具的维修多用此法。9 n/ A7 O# j" ~0 S
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6、改善法:
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7 d, g: w! W' S- S1 g. h8 o 每一套模具设计其实不是尽善尽美,总存在着或多或少的不足,当这种不足在出产过程中达不到出产的需求,就会暴露出难以修复的问题,它主要表现在设计失误,加工错误等方面。如某些工位经过计较出现它的位置偏差,上下模配合不妥,这就需咱们对于其改善,但改善不是简单的试做,而应通过计较合理地分析,用恰当的方案,精确的数据甚至用电脑作为东西,对于模具中存在的问题进行修正或再设计。9 W* G: [: g( {! j9 B' X- y
& B9 ^* i3 o+ w" P5 _模具保养: e+ e2 `# p/ X8 U, I. J! N4 P
6 G5 Y' `/ N& ^3 V4 p2 S: @: u 一、模具如冲次达到30万次,都必须进行模具工位保养。
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保养内容:
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A.冲载刃口的冲子及入块都必须研磨或改换。折弯的冲子及入块改换与修补及抛光。! j4 ^% Z! M4 c* b* u
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B.折弯的冲子及入块改换与修补及抛光。, H: y4 W8 G1 R2 R
* r8 f; Q1 B) G1 W2 ?- V3 c: D4 T C.全面清冼干净各工位的型腔,查抄弹簧及紧固件是否有损坏等。
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# G8 f0 d2 Z: H 二、模具如冲次达到200万次,都必须进行模具保养。4 i- `2 g! k9 F6 c, D
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保养内容:
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A.冲头刀口都必须研磨,折弯的冲子及入块改换与修补,折弯处的冲子入块要进行抛光。7 n3 j% q5 R# n4 ~% q7 D6 h
- O* L' ~! O& V' @# g B.查抄弹簧是否断掉,是否疲乏等。
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C.全面清冼干净各工位的型腔。3 l0 [5 D2 u, X" R
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D.查抄螺丝是否松掉、断掉等现象。. m" r' }! [! n% d
( p# Z3 l: F1 Q4 T; Z' J! ^ E.上下垫板磨损测量和研磨,特别是滑块处的位置缺刻处的测量,若有磨损必须研磨。' _# {! a& f" B$ o
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F.保养后涂上防绣油。
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G.保养完后记录于模具履历表中。- i* V/ ?: M+ O
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三、任何模具冲次达到1000万次,模具必须进行大保养。3 v3 V4 k: \1 W$ B& k. l3 Q
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大保养内容:
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A.改换模具内所有的弹簧。) X' c; K# m8 }# |0 _- H3 n
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B.改换螺丝。2 B; n" @# z: E* w V; W8 T0 v
6 }$ o) V) V* f0 t; I# H C.拆出模板检测模板的平整度是否超出0.005MM。
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D.导柱导套及钢珠套的查抄与改换。
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3 ]$ G2 t6 V b E.冲头刀口研磨,折弯的冲子及入块改换与修补,折弯处的冲子入块要进行抛光。. m; d$ a) ?: Z5 G# T
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F.模板清除锈斑,保养完后涂上防锈油。# j1 \1 s' v8 A( F
: I# K8 ]5 Y0 J4 w! x6 N, h0 \5 H G.保养完后记录于模具履历表中。; i% Y8 q8 R8 F8 G
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四、不进行生产的模具都必须进行季度保养。
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A、清除模具的锈斑。& e( T: w( a4 Y9 T) G+ l
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B、涂上防锈油。6 U8 W' ^+ }% D& ~6 W# n$ }
' B9 `- h1 e: v9 `; A; V C、保养完后记录于模具履历表中。; i2 P$ ?3 o5 {3 J) N( I
模具产品管理与模具履历
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+ Z# {; D0 r8 @& v3 H5 }. d 为了保护正常出产,提高冲压件质量,延伸冲压模具寿命,必须对于模具进行日常保养,确保正确使用和刃磨维修。因此必须做好模具有品管理与模具履历表。
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1制定模具最低库存。& r" d9 s- i: r
+ k' l! |5 @ y6 p" O1 g; R( w 2进入库要有票据符合公司系统文件。) Y( w8 [9 @$ S% r
3 d( b3 B: D' _4 f% B7 U$ H 3领用备品要以旧换新并报上图号。
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4备品管理人员严格做好备品发放工作并登记在册。% X) i ?+ P) G7 q
9 o! r. ]( l ?+ n- R' } 5按模修单认真填好模具履历表。
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6查抄模具维修单是否与出产数量及设备稼动力相符。
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7每一月上报低于安全量之备品。
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& ]/ B& F- k7 j: V/ ?3 [! K 8做到卡帐与物一致。
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