PDM能为企业带来的好处,概括起来主要是三个方面,一是避免错误、二是提高效率、三是沉淀知识,这三个方面最终体现出来的是成本的降低、创新的促进和企业核心竞争力的提高。下面分别简单解释一下。 (一) 避免错误 出错是以高昂的成本为代价的。要想降低不必要的成本,首要的任务是避免出错。 1) 版本管理:不会因为弄错版本而导致发错图纸,同时由于版本的存在,可以方便的调用之前的版本(比如较早的型号)图纸,加工备件发给老用户。 2) 权限的管理:由于每个组、每个人用户拥有不同的权限,重要资料得以保护,并且,修改中的文件,不会被其他用户误操作保存或删除。 3) 变更管理:产品变更时,涉及到的零部件、人员、工艺等环节,都可以得到准确的信息,不会因为忘了改、改了没通知、相关产品漏改而出错。 4) 文档编码管理:编码是文档管理的重要环节,而人工编码,除了效率低,还容易出现重码等现象,导致文档管理端混乱。而编码系统自动维护,完全避免了上面问题。 5) 报表内容准确统计:除了普通的设计BOM自动统计之外,各种分类信息,比如外购件、标准件、制造件、外协件等,可以方便的通过数据库检索汇总成表,避免了人工统计出错的现象。 6) 操作记录可追溯:操作的可追溯性,为准确定位责任、统计工作量等方面提供了可靠依据。 (二) 提高效率 1) 电子审批流程:工作审批流程的电子化和自动化,可以节省大量的人力物力,重要的是,对于需要并行处理的情况(比如会签等),可以并发进行,节省大量时间。 2) 通知自动发送:流程的变更、更改的触发等情况,可以自动发送通知到相关用户,不仅及时,而且高效,并且保留记录以备事后查验。 3) 内容、图片预览:对于项目、文件关键内容(属性)、CAD文档的简图,可以快速查看,在无需打开相关文件的情况下,关心的内容已经快速获取了。 4) 基于数据库的信息检索:所有文档、属性、内容的搜索,都是基于数据库的,在成千上万的信息中,可瞬时显示搜索结果。 5) 文档关联参考的维护: SW文档之间内在的参考关联关系,可自动维护,对于具有一定关系的任意文档之间,可以手工建立参考关系,便于查找。比如找到一个更改通知单,可以快速通过参考关系,定位到所有在本次更改中涉及到的零部件。或者找到一个修改后的零件,可以通过其参考关系快速找到与之相应的更改通知单。 6) 设计协同:在协同设计的情况下,合作的任何一方更新了设计,相关人员可快速看到变化,以便修正或完善自己的设计内容。 7) 批量自动操作:比如批量改名,在没有PDM系统的情况下,是无法实现的。而在PDM系统下,因为有数据库、流程的支持,可以根据规则批量修改文件名、批量修改属性信息。 8) 数据导入导出:这是只有在PDM系统下才可以完成的功能。比如将Excel格式的特定内容(图号、名称、材料等对应关系),自动导入并赋给PDM库中的相关文档;还可以将PDM中的BOM信息,直接导出并传递给ERP系统。 (三) 沉淀知识 1) 产品设计数据是企业财富:准确存档管理并积累起来的设计数据,是企业的财富。但是如果维护不当,存在错误,则是一颗定时炸弹,数据越多,引爆的几率越到、造成的后果越严重。 2) 企业设计库的形成:由于编码的实行以及规范的管理,企业设计库会快速形成,这是提高效率及设计准确性的有效手段。 3) 规范并优化企业流程:企业流程的规范和优化,对于企业发展、新员工的加入,具有重要的意义,便于企业文化的形成和传承。 基于上面的特点, PDM可以通过避免错误和提高效率为企业降低成本,可以通过有效协同、知识库查询为创新提供基础,成本的降低和产品性能的提高,以及后续服务的准确高效,可以提升企业的竞争力。 7 e7 ]: J" A: N7 E0 i4 E: F
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