我们公司是做汽车零部件的,公司规模中等。本人是公司设计部的设计师。因为公司主要产品都是汽车上结构比较复杂的零部件,不单单设计起来比较麻烦,而且最让人头疼的是工艺路线的编写。 我是2003年进公司的,从我刚进公司那会儿,工艺这一块儿都是用Excel写一写。刚开始也是因为公司的产品对工艺要求就不是很高。可是随着公司的发展,我们的客户对于产品的质量要求也越来越高。甚至工艺的好坏和编写效率已经直接影响公司的竞争力。这里我举个例子。大概是2007年左右,马自达汽车需要开发生产一种新型的传动万向节,结构比较复杂。当时我们公司和另外一家公司竞标,1个月拿出样机。我们公司在设计技术方面没有任何问题。设计工作有条不紊地进行,本来时间很充足,按时交付样机没有任何问题。可是大概进行到20天的时候,马自达突然提出一个地方需要修改,那时候模型设计和工艺过程编写工作基本已经完成了,剩下10天制造样机并调试,时间足够了,可是就是因为那个地方的修改导致其他地方也需要修改,我们加班加又花了6天时间重新做好了模型设计。可是问题正出在了最后4天,而且就是工艺的问题。是这样的,最后4天我们又匆匆忙忙把工艺重新编写了一下,然后样机也按照工艺制造了出来,因为时间真得太紧了,就没有留下调试的时间。交付样机那天,马自达的技术经理现场测试两家的样机。对手的样机没有任何问题,而我们公司的样机在测试过程中直接出现了裂痕。结果显而易见,我们公司失标了。 事后我们排查原因发现,导致样机出现裂缝的原因是我们的工艺设计师在编写工艺的时候时间紧,必须在最短的时间内拿出工艺路线,再加上我们使用Excel编写速度慢,本来这个产品的工艺就比较复杂,工艺过程也有很多细节需要注意。所以我们的工艺设计师就省略了几个步骤,最终导致我们公司失标。我想我们公司能有一个比较好的工艺编写软件,结果应该截然不同。这次事件也使得公司高层更加重视产品的工艺。后来公司也上过一些CAPP软件,不过感觉都不好。要么是太复杂,学了好久还用得不利索;要么就是价格太贵,那么多电脑要装,费用非常大。今年3月份,南京一家叫东岱软件的公司联系了我,介绍了他们的一款叫做SolidCAPP软件,因为当时老总让我负责再找一找好一点的CAPP软件,特别交代要简单易上手、最好是集成在SolidWorks上的(因为我们公司用的设计软件是SolidWorks)。当时听完电话介绍我觉得这款SolidCAPP能够满足我们的需求,于是我就约了他们公司的技术人员面谈了一下,了解了SolidCAPP的详情。最后我跟我们老总汇报了这个事情,老总说先装两套用用。第二天我们公司就装了两套,南京东岱的技术员给我们工艺设计师只培训了一个下午,基本上都会使用了。后来使用了一个月明显感觉到工艺编写工作无论是质量还是效率都明显提高。这得益于SolidCAPP本身就是集成在SolidWorks上的,我们的工艺设计师用起来环境很熟悉,而且工艺内容都是做成资源库直接调用,不需要一个字一个字敲,也不会出现输入错误。而且我觉得最好的一点是它的保存方式,SolidCAPP采用的是关联保存,不会出现模型与工艺的版本不对应。打开模型之后,对应的工艺文件就会展现在工艺文件树里面。 一个月之后我们公司给所有的工艺设计师都上了SolidCAPP,正因为这个软件我们公司产品的质量和上市速度大大提高了。最近好几家汽车生产商找我们合作,这既是对我们产品的认可,也是对这款软件的认可吧!所以我推荐同行可以参考参考。
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