关于缩水的几点问题

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记得有句话是这么说的，学习别人成功的方法，你不一定能复制成功，但借鉴别人失误过的教训，却很有可能防止自己犯同样的失误。
& q1 a3 p( a0 h# m1 L2 B首先我们来聊聊修模中遇到的缩水问题，做模具这块的朋友都知道，产品是有缩水率的，缩水率也普遍是采用的经验数据，但今天我们要说的就只是缩水与壁厚的关系，其它的以后再探讨，缩水的问题如果不严重，一般都是调机的师傅对注塑参数进行调节来控制，比如加压、升温、保压时间、射速等。

: Q5 B* c0 X0 ?  L! g做设计的朋友都知道，我们拿到产品首先就要对产品进行开模检讨，比如模具采取什么结构，大致的排位，产品问题点的分析等等，其中就包括了壁厚的分析，这个分析功能，能分析出平均壁厚和产品的各个区域壁厚的情况，再用不同色彩显示出来，对于不同色彩处，再进行详细查看检查。对于各个3D软件的壁厚分析功能，每个软件各有不同，但效果一样，这里不做详细叙述（如下图）。遇到壁厚不均匀的地方，特别是壁厚增加特别突出的地方，就要提出来跟客户检讨修改方案。

' D- a% S- h9 ^9 Z" g1 o下面我们就说一下没有检讨好的情况下，产品做出来由于壁厚缩水问题的处理方法，当然我们这里只谈钳工修模方面，对注塑调机这块没有关系。
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①修改产品，减胶，加钢。这种方法就是对模设考虑不周的情形进行补救，可以采取加镶件的方法，对产品进行偷胶。
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②根据产品缩水情况，在最厚的胶位处增加进胶点，当然，这种方案并非通用，但在可行的情况下，效果是非常好的。
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③在塑胶原料里面增加发泡剂，这样也可行，不足之处在于，增加发泡剂可能会导致产品颜色发生不同程度的变化，要客户允许才行。

aiyushan2006

这个是个好办法